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畢業(yè)論文設(shè)計:年產(chǎn)量4000件法蘭盤”零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程制定及專用機(jī)床夾具設(shè)計(已修改)

2025-01-24 20:31 本頁面
 

【正文】 江蘇農(nóng)林職業(yè)技術(shù)學(xué)院成人高等教育 ??飘厴I(yè)設(shè)計(論文) 題目 : “ 法蘭盤”零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程制定及 外圓加工工序?qū)S脵C(jī)床夾具設(shè)計 學(xué) 校: 專 業(yè) : 數(shù) 控 班 級: 學(xué)生姓名 : 指導(dǎo)教師 : 教師職稱: 講 師 二 0 一一年 月 日 目 錄 設(shè)計任務(wù)書??????????????????????? 課程設(shè)計說明書正文??????????????????? 序言?????????????????????????? 一 .零件的分析 ?????????????????????? (一)零件的作用????????????????????? (二)零件的工藝分析??????????????????? 二、工藝規(guī)程設(shè)計 ???????????????????? (一)確定毛配的制造形式???????????????? ? (二)基面的選擇????????????????????? (三)制定工藝路線???????????????????? (四)機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定??????? (五)確定切削用量???????????????????? 三、夾具設(shè)計 ???????????????????? 四 、課程設(shè)計心得體會 ????????????????? 五 、參考文獻(xiàn)? ???????????????????? 江蘇農(nóng)林成人高等教育 ??飘厴I(yè)設(shè)計 (論文)任務(wù)書 題目 : “ 法蘭盤”零件的數(shù)控加工 工藝規(guī)程制定及 XX 工序?qū)S脵C(jī)床夾具設(shè)計 (年產(chǎn)量 4000 件 ) 內(nèi)容 : 零件圖及三維建模 各一份 毛坯圖 1 張 機(jī)械加工工藝過程卡片 1 張 機(jī)械加工工序卡片 1 套 夾具設(shè)計裝配圖及三維建模 1 份 夾具設(shè)計零件圖及三維建模 1— 2 張 畢業(yè)設(shè)計說明書 1 份 序言 畢 業(yè)設(shè)計是我們在學(xué)完 了學(xué)院的全部基礎(chǔ)課程、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之 后進(jìn)行的。只是我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)個課程的一次深入的綜合性的鏈接,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此,它在我們學(xué)院學(xué)習(xí)生活中占有十分重要的地位。 就對我個人而言,我希望能通過這次畢業(yè)設(shè)計對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力,為以后參加祖國現(xiàn)代化建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。 由于能力有限,設(shè)計上有許多不足之處,懇請各位老師給予指教。 一、零件的分析 (一)、零件的作用 法蘭盤又叫突緣,是使管子與管子相互連接的零件法蘭上有孔眼,可穿螺栓,使兩法蘭 緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤,也是屬于法蘭連接,法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力,在工業(yè)管道中,法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi),管道直徑小,而且是低壓,看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場,到處都是法蘭連接的管道和器材,通俗的講,法蘭盤的作用就是使得管件連接處固定并 密封。 (二 )零件的工藝分析 法蘭盤 有三 組加工表面,它們之間有一定的位置要求。現(xiàn) 分述如下: Φ 62d11與Φ 87 的加工表面 。 這一組加工表面包括:一個 C1 的倒角,一個 2* 的切槽,Φ62的外圓和Φ 87的外圓。其中 ,主要加工表面為Φ 62 的外圓和Φ 87的外圓。 Φ 62d11與Φ 87 端面與Φ 62d11中心線。 這一組加工表面包括;一個Φ 50的內(nèi)孔,一個Φ 31的內(nèi)孔。 Φ 87的下表面。 這一組加工表面包括: 4 個沉頭孔,一個 40 的孔, R2 的圓弧倒角,平臺 78,5,和一個 R10的槽。 這三組加工表面其中有兩組有一定的位置要求,主要是 : ( 1) Φ 62d11上表面和 Φ 87上表面的平行度公差為 。 ( 2) Φ 62d11上表面和 Φ 87上表面與 Φ 62d11中心線的垂直 度公差為 。 由以上分析可知, 對于這三組加工表面而言,可以先加工第二組加工表面,然后借助于專用夾具加工第一組加工表面,能保證它們之間的位置精度要求。 二、工藝規(guī)程設(shè)計 (一)確定毛坯的制造形式 零件的材料為灰鑄鐵??紤]到法蘭盤經(jīng)常用于 管子與管子相互連接 ,零件在工作過程中承受的較小的負(fù)荷,因此應(yīng)該選用鑄件,保證零件的工作可靠性。由于年產(chǎn)量為 4000 件, 已達(dá)到大批量生產(chǎn)的水平,而且零件的輪廓尺寸并不大,故可采用 鑄造成型。這對于提高生產(chǎn)率、保證加工質(zhì)量是有利的。 (二)基面的選擇 基面的選擇 是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一?;孢x擇得正確、合理,可以保證加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。否則,就會使加工工藝過程問題百出,嚴(yán)重的還會造成零件的大批報廢,使生產(chǎn)無法進(jìn)行。 對于一般的軸類零件而言,以外圓作粗基準(zhǔn)是完全合理的。但對本零件來說,先以不加工表面 Φ 87 的外圓表面做基準(zhǔn),打孔、然后加工可加工表面。由于零件的外形機(jī)構(gòu),所以零件在銑床上可以用三抓卡盤卡住 Φ 62 外圓柱面,以 Φ 62 作為銑床上的粗基準(zhǔn)。 擇 精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問題。當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時,應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。 (三)制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn), 應(yīng)當(dāng)是零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn)的條件下,可以采用萬能機(jī)床配以專用工、夾具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此以外,還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便降低生產(chǎn)成本。 工序 1: 粗 車端面 工序 2:精 車端面 工序 3: 粗 鏜Φ 50、Φ 31的 內(nèi) 孔 工序 4: 半精 鏜Φ 50、Φ 31的 內(nèi) 孔 工序 5: 粗 銑端面保證總長 工序 6: 鉆孔 工序 7: 擴(kuò) Φ 11的四個沉頭孔 工序 8: 粗 銑 R10 圓弧 工序 9: 粗 銑 平臺 工序 10: 粗 車Φ 6Φ 87的外圓和 C1的倒角和 R3的圓弧 工序 11: 半精 車Φ 6Φ 87的外圓和 C1的倒角和 R3的圓弧 工序 12: 精 車Φ 6Φ 87的外圓和 C1的倒角和 R3的圓弧 工序 13:切 2* 和倒角 工序 14:終檢 工序 1: 粗 車端面 工序 2:精車端面 工序 3: 粗 鏜Φ 50、Φ 31的 內(nèi) 孔 工序 4: 半精 鏜Φ 50、Φ 31的 內(nèi) 孔 工序 5: 粗 車 Φ 62的外圓和倒角 C1 工序 6: 半精車 Φ 62的外圓和倒角 C
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