【正文】 杠桿二 目錄 1. 前言 ....................................................................... 1 2. 零件的分析 ................................................................. 1 零件的作用 ............................................................. 1 零件的工藝分析 ......................................................... 2 生產(chǎn)類(lèi)型 ............................................................... 3 3. 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ............................................................... 4 4. 選擇加工方法，制定工藝路線(xiàn) ................................................. 4 定位基準(zhǔn)的選擇制定工藝路線(xiàn) ............................................. 4 基面的選擇 ....................................................... 4 粗基準(zhǔn)的選擇 ..................................................... 4 精基準(zhǔn)的選擇 ..................................................... 4 零件表面加工方法的選擇 ................................................. 5 選擇加工設(shè)備與工藝裝備 ................................................. 7 5. 機(jī)械加工余量、毛坯尺寸、工序尺寸的確定及毛坯圖的設(shè)計(jì) ....................... 8 機(jī)械加工余量及毛坯尺寸的確定 ........................................... 8 確定工序尺寸 ........................................................... 8 設(shè)計(jì)毛坯圖 ............................................................ 10 6. 確定切削用量及基本時(shí)間 .................................................... 10 1：銑Φ 20mm 外圓端面及銑Φ 20H7mm 孔的端面 .......................... 10 2：擴(kuò)φ 20H7mm 孔，鉆 R2mm圓弧油槽 ................................. 14 3：鉆Φ 3mm油孔 ................................................... 15 4: 粗鉸、 精鉸Φ 20H7mm孔 ,車(chē)Φ 20H7mm 孔兩端倒角 145176。 ........... 16 5：鉆、粗鉸、精鉸Φ 8H7mm孔 ....................................... 17 6： 粗銑，半精銑槽 ................................................ 18 7：粗銑，半精銑， 精銑Φ 8H7mm孔的四個(gè)端面 ......................... 19 8: 鉆、粗鉸、精鉸Φ 8H8mm孔 ....................................... 20 9：鉆 M4mm、 M5螺紋底孔，攻 M10mm 螺紋孔 ............................ 21 7. 體會(huì)與展望 ................................................................ 22 8．參考文獻(xiàn) .................................................................. 23 中北大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1 1. 前言 機(jī)械制造工程學(xué)課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專(zhuān)業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此，它在我們大學(xué)生活中占有重要的地位。 就個(gè)人而 言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后參加祖國(guó)的建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指教。 2. 零件的分析 零件的 作用 題目給定的零件是 CA1340 自動(dòng)車(chē)床杠桿， 它位于自動(dòng)車(chē)床的自動(dòng)機(jī)構(gòu)中，與靈活器配合使用，起制動(dòng)的作用 。經(jīng)查資料得知，此零件用于機(jī)床當(dāng)中，并且還承受著沖擊載荷，因此就要求該零件的材料具有足夠的剛度和強(qiáng)度同時(shí)還要有足夠的塑性和韌性。 中北大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 2 圖 1 零件的工藝 分析 分析圖 1 可知，該杠桿的左，右端面及上下端面精度要求并不太高，其粗糙度在 以上，故可用銑削加工。Φ 20H7mm 的孔的粗糙度為 ，所以采用鉆 擴(kuò) 粗鉸 精鉸的工藝過(guò)程在鉆床上加工。 30mm 內(nèi)孔對(duì)精度要求較高，由于端面為平面，可防止鉆頭鉆偏以保證加工精度。該零件除了內(nèi)孔之外，其他加工表面精度要求均不高，因此以車(chē)床和銑床的粗加工就可達(dá)到要求。 30mm 內(nèi)孔較長(zhǎng)，需以多步驟加工實(shí)現(xiàn)。 杠桿共有 四 組加工 表面 ，它們之間有一定的位置要求，現(xiàn)分述如下： 以 Φ 8H7mm 的孔，粗糙度為 ；尺 寸為 26mm 且與兩個(gè)孔 Φ 8H7mm 相垂直的兩 個(gè)平面，尺寸為 30mm 且與兩個(gè)孔 Φ 8H7mm 相垂直的 兩 個(gè)平面，粗糙度為 ， 7mm 孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括： 兩個(gè)孔；還有一 M4 的螺紋孔，其孔軸線(xiàn)與Φ 8H7mm 的孔 軸線(xiàn)垂直 。其中，主要加工表面為兩個(gè) Φ 8H7mm 的孔 和 尺寸為 26mm 且與 兩個(gè) 孔 Φ 8H7mm 相垂直的 兩 個(gè)平面。 中北大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 3 以 Φ 20H7mm 孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括：一個(gè) Φ 20H7mm 的孔及其倒角，粗糙度為 ；兩個(gè)與 Φ 20H7mm孔垂直的 兩個(gè) 平面，粗糙度為 ；一個(gè)中心軸線(xiàn)與 Φ 20H7mm 孔中心軸線(xiàn)平行且相距 的圓弧油槽；還有一個(gè)與 Φ 20H7mm 的 孔 軸線(xiàn)成 45176。 的油孔 Φ 3mm，并锪沉頭孔。其中， Φ 20H7mm 孔及兩端面為主要加工面 ，并且Φ 20H7mm 的 孔 粗糙度為 、兩平面的 粗糙度為 。 以Φ 8H8mm 孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括：一個(gè) Φ 8H8mm 的孔 ；以Φ 8H8mm 的孔 軸線(xiàn)為軸線(xiàn)的Φ 20mm 的圓； M5 的螺紋孔的軸線(xiàn)與Φ 8H8mm 的孔 軸線(xiàn)相互垂直；還有一個(gè)是與Φ 8H8mm 的孔 軸線(xiàn)相互垂直的下端面，其 粗糙度為 。其 中，下端面為主要加工表面。 以 M10mm 螺紋孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括： M10 的螺紋孔及與其軸線(xiàn)相互垂直的左右端面，其中左端面的 粗糙度為 。其中左端面為主要加工表面。 生產(chǎn)類(lèi)型 由題目知批量 200 件，計(jì)算其年生產(chǎn)綱領(lǐng)： (1 % ) (1 % )N Q m a b? ? ? N— 零件年生產(chǎn)綱領(lǐng)（件 |年） Q— 產(chǎn)品年產(chǎn)量（臺(tái) |年） m— 每臺(tái)產(chǎn)品中零件的數(shù)量（件 |臺(tái)） a%— 備品率 b%— 廢品率 Q=200臺(tái) |年， m=1件 |臺(tái) a 取 5%， b 取 1% 計(jì)算得 N=213件 |年 該偏 心套的生產(chǎn)類(lèi)型屬于小批量生產(chǎn)。 中北大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 4 3. 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 該零件材料為球墨鑄鐵 、考慮到零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝性好，在工作過(guò)程中受力不大及沒(méi)有經(jīng)常承受交變載荷，因此，應(yīng)該選用鑄件。由于輪廓的尺寸不大，重量在 12kg 以下，從提高生產(chǎn)率，保證加工精度上考慮，也應(yīng)選用鑄件，從而使零件有較好的力學(xué)性能，保證零件的工作可靠。經(jīng)查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》表 21 和表 23 確定毛坯的公差等級(jí) CT12 級(jí)。由表 24 可查得加工余量為 。這從提高生產(chǎn)效率保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。 4. 選擇加工方法， 制定工藝路線(xiàn) 定位基準(zhǔn)的選擇制定工藝路線(xiàn) 基面的選擇 基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。基面選擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量