【正文】 杠桿二 目錄 1. 前言 ....................................................................... 1 2. 零件的分析 ................................................................. 1 零件的作用 ............................................................. 1 零件的工藝分析 ......................................................... 2 生產(chǎn)類型 ............................................................... 3 3. 工藝規(guī)程設(shè)計 ............................................................... 4 4. 選擇加工方法，制定工藝路線 ................................................. 4 定位基準(zhǔn)的選擇制定工藝路線 ............................................. 4 基面的選擇 ....................................................... 4 粗基準(zhǔn)的選擇 ..................................................... 4 精基準(zhǔn)的選擇 ..................................................... 4 零件表面加工方法的選擇 ................................................. 5 選擇加工設(shè)備與工藝裝備 ................................................. 7 5. 機械加工余量、毛坯尺寸、工序尺寸的確定及毛坯圖的設(shè)計 ....................... 8 機械加工余量及毛坯尺寸的確定 ........................................... 8 確定工序尺寸 ........................................................... 8 設(shè)計毛坯圖 ............................................................ 10 6. 確定切削用量及基本時間 .................................................... 10 1：銑Φ 20mm 外圓端面及銑Φ 20H7mm 孔的端面 .......................... 10 2：擴φ 20H7mm 孔，鉆 R2mm圓弧油槽 ................................. 14 3：鉆Φ 3mm油孔 ................................................... 15 4: 粗鉸、 精鉸Φ 20H7mm孔 ,車Φ 20H7mm 孔兩端倒角 145176。 ........... 16 5：鉆、粗鉸、精鉸Φ 8H7mm孔 ....................................... 17 6： 粗銑，半精銑槽 ................................................ 18 7：粗銑，半精銑， 精銑Φ 8H7mm孔的四個端面 ......................... 19 8: 鉆、粗鉸、精鉸Φ 8H8mm孔 ....................................... 20 9：鉆 M4mm、 M5螺紋底孔，攻 M10mm 螺紋孔 ............................ 21 7. 體會與展望 ................................................................ 22 8．參考文獻 .................................................................. 23 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 1 1. 前言 機械制造工程學(xué)課程設(shè)計是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進行的。這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練。因此，它在我們大學(xué)生活中占有重要的地位。 就個人而 言，我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，設(shè)計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指教。 2. 零件的分析 零件的 作用 題目給定的零件是 CA1340 自動車床杠桿， 它位于自動車床的自動機構(gòu)中，與靈活器配合使用，起制動的作用 。經(jīng)查資料得知，此零件用于機床當(dāng)中，并且還承受著沖擊載荷，因此就要求該零件的材料具有足夠的剛度和強度同時還要有足夠的塑性和韌性。 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 2 圖 1 零件的工藝 分析 分析圖 1 可知，該杠桿的左，右端面及上下端面精度要求并不太高，其粗糙度在 以上，故可用銑削加工。Φ 20H7mm 的孔的粗糙度為 ，所以采用鉆 擴 粗鉸 精鉸的工藝過程在鉆床上加工。 30mm 內(nèi)孔對精度要求較高，由于端面為平面，可防止鉆頭鉆偏以保證加工精度。該零件除了內(nèi)孔之外，其他加工表面精度要求均不高，因此以車床和銑床的粗加工就可達到要求。 30mm 內(nèi)孔較長，需以多步驟加工實現(xiàn)。 杠桿共有 四 組加工 表面 ，它們之間有一定的位置要求，現(xiàn)分述如下： 以 Φ 8H7mm 的孔，粗糙度為 ；尺 寸為 26mm 且與兩個孔 Φ 8H7mm 相垂直的兩 個平面，尺寸為 30mm 且與兩個孔 Φ 8H7mm 相垂直的 兩 個平面，粗糙度為 ， 7mm 孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括： 兩個孔；還有一 M4 的螺紋孔，其孔軸線與Φ 8H7mm 的孔 軸線垂直 。其中，主要加工表面為兩個 Φ 8H7mm 的孔 和 尺寸為 26mm 且與 兩個 孔 Φ 8H7mm 相垂直的 兩 個平面。 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 3 以 Φ 20H7mm 孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括：一個 Φ 20H7mm 的孔及其倒角，粗糙度為 ；兩個與 Φ 20H7mm孔垂直的 兩個 平面，粗糙度為 ；一個中心軸線與 Φ 20H7mm 孔中心軸線平行且相距 的圓弧油槽；還有一個與 Φ 20H7mm 的 孔 軸線成 45176。 的油孔 Φ 3mm，并锪沉頭孔。其中， Φ 20H7mm 孔及兩端面為主要加工面 ，并且Φ 20H7mm 的 孔 粗糙度為 、兩平面的 粗糙度為 。 以Φ 8H8mm 孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括：一個 Φ 8H8mm 的孔 ；以Φ 8H8mm 的孔 軸線為軸線的Φ 20mm 的圓； M5 的螺紋孔的軸線與Φ 8H8mm 的孔 軸線相互垂直；還有一個是與Φ 8H8mm 的孔 軸線相互垂直的下端面，其 粗糙度為 。其 中，下端面為主要加工表面。 以 M10mm 螺紋孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括： M10 的螺紋孔及與其軸線相互垂直的左右端面，其中左端面的 粗糙度為 。其中左端面為主要加工表面。 生產(chǎn)類型 由題目知批量 200 件，計算其年生產(chǎn)綱領(lǐng)： (1 % ) (1 % )N Q m a b? ? ? N— 零件年生產(chǎn)綱領(lǐng)（件 |年） Q— 產(chǎn)品年產(chǎn)量（臺 |年） m— 每臺產(chǎn)品中零件的數(shù)量（件 |臺） a%— 備品率 b%— 廢品率 Q=200臺 |年， m=1件 |臺 a 取 5%， b 取 1% 計算得 N=213件 |年 該偏 心套的生產(chǎn)類型屬于小批量生產(chǎn)。 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 4 3. 工藝規(guī)程設(shè)計 該零件材料為球墨鑄鐵 、考慮到零件結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好，在工作過程中受力不大及沒有經(jīng)常承受交變載荷，因此，應(yīng)該選用鑄件。由于輪廓的尺寸不大，重量在 12kg 以下，從提高生產(chǎn)率，保證加工精度上考慮，也應(yīng)選用鑄件，從而使零件有較好的力學(xué)性能，保證零件的工作可靠。經(jīng)查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 21 和表 23 確定毛坯的公差等級 CT12 級。由表 24 可查得加工余量為 。這從提高生產(chǎn)效率保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。 4. 選擇加工方法， 制定工藝路線 定位基準(zhǔn)的選擇制定工藝路線 基面的選擇 基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一?；孢x擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量