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機設課程設計--鏈式運輸機傳動裝置設計(已修改)

2025-01-24 05:54 本頁面
 

【正文】 XXXX 大學 課程設計任務書 20XX— 20XX 學年第 X 學期 機械工程 學院(系、部) 機械 設計制造 及自動化 專業(yè) 0XX 班級 課程名稱: 機械設計課程設計 設計題目: 鏈式運輸機傳動裝置設計 完成期限:自 200X 年 12 月 1 日至 200X 年 12 月 2X 日共 X 周 內 容 及 任 務 一、設計的主要技術參數(shù) 運輸鏈牽引力( F/N): 700 輸送速度 V/(m/s): 滾筒節(jié)圓直徑 D/(mm): 300 工作條件:三班制,使用年限 10 年,連續(xù)單向運轉,載荷平穩(wěn),小批量生產,運輸鏈速度允許誤差177。 5%. 二、設計任務 傳動系統(tǒng)的總體設計; 傳動零件的設計計算;減速器的結構、潤滑和密封;減速器裝配圖及零件工作圖的設計; 設計計算說明書的編寫。 三、設計工作量 ( 1) 減速機裝配圖 1 張; ( 2) 零件工作圖 2~3 張; ( 3) 設計說明書 1 份( 6000~8000 字)。 進 度 安 排 起止日期 工作內容 傳動系統(tǒng)總體設計 傳動零件的設計計算; 減速器裝配圖及零件工作圖的設計、整理說明書 交圖紙并答辯 主 要 參 考 資 料 [ 1]濮良貴,紀名剛 .機械設計[M] .北京:高等教育出版社, 2022. [ 2]金清肅 .機械設計課程設計[M] .武漢:華中科技大學出版社, 2022. 指 導 教 師 (簽字): 年 月 日 系 ( 教 研 室 ) 主 任 ( 簽字): 年 月 日 2 機械設計課程設計 學年論文 圓錐 — 圓柱齒輪減速器 起止日期: 20XX 年 1X 月 1X 日 至 20XX 年 XX 月 XX 日 學 生 姓 名 XXX 班 級 機設 0XX 班 學 號 XXXXXXXXX 成 績 指 導 教 師(簽 字) XXX 機械工程學院 年 月 日 3 目 錄 一、 設計任務 ( 4) 二、設計方案分析 和原動機的選擇 ( 4) (一) 電動機選型 ( 4) ( 二 )傳動比的分配 ( 5) (三) 傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算 ( 6) 三、 傳動零件的設計計算 ( 7) (一) 、 V 帶輪設計計算 (7) (二) 、高速級 斜 齒圓柱齒輪設計計算 ( 8) 四 、軸系零件設計計算 ( 15) A)、 輸入 軸設計計算 ( 15) B)、 輸出軸 設計 ( 21) 五 、 軸承的選擇與使用壽命校核: ( 27) 與 輸入 軸配合的軸承的選擇與使用壽命校核 ( 27) 與 輸 出軸配合的軸承的選擇與使用壽命校核 ( 29) 六 、 鍵連接的選擇及校核計算 ( 31) 高速軸系鍵連接的選擇及計算 ( 31) 與大齒輪 連接的 鍵 選擇及計算 ( 32) 與聯(lián)軸器連接的 鍵的選擇及計算 ( 32) 七 、 聯(lián)軸器的選擇與校核 ( 32) 八 、 鏈傳動的設計 ( 32) 九、減速器的機構、潤滑和密封 (37) 十 、 減速器附件選擇 ( 38) 十 一 、 心得體會 ( 39) 十二、參考文獻 (39) 十 三 附圖 (39) 4 一、設計任務 :帶的圓周力 F/N:4000 帶速 V/(m/s) : 滾筒直徑 D/mm : 280 :三班制,使用年限 10 年,連續(xù)單向運轉,載荷平穩(wěn),小批量生產,運輸機工作鏈速度允許誤差為鏈速度的 %5? 。 3.傳動方案: 二、 設計方案的分析和原動件的選擇 (一) 電動機選型 ( 1) .擇電動機的類型和結構 因為裝置的載荷平穩(wěn),長期工作,因此可選用 Y 型全封閉自扇冷式籠型三相異步電動機,電壓為 380V。該電機結構簡單,工作可靠,維護容易,價格低廉,、配調速裝置,可提高起動性能。 ( 2)。 是 電 動機功率的選擇 工作機所需要的有效功率為: 其中取η w 為 工作機總效率 η a 傳動裝置總效率 Pw 為工作機所要輸入的功率 Pw=F v/1000η w= 或 Pw=Tn/9550η w 5 式中: F 為工作機的阻力( N) V 工作機線速度( m/s) T 工作機阻力矩( N。 m) N 工作機轉速( r/min) 為了計算是 電 動機所要的功率 Pd,要確定傳動裝置的總效率η。設各效率分別為: 1? ( V 帶), 2? ( 8 級閉式齒輪傳達傳動), 3? ( 3 對 滾動軸承), 4? (彈性聯(lián)軸器), 5? ( 開式滾子鏈傳動)。由表查得: 1? =。 2? =。 3? =。 4? =。 5? =. 傳動裝置總效率 : 543321 ?????? ?????a =*****= 電動機所要的功率 Pd: d? =Pw/ a? =由課程設計課本查得:選取電動機的功率為 4 kW 。 ( 3)。是電動機轉速的選擇 選用常用同步轉速 1000r/min 和 1500r/min 兩種對比。 工作機轉速 d? =60*1000V/? d=60000**280 總傳動比 總? = wm nn / ,其中 mn 為電動機的滿載轉速。 現(xiàn)將兩種電動機的有關數(shù)據(jù)列于下表: 方案 電動機型號 額定功 Kw 同步轉速r/min 滿載轉速r/min 總傳動比 i 1 Y112M4 4 1000 960 23. 443 2 Y132M16 4 1500 1420 由上表可知方案 2 傳動比過大,為了能 合理分配傳動比,使傳動裝置結構緊湊,決定選用方案 1。 由電動機的型號及其功率以及同步轉速,選定電動機型號為 Y132S6。由機械設計手冊知電動機的機座中心高為 180mm, 外伸軸徑為 48mm 外伸軸長度為110mm。 (二) 傳動比的分配 現(xiàn)總傳動比 總? =. 由《機械設計手冊》查得, V 帶的推薦傳動比為51?i 。 所以我選用 1i =; 減速器與后面的開 式鏈傳動合傳動比設為 fi 。根據(jù)傳動比公式: 6 niiii ??????? 321總 所以有: fi = 總? /1i =設減速器和后面的鏈輪傳動比分別為 2i , 3i ; 這兩級減速器傳動比 2i 是 3i 的 倍。即 2i = 則 2i 等于根號下 fi 等于 。 3i = fi /2i =(三) 傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算 1 各軸轉速計算 mn =960r/min 1n = mn /1i =960/=384r/min 2n = 1n /2i =384/=3n = 2n /3i =2 各軸的輸入功率計算 d? = 1P = d? * 1? =*= 2P = 1P * 2? * 23? = 3P = 2P * 4? * 5? = 3 各軸輸入轉矩計算 dT =9550* d? / mn = 1T =9550 1P / 1n = 2T = 3T = 現(xiàn)將各軸的動力和運動參數(shù)列于下表: 軸號 轉速 N/( r/min) 功率 /kW 轉矩 /N。 m 效率 % 傳動比總? 0 960 100 1 384 2 3 1 7 三 . 傳動零件的設計計算 (一 ) V 帶的傳動設計 (1) 確定計算功率 Pca 已知 P= 。 mn =960 r/min。i1=。由所引用的教材 87 查得其工作系數(shù) AK =,則: Pca= AK *P=*= 。 ( 2) 選取窄 V 帶帶型,根據(jù) Pca, mn ,由教材圖 811 選取 A 型窄 V 帶。 ( 3) 確定帶輪基準直徑,由教材表 84A 及 88。主動輪基準直徑 1d =112mm從動輪直徑 2d =1i * 1d =*112=280mm。 又由教材表 84A 知,取 2d =280 mm。 B 型。實際傳動比 1i =280/112=2。50 , 與原分配的傳動比相等。按式smsmndv d /35/ 111 ?????? ?? ? 帶的速度合適。 ( 4) 確定窄 V 帶的基準長度和傳動中心距 根據(jù) ( 1d + 2d )A02( 1d + 2d ), 初步確定中心距mma 7500 ?022121039。 4 )()(22 addddaL ddddd ????? ?=[2*750+(+280)+(280112)(280112)/4*750]= 82 選取帶的基準長度 mmLd 2240? . 實際中心距 2 39。0 dd LLaa ???=(750+()/2))= mm。 ( 5) 驗算主動輪上的包角 1? : 1? =180176。 ( 1d 2d ) /a*176。 =180176。(280112)/*176。 =176。 120176。所以主動輪的包角合適。 ( 6) 計算 V 帶和根數(shù) Z 由 mn =960r/min; 1d =112 mm; 1i =;查教材表84a 知:由線性關系得 0P = .查教材 84b 得△ 0P = 。查教材 85 得?K =;查教材表 82 得 LK =;于是得 V 帶額定功率 Pr=( 0P +△ 0P )* ?K * LK =( +) **= kW )( 00 ??????? rcaLca PPKKPP PZ ? 8 取 Z=3 根。 ( 7) 計算預緊力 0F 查教材 表 83 得 A 型帶的單位長度質量 q=,所以有NqvKzvPca ]) ( [)(500)( 22m i n0 ??????????? ?使用時應使帶的際拉力 min00 )(FF ? . (8).計算作用在軸上的壓軸力 PF NZFF P i i n2 10 ??????? ? V 帶傳動的主要參數(shù)整理于下表 : 名稱 結果 名稱 結果 名稱 結果 帶型 A 傳動比 ?i V帶根數(shù) 3?Z 帶輪直徑 mmdd 1121 ? 基準長度 mmLd 2240? 預緊力 NF ? 中心距 mma ? 壓軸力
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