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焊接培訓教材ppt課件(已修改)

2025-01-23 17:10 本頁面
 

【正文】 深圳中集專用車有限公司 基礎焊接培訓講義 第一章 焊接基本概念及應用范圍與分類 兩種或兩種以上金屬材質(同種或異種),通過加熱或加壓或二者并用,從而達到原子結合形成永久性連接的工藝過程稱為焊接。 焊接可分為:熔化焊、 壓力焊、 釬焊、三大類。熔化焊 熔化焊是將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。它包括氣焊、電弧焊、電渣焊、激光焊、電子束焊、等離子弧焊、堆焊和鋁熱焊等。 壓焊 壓焊是通過對焊件施加壓力(加熱或不加熱)來完成焊接的方法。它包括爆炸焊、冷壓焊、摩擦焊、擴散焊、超聲波焊、高頻焊和電阻焊等。 釬焊 釬焊是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料,在加熱溫度高于釬料低于母材熔點的情況下,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙,并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。它包括軟釬焊(< 450176。 ) 、硬釬焊(> 450176。 )、 高溫釬焊( > 900176。 )。 ? 焊接基本術語( ISO857) 、 ISO4063對焊接方法的分類及表示符號、各種焊接方法的焊接過程簡介及適用范圍。以下為常用焊接應用范圍: ? 氧乙炔火焰氣焊( G; 311) ? 應用范圍:主要用于非合金、低合金鋼板和管材的焊接(也可用于鑄鐵的焊接) ? 板厚:(約從 )至 6mm ? 用于除立向下以外所有焊接位置的管道工程、車體結構、安裝和修理等焊接。 ? ( E; 111) ? 應用范圍:適用于全位置焊接,工件厚度 3㎜ 以上的低碳鋼、低合金鋼和高合金鋼的連接焊接及堆焊。 ? ( TIG; 141) ? 應用范圍:適用于工件厚度 ~ ㎜ 范圍內(nèi)的鋼及有色金屬全位置連接焊接;以及堆焊。 ? ( MIG 131/MAG 135) ? 應用范圍:適于工件厚度 ~ 100mm范圍內(nèi)的全位置連接焊接,以及堆焊。 ? ( UP; 12) ? 應用范圍:主要用于工件厚度 8㎜ 以上的碳鋼、低合金鋼和高合金鋼長焊縫的水平位置(包括船形位置)連接焊接;以及用帶極堆焊高合金鋼的堆焊層。尤其在容器制造、鋼結構、造船工業(yè)和車輛制造中獲得了廣泛的應用。 ? ( RP; 21) ? 適用于工件厚度 ~ ㎜ 范圍內(nèi)的鋼板或鋁板焊接。尤其適用于成批生產(chǎn)中。 ? ( LA; 52) ? 應用范圍:它可用于幾乎所有焊接,厚度從~200mm。 ? ( EB; 51) ? 應用范圍:電子束可用于金屬的焊接(一次焊接厚度可達 300mm),也可用于表面處理和打孔等 第二章:二氧化碳氣體保護焊焊機使用說明 焊機日常檢查: A、開關:指示燈、電源指示;(有,請找維修班報修) B、冷卻風扇是否正常運轉;(有,請找維修班報修) C、電源部分,通電時是否有雜音,是否發(fā)熱產(chǎn)生異味;(有,請找維修班報修) D、外圍:送氣管路是否正常,有無破損,連接有無松動,外殼及緊固件是否有松動;(有,請報培訓老師或找維修班報修) 焊槍日常檢修: A、噴嘴安裝是否牢固,是否有附著飛濺物;(有,用尖嘴鉗清除飛濺物) B、導電嘴安裝是否牢固,端頭損傷,孔的磨損及損傷;(有,視損壞情況來更換) C、送絲管是否順暢,有無彎曲,緊固是否有松動;(有,更換送絲管) D、氣體分流器是否破損;(有,更換氣體分流器) 送絲裝置 A、壓把調節(jié)是否合理,不能太緊(容易造成焊絲變形和送絲緩慢)不能太松(不出絲或電弧不穩(wěn)定); B、 SUS管是否暢通,以及和送絲輪槽是否錯位(容易造成不出絲或電弧不穩(wěn)定);(有,重新調整,或清理 SUS管) 送絲輪: A、焊絲直徑和送絲輪的公稱直徑是否一致;(有,重新調整) B、檢查送絲輪槽是否有雜物;(有,清理) 焊機異常的初期診斷和解答 ,保險絲是否熔斷,連接部分是否松動,電纜線是否斷線,焊槍開關是否正常。 、電源和開關控制電纜是否斷線,壓把是否過緊或過松, SUS管是否堵塞,送絲輪是否堵塞; ,電纜線是否斷線,氣管是否破裂,管道氣體壓力是否正?;驓馄坑袩o氣體; 、電弧不穩(wěn)定焊槍電纜彎曲過大,導電嘴、送絲管有無磨損、堵塞、變形,地線連接是否松動 電纜線: A、焊槍電纜是否彎曲過大 .B 、與送絲機連接是否有松動;(有,把焊槍順直或緊固焊槍) 矯正輪: A、運轉是否正常; B、是否調到最佳狀態(tài) 焊機檢查流程建議 焊接電源的是否端是否加了 380V電壓 電源開關是否打開,冷卻風扇是否轉動 交流接觸器是否啟動 打開焊槍是否出絲、出氣,焊接電流、電壓表是否擺動 Panasonic焊機調節(jié)方法: A、焊機面板:電源開關置于“開”、焊絲種類轉換開關置于“實芯”、工期開關置于“焊接”、收弧轉換開關置于“無”,焊絲直徑選擇開關置于相應位置。 B、按下焊槍扳機引燃電弧試焊,先調節(jié)焊接電流或電壓至某一值,再調整焊接電壓或焊接電流與之匹配,邊焊邊觀察直道滿意。 C、若收弧開關設置為“有”,可通過調節(jié)焊機面板上收弧電流調整旋鈕或收弧電壓調整旋鈕,來設置收弧電流電壓值,一般為焊接電流電壓的60~70%。 第三章 二氧化碳氣體保護焊工藝參數(shù) CO2氣體保護焊的工藝參數(shù)有:焊接電流、焊接電壓、焊接速度、干伸長度、焊絲直徑、焊槍傾角及氣體流量等。正確的選擇焊接工藝參數(shù)是保證焊接質量和提高焊接效率的重要措施。 焊接電流( I):焊接電流是影響焊接質量的重要工藝參數(shù),他的大小取決于送絲速度;此外焊接電流的大小還與焊絲干伸長度、焊絲直徑及氣體成分有關。 A、隨著送絲速度的增加,焊接電流也增加;反之,則減少; B、當噴嘴與母材
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