eia負責人廢水金屬冶煉及壓延加工環(huán)評項目負責人培訓班鋼鐵企業(yè)生產廢水處理(已修改)
2025-01-22 11:41 本頁面
【正文】 金屬冶煉及壓延加工 環(huán)評項目負責人培訓班 鋼鐵企業(yè)生產廢水處理 Email: 培訓目的 ? 進一步了解鋼鐵企業(yè)生產廢水的主要來源及處理技術和廢水處理重點 ? 了解水處理技術發(fā)展趨勢 ? 掌握國家、行業(yè) “ 十五 ” 節(jié)水目標、相關政策和行業(yè)規(guī)劃措施 主要內容 一、 生產廢水來源、污染特征及其影響 二、 廢水處理的基本原則和方法的選擇 三、 生產廢水處理技術 四、 生產廢水處理存在的問題 五、 生產廢水處理發(fā)展趨勢 六、 國家、行業(yè) “ 十五 ” 節(jié)水目標和相關政策 一、 生產廢水來源、污染特征及影響 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生產特點： ?工藝流程長、工序繁多； ?各種生產設備多； ?原料、燃料、能源、水等資源耗用量大 生產廢水的特點 o 廢水量大 o 水質差異大 o 污染物種類多 （一） 主要生產廢水來源 ?燒結 ?焦化 ?煉鐵 ?煉鋼（轉爐和電爐煉鋼及連鑄） ?軋鋼（熱軋、冷軋） ?鐵合金 燒結生產廢水 主要來源 ： 濕式除塵廢水 沖洗地坪廢水 清洗皮帶廢水 水封拉鏈廢水 廢水中主要污染物 ： 懸浮物 粒 度 組 成 （ % ） 組成 測定 時間 0 ~ 10 （微米） 10 ~ 19 （微米） 19 ~ 37 （微米） 37 ~ 62 （微米） 62 （微米） A 1 . 8 7 3 . 3 7 2 1 . 9 0 6 0 . 4 4 1 2 . 4 2 B 2 . 8 8 9 . 8 6 2 3 . 3 0 5 3 . 3 0 1 0 . 6 6 ? 燒結生產廢水中粉塵的組成 ： 精礦粉 40~45%， 焦粉 14~40%， 石灰料及其他 ? 燒結生產廢水粉塵粒度組成 ： 燒結生產廢水特點 ： o 串級使用率較高 ， 可以提高循環(huán)用水率 o 有益礦物含量高 ， 回收利用價值較高 o 外排廢水的水量與水質的隨機性大 o 廢水的 pH值較高 ， 屬結垢性廢水 焦化生產廢水 主要來源 ： ? 裝入煉焦爐的原料煉焦煤所含的水 （一般為干基煤的 8～ 13%）； ? 化產和濕法熄焦過程中使用水和蒸汽所 形成的廢水。 焦化生產廢水特點 o 水質成分復雜； o 污染物濃度高、毒性大； o 水量和水質波動大 化產和濕法熄焦形成廢水的分類 ： 用于設備、工藝過程，不與物料直接接觸的用水和用汽形成的廢水 在工藝過程中，與各類物料接觸的工藝用水和用汽形成的廢水： ? 接觸煤、焦粉塵等物質的廢水 ? 含有酚、氰、硫化物和有機油類的酚氰污水 主要車間酚、氰廢水產生情況 車間 流程 產生量 （ m3/h ） 氰化物 （ mg/l ） 揮發(fā)酚（ mg/l ） 蒸氨后廢水 硫銨 氨水 23 60 350 蒸汽脫酚 粗苯分離水 硫銨 氨水 100 250 500 500 煤氣終冷 排污水 硫銨 34 100 200 200 精苯車間 分離水洗滌水 連續(xù) 50 750 350 煉鐵生產廢水 主要來源 ： ? 高爐煤氣洗滌水 ? 沖渣廢水 ? 鑄鐵機廢水 ? 設備間接冷卻水 煉鐵生產廢水的特點 ： ? 設備冷卻廢水無須復雜的處理，即可以循環(huán)使用 ： 設備間接冷卻廢水 —— 降溫處理 設備直接冷卻廢水 —— 沉淀處理 ? 生產工藝的過程用水，含有多種有害物質，必須很好處理才能循環(huán)使用 。 煉鋼生產廢水 ? 轉爐煉鋼 主要來源： 轉爐煙氣濕法凈化廢水 生產設備間接冷卻水 ? 電爐煉鋼 主要來源：生產設備間接冷卻水 ? 連鑄 主要來源：生產設備和產品的直接冷卻水 轉爐煙氣凈化水水質 ： ? 一級文氏管排水 SS濃度： 5000～ 15000mg/l ? 二級文氏管排水 SS濃度： 1600～ 2022mg/l 連鑄生產廢水水質 : ? 氧化鐵皮產生量： kg/t坯 ? 火焰切割熔渣產生量： kg/t坯 ? 廢水含油濃度： 約 2mg/l 煉鋼連鑄生產廢水的 分類及特點 （ 1） 設備間接冷卻廢水 水溫較高 ， 水質不受到污染 ， 采取冷卻降溫措施后即可實現(xiàn)循環(huán)利用 。
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