316lmod管道焊接施工方案(已修改)
2024-10-30 09:37 本頁面
【正文】 安徽 六 國化工 股份有限公司年產(chǎn) 28 萬噸 合成氨項目 316Lmod 材料焊接專項 施工方案 第 １ 頁 共 11 頁 目 錄 ???????????????????????????????? 1 ????????????????????????????????? 1 ??????????????????????????? 1 ???????????????????????????????? 1 ?????????????????????????????? 1 ???? ???????????????????????????? 2 性 ???????????????????????? ????? ? 2 管道材料的焊接、安裝工藝 ??????????? ????????? 3 ???????????????? ?? ?????????? 9 ???????????????????????????? 10 ?????????????????????????????? 11 安徽 六 國化工 股份有限公司年產(chǎn) 28 萬噸 合成氨項目 316Lmod 材料焊接專項 施工方案 第 １ 頁 共 11 頁 工程概況 概況 本建設(shè)項目為年產(chǎn)量 28 萬噸 合成氨 項目 ， 其中尿素裝置高壓管道材質(zhì)涉及 316Lmod 尿素級不銹鋼管材、管件，管道延長米約 395 米， 316Lmod 材質(zhì)閥門 95 個，各類管件 136 個，支管座、管臺等 63 個，焊接量 約 2100 達(dá)因 。 工程的特征及特點(diǎn) 316Lmod 尿素級不銹鋼材料在本工程中主要集中用在液氨、高溫高壓甲銨液、汽提塔出料液、 尿液 等介質(zhì)管線上，施工量主要集中在尿素主框架 ○ 1 ○ 2 軸間及 4 臺高壓泵上的外圍配管區(qū)域。其中甲銨液在高溫高壓狀態(tài)下對不銹鋼材料的焊縫腐蝕、晶間腐蝕性最強(qiáng)，如果母材及焊縫上鐵素體含量超標(biāo)、碳含量超標(biāo)等，極易引起材料 、焊縫的選擇性腐蝕與晶間腐蝕，造成重大質(zhì)量隱患。 因此， 316Lmod 尿素級不銹鋼材料的焊接質(zhì)量要求高，質(zhì)量控制點(diǎn)多，施工技術(shù)難度大，是整個尿素裝置中焊接施工的重點(diǎn)。 編制依據(jù) 《 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 》 GB502352020； 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698； 《 316Lmod 尿素級不銹鋼管道焊接技術(shù)與質(zhì)量控制》 石油工程建設(shè)文獻(xiàn) 文件編號： 10012206（ 2020） 05005603； 《 316Lmod 尿素級不銹鋼焊接工藝評定 》 焊評編號： 20202025； 《石油化工鉻鎳奧氏體鋼、鐵鎳合金和鎳合金管道焊接規(guī)程》 SH/T35232020； 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46— 2020。 施工工藝程序 安徽 六 國化工 股份有限公司年產(chǎn) 28 萬噸 合成氨項目 316Lmod 材料焊接專項 施工方案 第 ２ 頁 共 11 頁 施工準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場設(shè)備基本安裝就位報驗合格，各樓層爬梯制作、鋼平臺鋪設(shè)到位，滿足施工現(xiàn)場需求。 應(yīng)準(zhǔn)備吊裝、倒運(yùn)特材材料的吊裝帶，焊接機(jī)具、專用的切割、打磨等工具準(zhǔn)備到位，施工措施材料準(zhǔn)備齊全。 材料堆放場地、管道預(yù)制場地 或廠房準(zhǔn)備到位。 主要材料、管件、閥門等大部分到位，焊接材料已到位，材料合格證、質(zhì)量證明文件齊全。 材料經(jīng)過光譜分析復(fù)驗結(jié)果與出廠材質(zhì)報告一致，經(jīng)鑒定合格，可以使用，安裝用的高強(qiáng)合金鋼螺栓經(jīng)材質(zhì)分析合格。 上崗焊工的焊工證件齊全，合格項目能夠覆蓋 316Lmod 的焊接，且在有效期內(nèi)，有從事316Lmod 不銹鋼焊接作業(yè)的經(jīng)驗。 焊接檢驗設(shè)備、無損探傷檢測機(jī)具到場，且作業(yè)人員資質(zhì)有效，鐵素體含量測定儀器到位。 焊接材料的管理、發(fā)放、領(lǐng)用人員安排到位，制度健全。 材料焊接特性 尿素 生產(chǎn)中的液氨、尿液溶液、甲銨溶液等均為 腐蝕 性介質(zhì)，其中 腐蝕 性最強(qiáng)的介質(zhì)為高溫高壓下的甲銨溶液，對不銹鋼具有很強(qiáng)的晶間腐蝕能力。 需要從以下幾方面對材料、焊接技術(shù)進(jìn)行控制： 316Lmod不銹鋼焊接時的碳含量。室 溫下碳元素在奧氏體中的溶解度約為 %～%， 當(dāng)奧氏體碳含量超過它在室溫的溶解度后，碳就不斷地向奧氏體晶粒邊界擴(kuò)散，并和鉻結(jié)合，析出碳化鉻 Cr23C6,造成奧氏體邊界貧鉻，在腐蝕介質(zhì)作用下，即可能產(chǎn)生晶間腐蝕，從而降底了抗腐蝕性。 當(dāng)含碳量低于 %的超低碳不銹鋼由于碳含量極低，使不銹鋼在敏化狀態(tài)時 (奧氏體不銹鋼敏化溫度范圍為 450～ 850℃ )在晶間析出的碳化鉻 Cr23C6 明顯減少，而具有良好的抗晶間腐蝕能力 。 必須嚴(yán)格控制碳的來源。焊接時，由于高溫作用，焊件及焊材表面的油污碳化均可能產(chǎn)生大量的 碳而滲入到焊縫中，故焊前必須進(jìn)行嚴(yán)格的除油污工作，常用丙酮去油污。焊接過程中，必須用專用的剛玉砂輪片打磨焊縫清理。 B． 降低 316Lmod 不銹鋼焊縫在敏化溫度區(qū)的停留時間。 焊接中焊縫兩側(cè)一定距離處的材料會正好處于敏化溫度范圍，接觸腐蝕介質(zhì)后，會在這個平行于焊縫的狹長區(qū)域中發(fā)生晶間腐蝕，稱為焊縫腐蝕 。 不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的加熱溫度為 450～ 850℃ ,這個溫度區(qū)間就稱為產(chǎn)生晶
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