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[理學(xué)]機(jī)械制造技術(shù)習(xí)題集二(已修改)

2025-01-21 15:08 本頁(yè)面
 

【正文】 1 《機(jī)械制造技術(shù) 知識(shí)自測(cè) 題 集 》 第二章 機(jī)械制造工藝基礎(chǔ) 一、判斷題 (正確的在題后括號(hào)內(nèi)劃“ √ ”,錯(cuò)誤的劃“”。) 1 . 在 機(jī) 械 加 工 中 , 一 個(gè) 工 件 在 同 一 時(shí) 刻 只 能 占 據(jù) 一 個(gè) 工 位 。 ( ) 2.在一道工序中如果有多個(gè)工步,那么這些工步可以是順序完成,也可以同步完成。 ( ) 3 . 在 一 道 工 序 中 只 能 有 一 次 安 裝 。 ( ) 4.一組工人在同一個(gè)工作地點(diǎn) 加工一批階梯軸,先車(chē)好一端,然后調(diào)頭再車(chē)這批軸的另 一 端 , 即 使 在 同 一 臺(tái) 車(chē) 床 上 加 工 , 也 應(yīng) 算 作 兩 道 工 序 。 ( ) 5.用同一把外圓車(chē)刀分三次車(chē)削階梯軸的同一個(gè)臺(tái)階,因切削用量變化,故稱(chēng)為三個(gè)工步。 ( ) 6.用三把外圓車(chē)刀同時(shí)車(chē)削階梯軸的三個(gè)臺(tái)階,因?yàn)榧庸け砻婧图庸すぞ呔幌嗤?,所以稱(chēng)為三個(gè)工步。 ( ) 7. 一組工人在一個(gè)工作地點(diǎn)同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件連續(xù)進(jìn)行加工,只能算作一道工序。 ( ) 8 . 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 是 指 企 業(yè) 在 計(jì) 劃 期 內(nèi) 應(yīng) 當(dāng) 生 產(chǎn) 的 產(chǎn) 品 產(chǎn) 量 和 進(jìn) 度 計(jì) 劃 。 ( ) 9. 工藝尺寸鏈中 , 最終用各種工藝措施所直接保證尺寸精度的那個(gè)環(huán)稱(chēng)為封閉環(huán)。 ( ) 10 . 在 尺 寸 鏈 中 只 有 一 個(gè) 封 閉 環(huán) 。 ( ) 11 . 在 尺 寸 鏈 中 必 須 有 減 環(huán) 。 ( ) 12 .在尺寸鏈中必須有增環(huán)。 ( ) 13.尺寸鏈中的某組成環(huán),其尺寸變動(dòng)時(shí)封閉環(huán)總是增大,則該組成環(huán)為增環(huán)。 ( ) 14.尺寸鏈中的某組成環(huán),其尺寸減小時(shí)封閉環(huán)也減小,則該組成環(huán)為減環(huán)。 ( ) 15.尺寸鏈中的某組成環(huán),其尺寸增大時(shí)封閉環(huán)也隨之增大,則該組成環(huán)為增環(huán)。 ( ) 16 . 加 工 高 精 度 表 面 時(shí) 所 用 的 定 位 基 準(zhǔn) 稱(chēng) 為 精 基 準(zhǔn) 。 2 ( ) 17.因?yàn)榍蛐?、軸線等是看不見(jiàn)、摸不著的,它們客觀上并不存在,所以只能以球 面和圓 柱 面 為 定 位 基 面 。 ( ) 18.所謂基準(zhǔn)統(tǒng)一原則,是指選擇定位基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)盡可能統(tǒng)一選用某一個(gè)表面既作為粗基準(zhǔn) 又 作 為 精 基 準(zhǔn) 的 原 則 。 ( ) 19 .所謂基準(zhǔn)重合原則,是指工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)必須重合。 ( ) 20. 當(dāng)某些精加工加工余量小而且余量均勻時(shí),也可以選擇加工表面本身作為定位基準(zhǔn)。 ( ) 21 .一個(gè)表面的加工總余量等于該表面的所有加工余量之和。 ( ) 22 . 某 工 序 的 最 大 加 工 余 量 與 該 工 序 尺 寸 公 差 無(wú) 關(guān) 。 ( ) 23.最大限度的工序集中,是在一個(gè)工序中完成零件的全部加工。 ( ) 24 . 一 批 軸 要 進(jìn) 行 粗 加 工 和 精 加 工 , 通 常 應(yīng) 至 少 分 成 兩 道 工 序 。 ( ) 25 . 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 是 指 用 于 制 造 單 件 合 格 產(chǎn) 品 所 消 耗 的 勞 動(dòng) 時(shí) 間 。 ( ) 26 . 延 長(zhǎng) 工 作 時(shí) 間 是 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 的 一 種 方 法 。 ( ) 27 . 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 可 以 通 過(guò) 增 加 工 人 人 數(shù) 和 設(shè) 備 數(shù) 量 來(lái) 實(shí) 現(xiàn) 。 ( ) 28.提高加工效率,只能是設(shè)法減少工藝過(guò)程的基本時(shí)間。 ( ) 29 . 工 人 的 工 間 生 理 休 息 時(shí) 間 屬 于 輔 助 時(shí) 間 。 ( ) 30 . 采 用 高 效 率 工 藝 的 前 提 是 保 證 加 工 質(zhì) 量 。 ( ) 31 . 切削時(shí),基本時(shí)間決定于所選的切削用量、加工余量和行程長(zhǎng)度。 ( ) 32 . 切 削 時(shí) , 若 提 高 切 削 速 度 1 倍 , 就 能 大 大 降 低 時(shí) 間 定 額 。 ( ) 33 . 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 效 率 必 須 在 縮 短 基 本 時(shí) 間 的 過(guò) 程 中 獲 得 顯 著 效 果 。 ( ) 34. 機(jī)械制造過(guò)程中,加工工件和裝配機(jī)器時(shí)所采用的各種基準(zhǔn),稱(chēng)之為工藝基準(zhǔn)。 3 ( ) 35 . 定位基準(zhǔn)是用以 確定加工表面與刀具相互關(guān)系的基準(zhǔn)。 ( ) 36 . 測(cè) 量 基 準(zhǔn) 只 限 于 測(cè) 量 工 件 各 表 面 的 相 互 位 置 。 ( ) 37 . 測(cè) 量 工 件 形 狀 和 尺 寸 時(shí) 通 常 不 需 要 基 準(zhǔn) 。 ( ) 38. 裝配時(shí)用來(lái)確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn),稱(chēng)為定位基準(zhǔn)。 ( ) 39. 裝配時(shí)用來(lái)確定零件或部件在產(chǎn)品中 的相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn),稱(chēng)為裝配基準(zhǔn)。 ( ) 40. 用工件上不需要加工的表面作為粗基準(zhǔn),可使該表面與加工表面保持正確的相對(duì)位置。 ( ) 41 . 采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則,可減少定位誤差,提高加工精度。 ( ) 42 . 粗基準(zhǔn)是毛坯精度較高、不需要加工的表面,所以可以重復(fù)使用。 ( ) 43 . 即使零件的毛坯是通過(guò)精密鑄造獲得的,其粗粗準(zhǔn)也不能重復(fù)使用。 ( ) 44 . 選 擇 加 工 余 量 小 的 表 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) , 有 利 于 加 工 和 保 證 質(zhì) 量 。 ( ) 45. 利用機(jī)械加工方法改變毛坯的形狀、尺寸,使之成為成品零件的過(guò)程稱(chēng)為機(jī)械加工工藝過(guò)程。 ( ) 46. 零件的工藝規(guī)程制訂好后,可以根據(jù)具體情況或個(gè)人意愿作適當(dāng)改變。 ( ) 47 . 機(jī)械加工工藝過(guò)程是由按一定順序安排的工序組成的。 ( ) 48. 工作地 (或設(shè)備 )發(fā)生變動(dòng)或加工過(guò)程不連續(xù)的工藝過(guò)程, 不能算一道工序。 ( ) 49. 從工藝過(guò)程卡可以看出加工工件所需要經(jīng)過(guò)的各個(gè)工種,即加工過(guò)程中的工藝路線。 ( ) 50. 擬定工件的工藝路線,就是選擇各表面的加工方法,劃分工序及確定各表面的加工順序等。 ( ) 51 . 毛 坯 尺 寸 與 零 件 圖 的 設(shè) 計(jì) 尺 寸 之 差 , 稱(chēng) 為 加 工 余 量 。 ( ) 52 . 零件圖是編制工藝規(guī)程最主要的原始資料。 4 ( ) 53 . 制定工藝路線是零件由粗加工到最后裝配的全部工序。 ( ) 54 . 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) 時(shí) , 應(yīng) 遵 循 基 準(zhǔn) 重 合 和 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 原 則 。 ( ) 55 . 在確定某道工序的加工表面的位置時(shí),需要且僅需要一個(gè)工序基準(zhǔn)。 ( ) 56 . 測(cè) 量 基 準(zhǔn) 和 工 序 基 準(zhǔn) 是 同 一 個(gè) 概 念 。 ( ) 57 . 裝 配 基 準(zhǔn) 是 工 藝 基 準(zhǔn) 的 一 種 。 ( ) 58. 對(duì)于同時(shí)具有加工表面和不加工表面的工件,為了保證加工表面和不加表面之間的位 置 要 求 , 應(yīng) 選 擇 加 工 表 面 為 粗 基 準(zhǔn) 。 ( ) 59 . 基 準(zhǔn) 重 合 原 則 是 指 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 和 裝 配 基 準(zhǔn) 重 合 。 ( ) 60 . 基 準(zhǔn) 重 合 原 則 是 指 定 位 基 準(zhǔn) 和 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 重 合 。 ( ) 61 . 尺 寸 鏈 必 然 是 封 閉 的 , 且 各 尺 寸 環(huán) 按 一 定 的 順 序 首 尾 相 接 。 ( ) 62 . 制 訂 工 藝 卡 時(shí) , 首 先 應(yīng) 對(duì) 零 件 圖 和 裝 配 圖 進(jìn) 行 工 藝 分 析 和 審 查 。 ( ) 63 . 精 度 要 求 比 較 高 的 工 件 , 調(diào) 質(zhì) 工 序 一 般 安 排 在 粗 加 工 前 進(jìn) 行 。 ( ) 64. 測(cè)量基準(zhǔn)是在機(jī)械加工過(guò) 程中對(duì)已加工表面進(jìn)行測(cè)量而使用的基準(zhǔn),所以它是工序基 準(zhǔn) 中 的 一 種 。
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