【正文】 防止靜電事故通用導則 GB 1215890 目錄 ? 1 主題內(nèi)容與適用范圍 ? 2 引用標準 ? 3 放電與引燃 ? 4 靜電防護措施 ? 5 靜電危害的安全界限 ? 6 靜電事故的 分析和確定 ? 附錄 A 本導則采用術(shù)語的含義 (參考件 ) ? 附錄 B 靜電主要參數(shù)測量方法及其注意事項 (參考件 ) ? 附錄 C 靜電起電極性序列表 (參考件 ) ? 附錄 D 管狀液體靜電消除器 (參考件 ) ? 附錄 E 高壓排氣靜電消除器（參考件） ? 附錄 F 人體帶電電位與靜電電擊程度的關(guān)系 (參考件 ) ? 附錄 G 爆炸性氣體、蒸氣及懸浮粉塵的點燃危險性表 (參考件 ) ? 附加說明 1 主 題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了靜電放電與引燃、靜電防護措施、靜電危害的安全界限及靜電事故的分析和確定等。 本標準適用于存在靜電引燃 (爆 )危險場所的設(shè)計和管理。 2 引用標準 GB4385 防靜電膠底鞋、導電膠底鞋安全技術(shù)條件 GB4386 防靜電膠底鞋、導電膠底鞋測量方法 GB6950 輕質(zhì)油品安全靜止電導率 GB6951 輕質(zhì)油品裝油安全油面電位值 GB12022 防靜電工作服 3 放電與引燃 各類靜電放電的特點和其相對引燃能力見表 1。 表 1 在相同帶電電位條件下，液面或固體表面帶負電荷時發(fā)生的放電比帶正電荷時發(fā)生的放電，對可燃氣的引燃能力可大一個數(shù)量級。 在下列環(huán)境條件下，可燃物更易點燃。 a. 可燃物的溫度比常溫高； b. 局部環(huán)境氧含量 (或其他助燃氣含量 )比正?？諝庵械母撸? c. 爆炸性氣體的壓力比常壓高。 4 靜電防護措施 各種防護措施應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境 條件、生產(chǎn)工藝和設(shè)備、加工物件的特性以及發(fā)生靜電引燃的可能程度等予以研究選用。 基本防護措施 減少靜電荷產(chǎn)生 a. 對接觸起電的有關(guān)物料，應(yīng)盡量選用在帶電序列中位置較鄰近的，或?qū)Ξa(chǎn)生正負電荷的物料加以適當組合，使最終達到起電最小。靜電起電極性序列表見附錄 C(參考件 )。 b. 在生產(chǎn)工藝的設(shè)計上，對有關(guān)物料應(yīng)盡量做到接觸面積、壓力較小，接觸次數(shù)較少，運動和分離速度較慢。 使靜電荷盡快對地泄漏 a. 在存在靜電引爆危險的場所，所有屬靜電導體的物體必須接地。 對金屬物體應(yīng)采用金屬導體與大地作導通性連接，對金屬以外的靜電導體及亞導體則應(yīng)作間接接地。 b. 靜電導體與大地間的總泄漏電阻值在通常情況下均不應(yīng)大于 106Ω 。每組專設(shè)的靜電接地體的接地電阻值一般不應(yīng)大于 100Ω ；在山區(qū)等土壤電阻率較高的地區(qū)，其接地電阻值也不應(yīng)大于 1000Ω 。 c. 對于某些特殊情況，有時為了限制靜電導體對地的放電電流，允許人為地將其泄漏電阻值提高到不超過 109Ω 。 d. 局部環(huán)境的相對濕度宜增加至 50%以上。 e. 生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)采用靜電導體或靜電亞導體，避免采用靜電非導體 。 f. 對于高帶電的物料，宜在接近排放口前的適當位置裝設(shè)靜電緩和器。 g. 在某些物料中，可添加少量適宜的防靜電添加劑，以降低其電阻率。 h. 在生產(chǎn)現(xiàn)場使用靜電導體制作的操作工具，應(yīng)予接地。 為消除靜電非導體的靜電，宜用高壓電源式、感應(yīng)式或放射源式等不同類型的消除器。 將帶電體進行局部或全部靜電屏蔽，同時屏蔽體應(yīng)可靠接地。 在設(shè)計和制作工藝裝置或設(shè)備時，應(yīng)盡量避免存在靜電放電的條件，如在容器內(nèi)避免出現(xiàn)細長的導電性突出物和避免物料高速剝離等 。 控制氣體中可燃物的濃度，保持在爆炸下限以下。 固態(tài)物料保護措施 接地措施應(yīng)符合下列具體要求： a. 非金屬靜電導體或靜電亞導體與金屬導體相互聯(lián)接時，其緊密接觸的面積應(yīng)大于 20cm2。 b. 采用法蘭及螺栓聯(lián)接的配管系統(tǒng)，一般不必另設(shè)跨接線，對于室外的架空配管系統(tǒng)，則應(yīng)按有關(guān)國家防雷規(guī)程執(zhí)行。 c. 在進行間接接地時，可在金屬導體與非金屬靜電導體或靜電亞導體之間，加設(shè)金屬箔，或涂導電性涂料或?qū)щ姼嘁詼p小接觸電阻。 d. 油罐汽車在裝卸過程中應(yīng)采 用專用的接地導線 (可卷式 )，夾子和接地端子將罐車與裝卸設(shè)備相互聯(lián)接起來。接地線的聯(lián)接，應(yīng)在油罐開蓋以前進行；接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進行。有條件時可盡量采用接地設(shè)備與啟動裝卸用泵相互間能聯(lián)鎖的裝置。 e. 在振動和頻繁移動的器件上用的接地導體禁止用單股線，應(yīng)采用 6mm2以上的裸絞線或編織線。 利用空氣電離原理使靜電中的和靜電消除器有多種型式，見表 2。 表 2 靜電消除器原則上應(yīng)裝設(shè)在靠近帶電體最高電位的部位，正確的裝設(shè)位置如圖 1 所示。 液態(tài)物料防護措施 控制烴類液體灌裝時的流速 a. 灌裝鐵路罐車時，液體在鶴管內(nèi)的容許流速按式 (1)計算： VD≤ ....... ..(1) 式中： V烴類液體流速， m/s； D鶴管內(nèi)徑， m。 大鶴管裝車出口流速可以超過按式 (1)所得計算值，但不得大于 5m/s。 b. 灌裝汽車罐車時，液體在鶴管內(nèi)的容許流速按式 (2)計算： VD≤ ..........(2) 式中： V烴類液體流速， m/s； D鶴管內(nèi)徑， m。 在輸送和灌裝過程中，應(yīng)防止液體的飛散噴濺，從底部或上部入灌的注油管末端應(yīng)設(shè)計成不易使液體飛散的倒 T 形等形狀或另加導流板；或在上部灌裝時，使液體沿側(cè)壁緩慢下流。 對罐車等大型容器灌裝烴類液體時，宜從底部進油。若不得已采用頂部進油時，則其注油管宜伸入罐內(nèi)離罐底不大于 200mm。在注油管末侵入液面前，其注流速應(yīng)限制在 1m/s 以內(nèi)。 烴類液體中應(yīng)避免混入其他不相容的第二相雜質(zhì)如水等。并應(yīng)盡量減少和排除槽底和管道中的積水。當管道內(nèi)明顯存在第二物相時，其流速應(yīng)限制在 1m/s 以內(nèi)。