【正文】 第 1 頁 濟寧礦業(yè)集團 工作面安裝、回撤操作標(biāo)準(zhǔn) 概述： 為進一步規(guī)范和加強煤礦工作面安裝、回撤的管理，明確管理責(zé)任，提升管理水平，超前預(yù)控現(xiàn)場不安全的因素 制定 相對應(yīng)的安全防范措施，保證現(xiàn)場作業(yè)的安全高效進行，特編制工作面安裝、回撤操作準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團公司所屬各生產(chǎn)礦井。 （本操作標(biāo)準(zhǔn)參照運河煤礦 、陽城煤礦及 霄云煤礦相關(guān)技術(shù)資料編制） 第 2 頁 目 錄 第一篇 綜采（綜放）設(shè)備簡介 第一章 前后部運輸機 ??????????? 5 第二章 采煤機 ?????????????? 7 第三章 液壓支架 ?? ??????????? 11 第四章 轉(zhuǎn)載機（破碎機） ????????? 14 第五章 電站、乳化泵站 ?????????? 16 第六章 皮帶機 ?????????????? 17 第七章 無極繩絞車 ???????????? 18 第二篇 綜采（綜放）設(shè)備封車與運輸管理 第一章 綜采（綜放）設(shè)備封車總體要求 ??? 20 第二章 綜采（綜放）設(shè)備封車穩(wěn)定性要求 ?? 20 第三章 綜采（綜放）設(shè)備封車方式 ????? 21 第四章 綜采（綜放）設(shè)備解封車安全注意事項 ? 30 第三篇 主要絞車提升能力及鋼絲繩安全 系數(shù)驗算 第一章 穩(wěn)車提升能力驗算 ????????? 31 第二章 絞車提升能力驗算 ????????? 32 第三章 無極繩絞車提升能力驗算 ?????? 33 第四章 其它起吊用具驗算 ????????? 34 第四篇 勞動組織 第一章 作業(yè)方式 ????????????? 34 第二章 勞動組織 ????????????? 34 第五篇 綜采（綜放）工作面安裝、回撤 準(zhǔn)備工作 第一章 綜采（綜放）工作面 安裝、回撤 準(zhǔn)備工作 ? 34 第 3 頁 第六篇 綜采（綜放）工作面安裝管理 第一 章 安裝工藝 第一節(jié) 設(shè)備 安裝順序 ???????? 36 第二節(jié) 前后部運輸機安裝工藝 ???? 37 第三節(jié) 采煤機安裝工藝 ??????? 40 第四節(jié) 轉(zhuǎn)載機（破碎機）安裝工藝 ?? 42 第五節(jié) 液壓支架安裝工藝（包含端頭支架） ? 43 第六節(jié) 皮帶機安裝工藝 ???????? 49 第七節(jié) 電站（乳化泵站）安裝工藝 ??? 52 第八節(jié) 電纜敷設(shè)工藝 ????????? 53 第九節(jié) 工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn) ??????? 53 第二 章 工作面安裝現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理 ?? ? 55 第三 章 工作面安裝驗收標(biāo)準(zhǔn) ? ??????? 60 第七篇 綜采（綜放）工作面回撤管理 第一 章 回撤工藝 ???????????? 64 第一節(jié) 設(shè)備回撤順序 ????????? 64 第二節(jié) 電站（乳化泵站）回撤工藝 ??? 64 第三節(jié) 前后部運輸機回撤工藝 ????? 65 第四節(jié) 轉(zhuǎn)載機（破碎機）回撤工藝 ??? 66 第五節(jié) 采煤機回撤工藝 ???????? 66 第六節(jié) 液壓支架回撤 工藝（包含端頭支架） ? 67 第七節(jié) 皮帶機回撤 工藝 ???????? 90 第 二 章 工作面回撤驗收標(biāo)準(zhǔn) ??????? 94 第 4 頁 第八篇 綜采（綜放）工作面安裝、回撤 安全技術(shù)管理 第一章 一般安全技術(shù)管理 ???????? 98 第二章 “一通三防”安全技術(shù)管理 ???? 99 第三章 使用倒鏈起吊、拖移安全技術(shù)管理 ? 99 第四章 拖移安全技術(shù)管理 ???????? 103 第五章 鐵滑車使用安全注意事項 ????? 104 第六章 井下電氣安全管理 ???????? 104 第七章 使用風(fēng)動工具安全技術(shù)管理 ???? 104 第八章 登高作業(yè)安全管理 ???????? 107 第九章 文明施工管 理 ?????????? 107 第 5 頁 第一篇 綜采（綜放）設(shè)備簡介 濟礦集團各煤礦綜采（綜放）工作面的設(shè)備系列基本相同，都是由液壓支架、采煤機、前（后）部刮板運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、皮帶機尾自移裝置、皮帶運輸機、乳化泵站及移動變電站等組成。 第一章 前 后 部運輸機 （以張家口 SGZ764/400型刮板運輸機為例） 一、刮板運輸機外形及型號說明 外形結(jié)構(gòu) 張家口 SGZ764/400型刮板運輸機主要由機頭 (機尾 )推移部、機頭 (機尾 )傳動部、中部槽、電纜槽、銷軌、刮板鏈、連接裝置等組成。 外形結(jié)構(gòu)見下圖： 設(shè)備型號解釋 設(shè)備型號： SGZ764/400 S輸送機 G刮板式 Z中雙鏈條 764溜槽寬度 400裝機功率 二、主要技術(shù)參數(shù) 設(shè)計長度 150m（鏈輪中心距） 輸送量 800t/h 裝機功率 2179。 200kW 刮板鏈速 卸載方式 端卸式 第 6 頁 緊鏈方式 閘盤緊鏈 牽引方式 齒輪－銷軌式 配套電機 200kW雙速電機 減速箱 16JS200W 刮板鏈 26179。 92C圓環(huán)鏈 刮板間隔 920mm 中部槽 鑄焊結(jié)構(gòu) 1500179。 724179。 290mm 三、刮板運輸機各部件結(jié)構(gòu) 按設(shè)備拆解的順序簡要介紹如下： （一）機頭（機尾）部分 機尾部和與機頭部結(jié)構(gòu)相同，可互換。機頭（機尾）部主要由電動機、減速器、聯(lián)接罩、機架、鏈輪、舌板撥鏈器組件和盲軸組成。機尾部上還有左（右）導(dǎo)向體、回煤罩。解體裝車時，一般分為機架（含鏈輪與盲軸）、減速箱（含連接罩）、電動機和墊架等四部分，運輸時可使用平板車封、裝車。 機架 機架主要起支撐傳動裝置、鏈輪、盲軸、撥鏈器等部件的作用。 鏈輪 鏈輪裝 在機架上，由滾筒和中間鏈輪組成。一般運行 6 個月后，調(diào)轉(zhuǎn) 180176。安裝，以便使鏈輪齒的兩側(cè)面均勻磨損，增加鏈輪的壽命。 撥鏈器 和舌板組焊為一體，撥叉插入鏈輪齒的溝槽內(nèi)，使刮板鏈的鏈條與鏈輪能順利的嚙合和分離。拆下舌板即可更換，具有不需拆卸鏈輪的優(yōu)點。 （二）過渡槽 過渡槽一端靠定位銷及螺栓與機頭架相連，另一端通過聯(lián)接環(huán)與變線抬高槽相連。主要作用是連接機頭架和變線抬高槽，調(diào)節(jié)機頭架和抬第 7 頁 高槽的高度差。 前部運輸機過渡槽長179。寬179。高 =2200mm179。 850mm179。 600mm。后部運輸機過渡槽長179。寬179。高 =2900mm179。 850mm 179。 600mm。 過渡槽回撤時需要單獨裝車外運升井。 （三）中部槽 中部槽包括普通中部槽、抬高槽和開天窗槽三種。 中部槽規(guī)格為： 1500179。 764179。 290mm，由擋板槽幫、鏟板槽幫、中板、底板、接口板及聯(lián)接板等組焊成。槽間采用鍛造長環(huán)聯(lián)接，聯(lián)接強度3000kN。運輸機頭、尾部各有二節(jié)抬高槽與過渡槽相連接，通過改變銷軌的角度，進而改變了采煤機的運行方向，使采煤機的切割滾筒和輸送機鏟板側(cè)距離增大，保證采煤機能切通、切透。使用時設(shè)有開天窗槽，每隔 9 節(jié)中部槽安裝一節(jié)開天窗槽，當(dāng)?shù)祖湴l(fā)生故障時，就可打開活動窗 ，檢查底鏈，更換刮板及圓環(huán)鏈。 （四）電纜槽 電纜槽安裝在中部槽靠采空區(qū)側(cè)，用來盛放采煤機的電纜裝置，采煤工作面一般都電纜都敷設(shè)在電纜槽內(nèi)。電纜槽還起到擋煤板的用途。 在回撤拆解過程中，一般將一節(jié)電纜槽和中部槽裝入一輛礦車內(nèi)外運升井。 （五）鏈條組件 鏈條組件由鏈條和刮板組成，刮板通過 E 型螺栓固定在雙鏈條上，一般每條長度為 ?；爻窌r一般裝礦車外運。 第二章 采煤機 （以西安煤機廠 MG500/1130AWD為例） 一、采煤機外形及型號說明 MG500/1130AWD型交流電牽引采煤機主要由：左牽引 部、右牽引部、搖臂 (兩件 )、調(diào)高泵箱、聯(lián)接框架、開關(guān)箱、變頻器箱、變壓器箱、左、右行走箱 (共兩件 )、機身聯(lián)接件、冷卻噴霧系統(tǒng)、電氣控制和外部連接第 8 頁 件、拖纜裝置、左、右滾筒、各部件電動機等組成。 外形如下圖： 二、采煤機的主要技術(shù)特征 (1)適用煤層 采 高 1600～ 3400mm 煤層傾角 ≤ 40176。 (超過 25176。需特殊注明 ) 煤質(zhì)硬 度 硬或中硬 (2)整機主要參數(shù) 機面高度 1250mm 滾筒直徑 Φ 1600mm Φ 1800mm 最大采高 3300mm 3400mm 下 切 臥 350mm 450mm 過煤高度 405mm 裝機功率 2179。 400(500)+2179。 55+20 kW 搖臂擺動中心距 8100mm 截 深 800mm (3)電動機 : 截割電機 牽引電機 調(diào)高泵電機 型 號 YBC— 400G3 YBC55B YBCB20G [進口 500kW] 功 率 400kW(500kW) 55kW 20kW 電 壓 3300V 380V 3300V 第 9 頁 轉(zhuǎn) 速 1470r/min 02440r/min 1470r/min 冷卻水量 30L/min 20L/min 10L/min 冷卻水壓 (4)牽引 : 型 式 交流變頻調(diào) 速、電機驅(qū)動齒輪銷軌式無鏈牽引 牽 引 力 670～ 400kN 牽引速度 0～ ～ (5)截割 : 搖臂長度 2400mm 搖臂擺角 176?！?176。 滾筒直徑 Φ 1600mm Φ 1800mm 滾筒線速度 滾筒轉(zhuǎn)速 (6)調(diào)高泵箱： 調(diào)高雙聯(lián)泵型號 P124G25085BL 54/G10NKG 主泵工作壓力 23Mpa(最高壓力 25Mpa) 輔泵工作壓力 2Mpa 理論排量 25ml/r+10ml/r 工作轉(zhuǎn)速 1470r/min 滾筒全行程升起時間 滾筒全行程下降時間 47s (7)操縱方式 : 中部手控 (開停機、 停運輸機、調(diào)速換向 ) 兩端電控 (停機、調(diào)速換向、調(diào)高 ) 無線搖控 (停機、調(diào)速換向、調(diào)高 ) (8)主電纜 : 拖纜方式 自動拖纜 第 10 頁 主電纜規(guī)格 一根 179。 95＋ 1179。 50＋ 3179。 4 (9)冷卻和噴霧 : 冷 卻 各電機、變壓器箱、變頻器箱、調(diào)高泵箱、搖臂分別冷卻。 噴 霧 內(nèi)外噴霧 供水壓力 供水流量 250L/min 供水管直徑 Φ 32mm 接頭 K1標(biāo)準(zhǔn) (10)機器重量 : 80t 下面按拆解的順序分別作簡要介紹 截割機構(gòu) 截割機構(gòu)主要由截割電動機、搖臂、滾筒等組成，分左右兩部分，結(jié)構(gòu)基本相同。是采煤機的工作機構(gòu)，在采煤過程中完成實現(xiàn)割煤、落煤、裝煤、噴霧等作業(yè)。截割機構(gòu)設(shè)有冷卻系統(tǒng)、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)、離合器等裝置。截割電動機橫向直接安裝在搖臂減速箱內(nèi)。 左右搖臂分別用階梯軸同左右行走減速箱鉸接。同時通過回轉(zhuǎn)小臂上的圓柱銷與安裝在牽引部上的調(diào)高油缸鉸接，通過調(diào)高油缸的伸縮，實現(xiàn)左右滾筒的升降 。 滾筒在裝車時候為了降低重心需要放平，通過副井上下井時候需要立