【正文】 設備管理制度清單 一、 設備的動力管理責任制度 二、 設備維護保養(yǎng)制度 三、 設備檢修管理制度 四、 設備密封管理制度 五、 設備技術(shù)基礎管理制度 六、 設備潤滑管理制度 七、 特種設備管理制度 八、 設備防腐保溫管理制度 九、 設備檢修評級管理制度 十、 設備事故管理制度 十一、 固定資產(chǎn)管理制度 十二、 儀器、儀表管理制度 十三、 DCS 計算機管理制度 十四、 備品備件管理制度 十五、 起重機械管理制度 十六、 工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設備基礎管理制度 十七、 供用電管理制度 一、 設備動力管理責任制度 范圍 本標準規(guī)定設備三級管理網(wǎng)的組成及其職責 引用標準 原化工部《 化學工業(yè)設備動力管理制度》 中《設備動力管理職責制度》。 設備管理范圍 公司全部設備的選型、購置、使用、管理、維修、動力平衡、運行等，均屬本標準的管理范圍。 設備管理體制 設備管理網(wǎng)絡 公司設備副廠長負責設備工作，建立以設備副廠長、設備動力科科長、各車間主任和設備主任的設備三級管網(wǎng)，完成公司設備管理的任務。 專職機構(gòu) 設備動力科為設備 專職 管理 機構(gòu)，在設備副廠長的領導下， 負責設備動力管理方面的具體工作。 設備動力科下設設備技術(shù)管理人員。 各級設備機構(gòu)管理及人員職責 設備副廠長職責 根據(jù)國家和上級有關設備動力的方針、政策、條例和國標，負責審定本公司的設備動力規(guī)章制度、管理辦法。 審定生產(chǎn)裝置停車檢修，大修工程、設備更新、動力設備方面的 管理，零星設備的購置和備件材料的計劃，以及審批設備動力方面的設備運行維修，檢驗 等技術(shù)規(guī)格和標準，并檢查執(zhí)行情況。 根據(jù)公司長遠或年度經(jīng)營方針、目標，提出對設備動力部門工作的要求和考核指標。 審查上報設備動力工作報表，閑置設備的外調(diào)及主要設備的報廢。 對設備動力系統(tǒng)得機構(gòu)設置及人員調(diào)配提出 意見和建議 報廠長批準。 組織開展全廠設備檢查，評比、總結(jié)和獎懲。 負責設備安全運行，組織重大設備動力事故的處理。 組織或參加重大基建和技改工程的方案審查及竣工驗收。 組織折舊 資金的使用計劃的審定并報廠長批準。 對材料配件使用計劃進行審批。 設備動力科職責 貫徹執(zhí)行上級有關設備動力方面的各項規(guī)章制度、并結(jié)合具體情況編制本公司的設備維護檢修、檢驗技術(shù)規(guī)程及管理制度等，并上報各項報表。 在蘭花總公司生產(chǎn)技術(shù)部 的業(yè)務領導下，負責全廠設備動力的業(yè)務管理，設備的技術(shù)改造、固定資產(chǎn)的鑒定、使用、更新、遷移、報廢，抓好設備的用、管、修。 組織建立和健全 設備的技術(shù)資料，建立主要設備的技術(shù)檔案。學習推廣設備管理方面的先進經(jīng)驗和技術(shù)，做好設備狀況、技術(shù)經(jīng)濟分析和設備 管理工作的總結(jié)。 組織編制 、平衡、落實設備年、月檢修計劃，系統(tǒng)（裝置）停車檢修計劃，并組織計劃的實施。負責 統(tǒng)一平衡，安排、控制、使用大修及設備更新費用。 推廣新材料、新工藝、新技術(shù)的應用，開展設備的標準化、系列化和通用 化工作，以及審查設備改造的合理化建議等。 組織對全廠設備狀況定期檢查，鑒定評級，及時清除設備隱患和缺陷，提高設備完好水平。 組織主要設備的大修質(zhì)量檢查和驗收工作，并參加基建，技改等項目的設計、會審及竣工驗收工作。 5.. 抓好備品備件的測繪，資料管理、備品配件計劃的審核、修舊制度及零星配件機加工管理工作。 組織“無泄露工廠”的達標工作。 組織對蒸汽鍋爐、壓力容器、起重設備、高壓電器、儀器儀表、繼電保護、絕緣等進行定期檢查、檢驗。 參與編制審查動 力、燃料消耗定額、制定節(jié)約措施，加強儀表管理。組織好動力系統(tǒng)得正常供應和安全運行及處理動力運行方式的重大變更。 組織重大設備事故的調(diào)查，分析和上報工作并組織搶修。 負責設備的合理使用，對一切危害設備的行為有權(quán)制止和提出處理意見。在緊急情況下，有權(quán)命令生產(chǎn)部門停車，并立即向生產(chǎn)、設備副廠長匯報。 根據(jù)公司生產(chǎn)部批準 折舊資金的項目，組織經(jīng)濟論證，并負責設備的選型和考察工作。 負責自制設備的制造、安裝、調(diào)試工作。 負責收集和傳遞設備的 設計，制造、安裝、使用和維修信息反饋工作。 協(xié)同勞資科組織對設備動力方面技術(shù)力量的培訓，不斷提高技術(shù)水平和管理水平。 車間主任職責 : 對本車間設備的操作、維護、安全運行 副全面責任。 對沒有任命設備副主任的車間，車間主任可以根據(jù)生產(chǎn)實際情況，委托技術(shù)員負責設備動力管理工作。 車間副主任職責： 車間設備副主任在設備動力科業(yè)務領導下，負責車間的設備動力管理工作。 貫徹執(zhí)行公司的各項設備管理制度、技術(shù)規(guī)程和決定。依 靠群眾，深入實際，積極提出加強設備管理、維護、檢修等有效措施，以改善設備狀況。 組織、訓練、指導操作人員正確使用，精心維護設備，認真貫徹執(zhí)行各項制度和操作規(guī)程 ，保證設備正常運行，對危害設備的行為提出批評及處理意見。 領導編制、落實年、月設備檢修、備品配件、修舊計劃，并組織實施。組織大修技術(shù)方案、設備改造方案的制定及新材料，新技術(shù)的試用和推廣應用工作。組織提出本車間備品配件消耗定額和儲備定額的依據(jù)。合理使用備品配件、抓好用、管、修。 每月組織一次本車間設備檢查評級活動 。對設備缺陷和跑、冒、滴、漏及時采取措施、予以消除，搞好文明生產(chǎn)， 組織好設備管理信息傳遞工作。 領導維修班組認真搞好設備檢修，執(zhí)行檢修定額，提高檢修效率，確保檢修質(zhì)量，并組織好日常維護工作。 組織車間有關設備方面的技術(shù)業(yè)務學習，加強安全技術(shù)措施，抓好檔案技術(shù)資料的積累和固定資產(chǎn)及設備事故的管理工作。 車間技術(shù)員職責 在廠設備動力科的業(yè)務領導下，協(xié)助 車間設備主任作好本車間設備動力方面的管理工作，并對生產(chǎn)工段，班組進行設備技術(shù)指導。 貫徹 執(zhí)行設備動力管理制度和設備技術(shù)檢修規(guī)程，指導操作、維修工人搞好設備的正確使用、精心維護和設備檢修等工作。經(jīng)常對車間的設備運行和檢修情況進行全面的檢查監(jiān)督。 負責貫徹執(zhí)行生產(chǎn)四科隊本車間制定的設備運行、操作、檢修的安全管理規(guī)章制度， 參加設備事故的調(diào)查分析，填寫設備事故報告。 協(xié)助車間主任組織設備檢查評比工作，制定和落實整改措施，并安排消除缺陷和跑、冒、滴、漏工作，提高設備完好水平和降低泄露率。 編制車間設備的檢修計劃并檢查執(zhí)行情況，負責檢修前的技術(shù)方案交底 檢修中的質(zhì)量檢查、檢修后的試車驗收和記錄整理歸檔工作。 負責編制備品配件、材料、修舊等計劃工作，不斷總結(jié)設備方面的先進 經(jīng)驗和存在問題， 逐步提高管理水平。 負責設備的防腐，及保溫的計劃上報。 負責密封、潤滑、壓力容器和技術(shù)改造等管理工作。 負責設備檔案、技術(shù)資料、圖紙、固定資產(chǎn)入賬的管理及固定資產(chǎn)的調(diào)撥、更新和報廢等業(yè)務工作。 組織維修工人的技術(shù)學習，提高維修技術(shù)水平。 搞好設備基礎管理工作，并及時準確填報各種設備動力報表。 電儀主任職責 在設備動力科的業(yè)務領導下，貫徹執(zhí)行《電器管理制度》、《 110KV變電站管理制度》和《電氣技術(shù)規(guī)程 》等。加強定額管理，達到安全經(jīng)濟運行。 做好本公司電氣設備，供電線路的維護檢修管理工作，搞好電氣設備的定期檢查，調(diào)整合預防性試驗，防止事故發(fā)生。 及時安排生產(chǎn)過程中各類電器缺陷處理工作。 加強全廠供電線路技術(shù)資料的管理并隨時掌握變更情況，及時修改圖紙。 加強電氣技術(shù)培訓和安全教育，協(xié)同勞資科、設備動力科做好技術(shù)培訓和定期考核工作，提高技術(shù)人員和崗位人員的技術(shù)水平。 儀表主任 在設備動力科的業(yè)務領導下，負責全廠熱工測量， DCS 儀表、計量儀表、 衡器、信號儀表及精密分析儀表的 選用、安裝、檢驗維修等工作，保證各類儀表經(jīng)常處于靈、穩(wěn)、準狀態(tài)，努力提高全廠儀表的“三率”。 貫徹執(zhí)行儀器、儀表維護檢修規(guī)程，加強技術(shù)資料的管理，監(jiān)督儀表的正確使用。 搞好本車間設備的 維護保養(yǎng)工作，根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)停車檢修計劃編制有關儀器 、 儀表 檢修計劃。 編制儀表、維修材料、配件及工具的儲備和定購計劃，經(jīng)設備動力科審核、設備副廠長批準后，報供應科采購。 負責對在用的儀表儀器和 DCS 系統(tǒng)合電視監(jiān)控系統(tǒng)進行技術(shù)改造，不斷提高自動化水平。 加強技術(shù)培訓和安全技術(shù)教育，并協(xié)同設備動力科做好定期考核工作，提高技術(shù)人員 和儀表工人的技術(shù)素質(zhì)。 參加全廠新建的儀表工程質(zhì)量的技術(shù)鑒定 和竣工驗收工作。 二， 設備維護保養(yǎng)制度 1， 范圍 本標準規(guī)定了設備維護保養(yǎng)的管理內(nèi)容與要求。 2， 引用標準及政策規(guī)定，原化工部《設備維護保養(yǎng)制度》 3， 職責 本標準化工操作管理由生產(chǎn)科歸口負責，設備維修、電氣儀表管理由設備動力科負責，各車間具體組織實施。 4， 管理內(nèi)容 在設備副廠長的領導下，堅持 “預防為主、維修與檢修相結(jié)合”的原則做 到正確使用和精心操作。 各車間實行機、電、儀、化四結(jié)合包機原則。 生產(chǎn)科協(xié)助勞資科隊操作人員進行培訓，使操作人員做到 四懂、三會， 定期進行技術(shù)考核。 加強設備潤滑管理 ，積極推行五定、三級過濾，潤滑油、脂改替用，必須 經(jīng)分管老領導批準。 設備要經(jīng)常保持清潔，消除跑、冒、漏，達到設備的完好標準。 各車間應將備用設備處于良好狀態(tài)，并按各種設備要求定期倒替使用，對轉(zhuǎn)動設備定期盤車，對閑置設備安排人員定期維護，要注意防塵、防潮、 防凍、防腐。 無法處理的不完好設備，車間必須請示設備動力科盡快做出補救措施，落實處理。 主要設備無法達到完好備用，必須上報設備動力科，并向分管廠長匯報處理 。 操作工當班要做好以 下主要工作： 嚴格按操作規(guī)格進行設備的啟動，運行與停車。 必須堅守崗位、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。 在巡檢過程 中發(fā)現(xiàn)問題及時與包機的機、電、儀維修人員及時聯(lián)系處理。 認真做好設備潤滑工作，始終使各運轉(zhuǎn)設備的 潤滑油位保持在規(guī)定的范圍內(nèi)的 1/22/3，做好加油記錄。 嚴格執(zhí)行交接班制度。 保持設備整潔、做到油見光、設備見本色，及時聯(lián)系處理跑、冒、滴、漏，按規(guī)定掛紅、黃牌，并做好記錄。 發(fā)現(xiàn)設備有異常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下， 應采取果斷措施并立即停車，并上報和通知當班班長及調(diào) 度，未弄清原因，不排出故障不得盲目開車，未處理的缺陷，需記錄在交接班本內(nèi)，并向下一班交待清楚。 維修工對所包設備，負有保證維修質(zhì)量的責任，并做好以下工作。 每日進行四次巡檢，并主動向操作工了解設備運行情況。 了解所包設備的工藝流程及工藝指標。 熟悉 掌握所包設備的詳細結(jié)構(gòu)及檢修過程 。 每次巡檢后，認真填寫巡檢記錄，定期做好維護保養(yǎng)，消除跑、冒、滴、漏及設備缺陷，發(fā)現(xiàn)管道震動及時處理，如需他人協(xié)助處理的，及時向維修班長提出意見，保證設備完好正常運行與備用。 包機人員每日對備用設備進行檢查維護，注意防塵、 防污、防凍、防腐蝕，對于轉(zhuǎn)動設備進行蟠車，使所有設備處于良好狀態(tài)。 做好設備潤滑油、脂的工作，并清理干凈廢油、脂工作。 在檢修過程中，嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程，保證檢修質(zhì)量。同時包機工通知 電工、儀表工消除電器、儀表 存在的缺陷，并做好檢修設備的清潔衛(wèi)生工作，做到“工完、料凈、場地清”。 完成車間布置得修舊利廢工作和車間安排的臨時任務。 維修電工做好以下工作： 檢查轉(zhuǎn)動設備電器的運行和備用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理， 主動向操作工了解電器設備運行和備用情況。 電機如需檢修，拆卸電機連軸器由電工負責，修復電機后 ，通知包機維修工進行安裝找正，并將所拆下的注銷或皮帶等交與維修工，并與維修工共同試車交付生產(chǎn)使用。 發(fā)現(xiàn)缺陷不能立即消除的要詳細記錄及時上報。 儀表工 每日進行四次巡檢，主動向操作工了解、各類儀表的運行情況。 發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設備檢修予以消除。 消除儀表及儀表管線的跑、冒、滴、漏。 定期對 各類儀表進行校驗，保證儀表靈敏、準確。 做好儀器、儀表的維護保養(yǎng)工作。 車間主任、副主任、設備、電器儀表技術(shù)員，對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修工人的 維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設備管理工作。 未經(jīng)設備動力科批準，不得將配套設備拆件使用。 三， 設備檢修管理制度 1. 適用范圍 本標準規(guī)定了設備大修，中修、小修和系統(tǒng)（裝置）停車大修的管理辦法 本標準適用于本公司的設備檢修。 2. 引用標準及政策規(guī)定 原化工部《設備檢修管理辦法》。 3. 職責 本標準由設備動力科歸口管理，各車間具體實施。 4. 管理辦法 設備檢修分大修、中修