現代砂帶磨削技術及工程應用(已修改)
2025-01-18 16:37 本頁面
【正文】 現代砂帶磨削技術及工程應用（三） 主講人：黃云 重慶大學機械工程學院教授 高精度、數字化 砂帶 磨削加工技術 典型案例：航空發(fā)動機葉片磨削、汽輪機葉片磨削、螺旋槳葉片磨削、整體渦輪盤拋磨、高檔異型水槽高效磨邊加工、鈦合金管拋磨 高精度、數字化磨削加工設備的特點： ，采用多軸聯動數控加工技術； ，采用能夠保持恒壓的磨頭機構；對于葉片拋磨，在使用六軸數控加工技術的基礎上增加了法向壓力控制軸； ； ； 5. 根據加工零件尺寸，機床體積大小不同。 一、高檔異型水槽高效磨邊加工 通過先進數控技術結合砂帶磨削技術，解決了高檔異型水槽自動化磨邊的技術難題，填補了國內相關技術領域空白 . 該裝備 2022 年在廣東 FRANKE（瑞士）公司已經加工 10 多萬套星盆產品，順利通過原廠檢驗并返銷國外 3 萬套，為該公司節(jié)省進口同類歐洲加工設備約 12 萬歐元。 二、鋯合金管材砂帶磨削 鋯合金包殼管的作用是包容并封裝燃料芯塊，避免其受冷卻液的腐蝕與機械沖腐、包容裂變產物以及燃料元件提供結構支撐等。 為了使包殼管達到使用要求，必須要經過包括壁厚修磨在內等十余道工序的加工處理。 均勻壁厚直接影響到包殼管的冷加工和真空退火質量， Zr4 鋯合金管材在 進入包殼管生產廠之前必須要對其內外表面做相應的處理以除去內表面的擠壓缺陷和油污，外表面的致密氧化膜、棱狀條紋、溝痕缺陷以及坑狀瑕疵等宏觀缺陷，并達到規(guī)定的管材壁厚和表面光潔度。 Zr4 鋯合金管坯壁厚數控外圓砂帶修磨機床
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