【正文】 1 機修廠儀表車間自控及現(xiàn)場儀表 故障案例分析 2022 年 12 月 24 日 2 編寫： 校對： 審核： 2022 年 01 月 04 日 3 機修廠儀表車間故障案例分析 故障發(fā)生裝置： 熱電廠二期 設備編號（工位號）： 5機抽氣逆止閥 A、 B 故障發(fā)生時間： 設備點名稱： 5機抽氣逆止閥 A、 B 故障類別 （是否頻發(fā)性故障及該點的穩(wěn)定性描述）： 該故障屬于頻繁性發(fā)生的故障，此抽氣逆止閥經(jīng)常性卡澀，不能正常動作。 故障出現(xiàn)點所涉及到的工藝、工況 介紹 : 此抽氣逆止閥是由 220V 電磁鐵動作控制鐵芯，鐵芯帶著液壓水管路閥芯，控制液壓水的通斷，進而控制抽氣逆止閥的開關。 故障出現(xiàn)的過程描述 : 抽氣逆止閥電磁閥經(jīng)常性卡澀，遠程操作不能正常開關，遠程操作電磁閥得電時，電磁場的干擾造成汽輪機 1瓦振波動大，有幾次造成汽輪機、發(fā)電機跳車。 故障原因分析和判斷思路 : 抽氣逆止閥安裝在汽輪機 米夾層，安裝方向為豎直安裝，這樣當電磁線圈得電時，產生的磁場，干擾到 1瓦振信號，要解決此問題，必須要使得 1瓦振信號線遠離電磁線圈磁場，或者解決磁 場泄露，避免干擾源的產生。 故障的有效處理辦法 : 4 更改 220V 電磁線圈的供電線路，和電磁鐵方向。原有的供電線路為兩個電磁鐵分別兩路供電，經(jīng)過計算，改為一路并聯(lián)供電，線路負荷可以達到要求，更改了電磁鐵方向， 1瓦振干擾現(xiàn)象得以解決。 故障防范和改進措施 : 及時檢查信號線路的屏蔽線、接地線是否連接完好，平時巡檢注意發(fā)現(xiàn)有可能產生強磁場、電場等干擾源的設備和裝置，并及時做好記錄、上報，會診后及時處理改進。 5 機修廠儀表車間故障案例分析 故障發(fā)生裝置： 熱電廠二期 設備編號（工 位號）： FT1048 故障發(fā)生時間： 設備點名稱： 二期供熱 A 低壓外供蒸汽流量 故障類別 （是否頻發(fā)性故障及該點的穩(wěn)定性描述）： 該故障并非頻繁發(fā)生的故障，此測點在環(huán)境溫度 0℃以上時，一般測量穩(wěn)定。 故障出現(xiàn)點所涉及到的工藝、工況介紹： 該流量測量點地點在 A 低壓蒸汽外供管廊，測量介質為低壓飽和蒸汽，壓力 ，溫度 460℃ ，取壓方式為孔板，配有冷凝罐、導壓管取壓，羅斯蒙特差壓變送器遠傳。 故障出現(xiàn)的過程描述： 接工藝運行人員聯(lián)系（ A 低壓外供蒸汽流量顯示為 0），前去檢修時 發(fā)現(xiàn)羅斯蒙特差壓變送器顯示器面板全屏顯示，用 475 手操器接通聯(lián)線，不能ＨＡＲＴ通訊。測量遠傳電流，無電流。解開電源線，用萬用表測量供電電壓，２４Ｖ電壓正常，變送器送計量中心校驗，工作正常。信號線校線，兩根線之間和對地絕緣都良好。 故障原因分析和判斷思路： 經(jīng)過以上判斷，發(fā)現(xiàn)變送器完好，供電線路絕緣良好，供電電壓完好，那么原因就出在測量回路中存在的阻抗遠大于設計值的現(xiàn)象，回路阻抗過大，將和變送器串聯(lián)，進而造成大量電壓降，使得變送器6 工作電壓不夠，不能達到啟動電壓，不能正常啟動、工作。經(jīng)查，DCS 柜后供電端子 保險燒壞，但是沒有燒斷，只是電阻超大，應征了上面的判斷。 故障的有效處理辦法： 更換 DCS 機柜配線端子保險。 故障防范和改進措施： 檢修、更換變送器接線時注意不要讓信號線接地或者檢修時給供電電纜斷電，判斷故障時注意測量回路阻抗值。 7 機修廠儀表車間故障案例分析 故障發(fā)生裝置： 熱電廠二期 故障發(fā)生裝置： 鍋爐疏水系統(tǒng) 設備編號（工位號）： 10HV11A 故障發(fā)生時間： 設備點名稱： 5爐 A 側水冷壁蒸發(fā)屏進口集箱電動門 故障類別 （是否頻發(fā)性故障及該點的穩(wěn)定性描 述）：定期排污時執(zhí)行器開關不到位。非頻發(fā)性故障。 故障出現(xiàn)點所涉及到的工藝、工況介紹： 電動閥控制鍋爐定期疏水，對鍋爐水冷壁定期進行排污防止水冷壁表面結垢。 故障出現(xiàn)的過程描述： 2022 年 12 月 19 日 10 時 20 分，二期供熱鍋爐工藝人員反映疏水電動閥開關不到位，現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)閥位顯示在 20%，且手動操作時閥位值不變化，閥桿開關行程非常短并且非常卡澀。 故障原因分析和判斷思路： 扳動手輪閥桿行程無明顯變化且卡澀，閥位數(shù)值顯示不變化。在考慮工藝允許的條件下，決定分別檢查執(zhí)行器及閥體，執(zhí)行器 與閥體脫開，單獨操作執(zhí)行器正常，此時懷疑閥體有問題，經(jīng)拆除發(fā)現(xiàn)閥桿螺母與軸承間有大量灰塵導致閥桿無法動作，灰塵經(jīng)手輪蓋進入閥座在螺母與軸承間積淀大量灰塵，清除灰塵恢復閥門安裝。打開執(zhí)行器面罩發(fā)現(xiàn)閥位定位器齒輪與輸出齒輪組脫扣重新安裝調整閥位值顯8 示正常。 故障的有效處理辦法： 加裝執(zhí)行器手輪蓋，防止灰塵雜物進入軸承，并定期檢查執(zhí)行器反饋電子元件有松動或脫落。 故障防范和改進措施： 執(zhí)行機構的安裝應考慮周邊環(huán)境的影響，對易受粉塵，潮濕，高溫等因素影響的，要做到有效的防護措施，防患于未然。 在日常 的巡檢，維護中對執(zhí)行器部件進行定期的檢查，對易出現(xiàn)故障的元件進行更換及調整。 9 機修廠儀表車間故障案例分析 故障發(fā)生裝置： 熱電廠二期 設備編號（工位號）： 30HV31 故障發(fā)生時間： 設備點名稱： 給水泵出口電動執(zhí)行器 故障類別 （是否頻發(fā)性故障及該點的穩(wěn)定性描述）： 給水泵啟動運行時，出口電動執(zhí)行器在全開狀態(tài)，閥門壓蓋出現(xiàn)泄露。非頻發(fā)性故障。 故障出現(xiàn)點所涉及到的工藝、工況介紹： 此電動執(zhí)行器安裝于給水泵出口管道，在給水泵裝置運行時電動執(zhí)行器要保持全開 狀態(tài)，管道壓力 12MPa、 介質為除氧水 、 溫度 200℃ 。 故障出現(xiàn)的過程描述： 儀表巡檢時發(fā)現(xiàn) 1﹟ 7﹟ 給水泵出口電動閥出現(xiàn)不同程度的泄露，由于泄露點無法確定，在緊固壓蓋螺母后仍出現(xiàn)泄露，決定拆除檢查泄露點。 故障原因分析和判斷思路： 由于 1﹟ 7﹟ 給水泵出口電動閥都出現(xiàn)不同程度的泄露，并在緊固填料壓蓋螺栓后任有泄漏，排除了壓蓋填料松動而泄露的原因，在開關操作中發(fā)現(xiàn)閥桿在全關位置時，部分絲桿進入填料壓蓋內，導致絲桿將填料帶出，判斷此閥屬于高壓閥在設備運行時填料密封不嚴出現(xiàn)泄露，需全部拆除檢查處 理。 故障的有效處理辦法： 10 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)此閥屬設計缺陷，在閥門全關時絲桿與填料沒有做到有效的隔離，解決方法為在閥桿填料最上方加裝隔離環(huán)，重新加裝填料。 故障防范和改進措施： ，發(fā)現(xiàn)密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要處理好后再使用； ， 不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可靠的閥門； ，不要使猛勁，如發(fā)現(xiàn)密封面之間接觸不好或有擋礙，應立即開啟稍許，讓雜物流出，然后再細 心關緊； 時用力要均勻，壓緊填料要對稱 地旋轉螺絲，以防隔離環(huán)與閥桿接觸。 11 機修廠儀表車間故障案例分析 故障發(fā)生裝置： 熱電廠二期 設備編號（工位號）： 4爐給水主路調節(jié)閥 故障發(fā)生時間： 設備點名稱： 4爐給水主路調節(jié)閥 故障類別 （是否頻發(fā)性故障及該點的穩(wěn)定性描述）： 鍋爐給水系統(tǒng)投自動時，給水調節(jié)閥自動調節(jié)使汽包水位保持在正常水位。不屬于頻發(fā)性故障。 故障出現(xiàn)點所涉及到的工藝、工況介紹： 鍋爐主給水系統(tǒng)，包括主路給水，旁路給水，在鍋爐正常上水時主路管道投運前電動閥、后電動閥處于全開狀態(tài)，用調 節(jié)閥進行鍋爐給水調節(jié)。 故障出現(xiàn)的過程描述： 2022 年 9 月 20 日 21 時 20 分，鍋爐運行人員發(fā)現(xiàn) 4爐主給水調節(jié)閥反饋閥位無變化，在解除自動后，工藝人員小范圍調節(jié)時發(fā)現(xiàn)調節(jié)閥關至 83％ 閥桿不動作，此時將給水切入旁路并通知儀表人員進行檢修。 故障原因分析和判斷思路： 調節(jié)閥不動作的原因可能是執(zhí)行器內部渦輪蝸桿之間有磨損，或是絲桿與閥桿螺母有滑絲現(xiàn)象，執(zhí)行機構智能電路板有故障等。 故障的有效處理辦法： ，面板顯示關力矩跳斷，反方向12 旋轉手輪報警消失。 ，考慮要拆下執(zhí)行器，分別檢查執(zhí)行器和閥體。因系統(tǒng)正常運行，工藝達不到檢修條件，經(jīng)工藝協(xié)商暫停檢修此閥，決定先投運旁路調節(jié)閥進行調節(jié)。 ，檢修人員重新在故障點將執(zhí)行器開到全開，發(fā)現(xiàn)閥并不卡澀。再次關閉至故障點時閥桿再次出現(xiàn)卡死，經(jīng)檢修人員決定拆除執(zhí)行器檢修，在上下移動閥桿時發(fā)現(xiàn)閥桿實際并沒有卡澀現(xiàn)象，考慮執(zhí)行器能動作但設定閥位行程不到位，斷定執(zhí)行器內部渦輪渦桿沒有打齒現(xiàn)象，查看絲桿與閥桿螺母沒有出現(xiàn)脫絲現(xiàn)象，分析閥桿在全行程中 是否有機械保護裝置時，決定打開絲桿上部保護罩，在絲桿上有調節(jié)機械螺母，由于螺母制動銷松動導致螺母滑到底部，將閥桿卡死，重新調整機械螺母，恢復安裝，故障排除。 故障防范和改進措施： 執(zhí)行機構的安裝應考慮周邊環(huán)境的影響，對易受粉塵，潮濕，高溫等因素影響的，要做到有效的防護措施，防患于未然。 在日常的巡檢，維護中對執(zhí)行器部件進行定期的檢查，對易出現(xiàn)故障的元件進行更換及調整。 對閥門運行過程中，起到保護及限制的相關部件要做到重點檢查，防患于未然。 13 機修廠儀表車間故障案例分析 故障發(fā)生裝置： 熱電廠二期 設備編號（工位號）： 48FT04 故障發(fā)生時間： 設備點名稱： C 低壓外供流量計 故障類別 （是否頻發(fā)性故障及該點的穩(wěn)定性描述）： 差壓變送器校驗安裝，投入使用后，發(fā)現(xiàn)指示值偏低。非頻發(fā)性故障 故障出現(xiàn)點所涉及到的工藝、工況介紹： 差壓變送器測量低壓蒸汽管道的流量，取壓方式為孔板取壓。 故障出現(xiàn)的過程描述： 工藝人員投運 C 低壓蒸汽時，發(fā)現(xiàn) C 低壓蒸汽流量比實際值偏低。 故障原因分析和判斷思路： 分析引起差壓變送器示值偏低的原因有正、負壓 側取壓點 、 引壓管 、 排污閥是否有泄漏，需檢查各管路及變送器三閥組。 故障的有效處理辦法： ：關閉正負壓閥 ,打開平衡閥 ,變送器電流輸出為 4Ma.( ：各閥恢復投表狀態(tài)后，打開負壓閥排污時，變送器輸出變最大。打開正壓側排污時，發(fā)現(xiàn)無冷凝液流出，只有蒸汽，檢查引壓管線，發(fā)現(xiàn)管線有沙眼，將冷凝液泄漏完，焊接好沙眼，蒸14 汽自然冷凝后，恢復各閥，儀表指示正常。 故障防范和改進措施： 、變大或指示曲線無變化：此時應檢查變送器引壓系統(tǒng)，檢查根部閥是否堵塞、引壓管是否暢通、引壓 管內部是否有異常介質、排污絲 堵及排污閥是否泄漏等。 ，不要造成隔離液和冷凝液的流失。 15 機修廠儀表車間故障案例分析 故障發(fā)生裝置： 熱電廠二期 設備編號（工位號）： 故障發(fā)生時間： 設備點名稱： 5 號爐 B 床下點火槍 故障類別 （是否頻發(fā)性故障及該點的穩(wěn)定性描述）： B 床下點火槍在點火時不打火或不連續(xù)打火。該故障屬于頻發(fā)性故障，其他鍋爐點火槍均有此類故障。 故障出現(xiàn)點所涉及到的工藝、工況介紹： 5 號爐在點爐時，點火槍不打火，天然氣無法燃燒，鍋爐也無法達到正常投煤溫度，影響正常開車。 故障出現(xiàn)的過程描述： 5 號爐點爐時，發(fā)現(xiàn) B 床下點火槍不打火或不連續(xù)打火。 故障原因分析和判斷思路： 分析引起點火槍不打火的原因有可能點火槍在管道內磨損嚴重導致，損壞或高能打火器內部故障及線路故障等引起。 故障的有效處理辦法： ，內部線路有無短路，若有則需要更換新的點火槍。經(jīng)檢查點火槍內部無故障。 ，高能電容能等否正 常存放電能，若不能須及時更換 ,經(jīng)檢查高能打火器完好無故障。 ，經(jīng)檢查 DCS 至高能打火16 器線路存在短路，更換電纜，恢復后故障排除。 故障防范和改進措施： ，并對其進行打火實驗，以防開車時候不打火，影響正常開車。 ，高能打火器等進行巡回檢查，以防止附近天然氣燃燒產生高溫對附近的線路等產生損壞。 17 機修廠儀表車間故障案例分析 故障發(fā)生裝置： 熱電廠二期 設備編號（工位號）： 02HV01 故障發(fā)生時間： 設備點名稱： 5 號爐來汽電動閥 故障類別 （是否頻發(fā)性故障及該點的穩(wěn)定性描述）： 5 號爐來汽電動閥在加完盤根后，設備投入使用后，發(fā)生