內部培訓資料安全健康及5s培訓(已修改)
2025-01-18 00:18 本頁面
【正文】 安全健康及 5S培訓 第一課 5S基本概編 小測試 ? 1) 急等要的東西找不到，心里特別煩燥 。 ? 2) 桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感 。 ? 3) 沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間 。 ? 4) 工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒 。 ? 5) 每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻 。 小測試 ? 6) 環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳 ? 7) 制訂好的計劃，事務一忙就“延誤”了 ? 8) 材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間； ? 9) 生產現場設備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變得很小； ? 10) 生產車道路被堵塞，行人、搬運無法通過。 5S與五常法 5S：整理、 整頓、 清掃、 清潔、 修養(yǎng) 5S： SEIRI、 SEITON、 SEISO、 SEIKETSU、SHITSUDE。 五常法：常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、 常自律。 5S： Structurise、 Systematise、 Sanitise、Standardise、 Selfdiscipline。 5S是什麼？ 整理 整頓 清掃 清潔 修養(yǎng) 維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生 。 將不需要的東西清除掉，保持工作現場無垃圾，無污穢狀態(tài) 。 把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理 。 工作現場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西 。 通過進行上述 4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制 度，養(yǎng)成良好的工作習慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。 5S之工作范圍 5S是塑造良好工作環(huán)境的方法。 “工作環(huán)境”包括： (1) 工作場所； (2) 廠房建筑的本身； (3) 工廠周邊、外圍； (4) 空地、馬路； (5) 機器、設備及其配置； (6) 辦公室； (7) 倉庫場地； (8) 通風； (9) 照明； (10) 溫濕度。 5S之間的關系 第 1個 S整理 區(qū)分 “ 要用 ” 與“ 不用 ” 的東西 將有用的東西 定出位置放置 第 3個 S清掃 保持美觀整潔 使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度 第 2個整頓 第 4個 S清潔 第 5個 S修養(yǎng) 5S活動的推動層次 安全衛(wèi)生 現場美化 人 心 美 儀 整 理 創(chuàng)造空間 盡地之利 場地利用 整 頓 清 潔 清 掃 修 養(yǎng) 最終目的 5S活動的重點 人 + 止 = 企 5S活動的重點 ? 5S活動是種人性的素質的提高，道德修養(yǎng) 的提升，最終目的在于“教育”育新“ 人 ”。 推行 5S的理由 實踐證明 5S推行不良，會產生下列不良后果。 ? a) 影響人們的工作情緒； ? b) 造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事故； ? c) 降低設備的精度及使用壽命； ? d) 由于標識不清而造成誤用； ? e) 影響工作和產品質量。 推行 5S管理的作用 ? a) 提供一個舒適的工作環(huán)境； ? b) 提供一個安全的作業(yè)場所； ? c) 塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神； ? d) 穩(wěn)定產品的質量水平； ? e) 提高工作效率降低消耗； ? f) 增加設備的使用壽命減少維修費用。 推行管理的目的 ? a) 員工作業(yè)出錯機會減少，不良品下降，品質上升； ? b) 提高土氣； ? c) 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； ? d) 資源得以合理配置和使用，
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