[企業(yè)管理]2step培訓(xùn)李(已修改)
2025-01-16 12:16 本頁面
【正文】 合眾資源集團 （“兩源”改善） TPM 2 STEP活動要點 合眾資源集團 自主保全 7階段 TPM1期 學(xué)習(xí) 熟練的 TPM 活動 TPM2期 創(chuàng)造 效益的 TPM 活動 0 STEP : 整理 / 整頓 / 清掃 / 清潔 / 素養(yǎng) □ 工程、作業(yè)場所環(huán)境改善角度的清掃活動 □ 工程內(nèi)使用物品的 3定管理 1 STEP : 設(shè)備初期清掃 □ 通過清掃發(fā)掘 8大不合理及復(fù)原改善 □ 設(shè)備基本條件 (潤滑 , 注油 , 油量表 , 連接狀態(tài) 等 )整備 2 STEP : 發(fā)生源 /困難部位對策 □ 清掃困難部位及不合理的根本改善 □ 污染發(fā)生源的去除 3 STEP : 清掃 /點檢 /注油基準書的制定 □ 清掃 /注油基準的制定及注油困難部位的改善 □ 學(xué)習(xí)正確的注油技能 4 STEP : 分科目培訓(xùn) □ 設(shè)備點檢 要點培 訓(xùn) 及點檢技能的學(xué)習(xí) □ 清掃 /注油 /點檢技術(shù)的統(tǒng)合及點檢困難地點的改善 5 STEP : 點檢效率化 □ 4STEP 水平 展開及標(biāo)準化 □ 設(shè)備要素別點檢技能的完全體會（學(xué)習(xí)） □ 設(shè)備影響品質(zhì)的因子的發(fā)掘及復(fù)原 6 STEP : 自主點檢 □ 制定不發(fā)生故障和不良的基準 □ 品質(zhì)保全基準的標(biāo)準化 , 系統(tǒng)化 □ 運轉(zhuǎn)員的 準 專業(yè)化 (日常點檢及補修 ) 7 STEP : 自主管理 □ 現(xiàn)工程 /設(shè)備狀態(tài)的維持 □ 維持基準的改善及標(biāo)準化 ?設(shè)備突發(fā)故障零化狀態(tài)的維持 ?設(shè)備突發(fā)不良零化狀態(tài)的維持 ?高品質(zhì)工程、高生產(chǎn)性設(shè)備狀態(tài)的維持 ?設(shè)備故障時可以緊急采取措施 ?平均修理時間 (MTTR)的縮短 ?設(shè)備信賴性的提高 ?消耗品更換次數(shù)的減少 ?平均故障間隔時間 (MTBF)的提高 ?設(shè)備故障件數(shù)的急劇減少 ?油種的單純化 ?油使用量的減少 ?工業(yè)廢棄物的減少 ?用水 /能源費的減少 ?安全事故的減少 ?外加工費用的減少 ?去除設(shè)備的污染 ?減少微劣化 ?了解設(shè)備的結(jié)構(gòu) ?消耗品費節(jié)減 ?作業(yè)環(huán)境改善 合眾資源集團 何為“ 兩 源 ”？ ? 困難源（困難部位） ：指對設(shè)備進行清掃、點檢、加油（潤滑）、操作時不容易進行的部位，或者在進行時容易發(fā)生誤操作，引起事故發(fā)生的部位。 ? 發(fā)生源（污染源） ： 指設(shè)備的漏水、漏油、漏粉塵、漏氣造成的環(huán)境和設(shè)備的被污染，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降、工作環(huán)境污染，清掃工作量增加、設(shè)備維護困難等。 合眾資源集團 區(qū)分 定義 重點 內(nèi)容 不 合 理 詳 細 事 項 困難 部位 防礙人的 行動的部位（清掃、點檢、
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