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正文內(nèi)容

工作抽查(worksling稼動分析)(已修改)

2025-10-26 16:46 本頁面
 

【正文】 6. Work Sampling (1) 運轉(zhuǎn) 分析和 Work Sampling 在生產(chǎn)現(xiàn)場中隨著作業(yè)者和機器的移動的不同 , 將其分為幾種不同類型的工作 . 如前一節(jié)所述可知 , 作業(yè)者和機器是由多種作業(yè)要素進行的 . 運轉(zhuǎn)分析是指對一定時間內(nèi)的生產(chǎn)性要素和非生產(chǎn)性要素進行分析 , 并為將生產(chǎn)系統(tǒng)改善得更好的一種方法 . 1) 運轉(zhuǎn) 分析的目的 ① 去除作業(yè)者和機器的等待等非生產(chǎn)性要素 , 用以提高生產(chǎn)性 . ② 分析時間別的生產(chǎn)量或業(yè)務的變化 , 提高資源的有用度 . ③ 改善準備作業(yè)和結(jié)束作業(yè)等 . ④ 選定適當?shù)臉藴蕰r間 , 以決定適當?shù)挠嘣B?. ⑤ 決定適當?shù)淖鳂I(yè)者 ,設備和方法 . 2) 運轉(zhuǎn) 分析的體系 3) 運轉(zhuǎn) 分析方法 種 類 觀 測 方 法 優(yōu) 點 缺 點 在一定時間內(nèi)使用秒表對觀測對象進行連續(xù)觀測 ,并測定各發(fā)生要素時間的 . ① 可進行詳細的分析 ① 作業(yè)者 ,觀測者的 疲勞度高 ② 觀測范圍被局限 . ③ 經(jīng)費和努力較大 連 續(xù) 觀測法 在即定的時間內(nèi) ,對觀測對象進行瞬間觀測 , 對結(jié)果進行統(tǒng)計性修正 . ① 一次可進行多種 觀測 ② 觀測費用相對低下 ③ 觀測者可同時進行 其它業(yè)務 ① 因只進行表面觀測 故不能進行詳細的 分析 . 瞬 間 觀測法 158 作 業(yè) 日志 – 工 時 效率分析 設備運轉(zhuǎn) 日志 – 設備綜 合效率分析 連續(xù)運轉(zhuǎn) 分析 (連續(xù)觀測 法 ) 瞬 間運轉(zhuǎn) 分析 (瞬 間觀測 法 : WORKSAMPLING VIDEO 分析 資 料分析 觀測 分析 運轉(zhuǎn) 分析 ※ 通常在 現(xiàn)場 使用瞬 間觀測 法 (WORK SAMPLING) 作 業(yè) 者的作 業(yè) 要素和余裕要素 非常惡劣的作業(yè)環(huán)境 因處理重物而使作業(yè)速度降低 由材料 ,部品的變形 ,變質(zhì)等能夠直接產(chǎn)生附加價值的作業(yè)要素 切削加工 ,鉆孔加工等 部品組裝 機器的操作 (手動加工 ) 主體作業(yè) 觀測 要素 內(nèi) 容 事 例 在主體作業(yè)的前后 , 規(guī)律性的發(fā)生的作業(yè)要素 . 材料裝卸 加工物尺寸的測定 對正加工物的位置 附屬作業(yè) 主 作 業(yè) 為主作業(yè)進行的準備 ,結(jié)束作業(yè)以及周期中 , 定期性發(fā)生的要素 . 為作業(yè)而進行的材料準備 搬運加工物 整理 ,其它 附屬作業(yè) (準備作業(yè) ) 作 業(yè) 要 素 盡管是必要的作業(yè)要素 ,但是一種不規(guī)則 , 偶然性發(fā)生的要素 . 交換損壞的車刀 修正微小缺陷 非定期性的材料的補充 作業(yè)余裕 為充分滿足人的生理的要素 會議及早會 作業(yè)途中的作業(yè)指示 規(guī)定時間內(nèi)進行清掃 . 職務余裕 (管理余裕 ) 為恢復疲勞的自然要素 . 去廁所 喝水 生理余裕 疲勞余裕 因管理 ,監(jiān)督者 ,作業(yè)者責任的無作業(yè) . 停電 ,機器故障 ,斷品 . 閑談 ,不遵守上下班時間 . 無作業(yè) 余 裕 要 素 機器的生 產(chǎn) 性要素和非生 產(chǎn) 性要素 觀 測 要 素 事 例 實 運 轉(zhuǎn) 空 轉(zhuǎn) 暫 停 (延 遲 要素 ) 停 止 (休息要素 ) 生 產(chǎn) 性 要 素 (正 規(guī) 要素 ) 運 轉(zhuǎn) 對材料 ,部品進行實際加工的狀態(tài) 盡管機器在轉(zhuǎn)動 , 但材料 ,部品不在被加工的狀態(tài) (Head的移動 , 加工中心內(nèi)進行 TOOL的交換等 ) 非生 產(chǎn) 性 要 素 (非正 規(guī) 要素 ) 停 止 部品安裝 卸下、損失、作業(yè)者不在、斷品等造成 的作業(yè)停止 . 與作業(yè)無關的 , 因管理目的而發(fā)生延遲的要素 . 1581 隨 著生 產(chǎn)計劃 、所接 訂單 的 變 化, 日程 計劃 等管理因素 所 導 致的停止,也 稱 作 計劃 停止 . (2) work sampling的目的 為了有效的把握作業(yè)者和機器的運轉(zhuǎn)狀態(tài) , 以任意的時間間隔對對象作業(yè)進行觀測 , 并對各個要素構(gòu)成費用進行統(tǒng)計性的推測的活動就稱為 , WORKSAMPLING. 其活用目的為 : ① 求出作業(yè)者活動時間的構(gòu)成比例 ,發(fā)現(xiàn)并改善形成非運轉(zhuǎn)的要因 . ② 調(diào)查設備 ,機器的非運轉(zhuǎn)率 ,改善非運轉(zhuǎn)的要因 . ③ 設定包含準備時間在內(nèi)的富裕時間 . ④ 把握期間別運轉(zhuǎn)狀態(tài) ⑤ 探求管理上的問題點 . 以磨床 為對 象的 WORKSAMPLING分析 例 對 象 : 鉆 床 現(xiàn)場 材料的裝 , 卸 手 動 操作 清掃 切削粉 切削 時監(jiān)視 測 量 , 檢查 材料搬 運 讀 圖 小 計 業(yè)務 合意 工具交 換 生理余裕 小 計 非作 業(yè) 要素 總 計 觀測 要素作 業(yè) 08:05 08:17 08:39 08:45 16:17 16:24 計 % 25 28 28 104 11 25 8 229 12 9 18 39 12 280 100 10 10 10 10 10 10 作 業(yè) 要 素 余裕要素 8 1 1 0 0 3 0 9 9 10 10 5 1582 Worksampling分析結(jié)果 觀測數(shù) 百分率 觀測要素 切削中 監(jiān)視 作 業(yè) 要 素 余 裕 要 素 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1583 手動操作 清掃 切削粉 材料 裝卸 搬 運 檢 查 讀 圖 生 理 業(yè)務協(xié)議 工具交換 非 作 業(yè) 104 28 28 25 25 11 8 18 12 9 12 37% 10% 10% 9% 9% 4% 3% 7% 4% 3% 4% WORKSAMPLING是以 統(tǒng)計 理 論為 根據(jù)的瞬 間觀測 法 , 由于在分析 時間 和分析 費用上有 優(yōu)勢 所以在 現(xiàn)場 分析上廣泛使用 , 該 法適用 與 下面的情 況 . ① 反 復 性小的作 業(yè) 的 現(xiàn) 象分析 ② 作 業(yè)領 域 寬 , 移 動頻 率多的作 業(yè) 的 現(xiàn) 象分析 WORKSAMPLING分析 結(jié) 果的改善 對 象 , ① 第一位的改善 對 象是占 37%的最大比重的 ‘切削中的 監(jiān)視 作 業(yè) ’ ② 余裕要素占 14%, 其中 , 減 少作 業(yè) 者的 業(yè)務協(xié)議時間為 第二位的 對 象 ③ 可以知道非作 業(yè) 的 發(fā) 生也占 %. (3) work sampling分析方法 1) work sampling 順 序體系 ① 理解作 業(yè)內(nèi) 容 仔 細觀 察作 業(yè)內(nèi) 容 , 了解現(xiàn)場 . ② 分解作 業(yè)內(nèi) 容 作 業(yè)內(nèi) 容通常以要素作 業(yè)單 位 進 行分解 . ③ 定 義 要素作 業(yè) 為維 持 數(shù) 據(jù)的一 貫 性 , 明確作 業(yè)內(nèi) 容 , 而 設 定要素作 業(yè) 范 圍 ④ 計 算 觀測 次 數(shù) 設 定 發(fā) 生機率 ,依據(jù)信 賴度 ,精密度 , 并 利用表或計 算式求出 觀測 次 數(shù) , ⑤ 確定每天巡回次 數(shù) 確定 觀測 天 數(shù) 和 觀測 者后再定每天巡回次 數(shù) ⑥ 確定 觀測時 刻 依據(jù)等 間 距或 隨 機的 時 刻表而確定 觀測
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