通用汽車供應商管理16步法課件(已修改)
2024-10-30 21:10 本頁面
【正文】 通用汽車供應商管理 16步法 ： ； :； ： Preliminary assessment(PA) 初級評估 Continuous improvement (GP8) 持續(xù)改進 Early production containment (GP12) 早期生產(chǎn)遏制程序 Supplier Quality Processes and Measurement procedure (GP5) 供應商質(zhì)量過程和測量程序 Level Ⅰ controlled shipping 一級發(fā)貨控制 Performance monitoring 成效監(jiān)控 Level Ⅱ controlled shipping 二級發(fā)貨控制 Quality workshop 質(zhì)量研討會 Per production meeting 投產(chǎn)前會議 Run at rate (GP9) 按預定能力（節(jié)拍）生產(chǎn) Prototype sample approval (GP11) 樣件批準程序 Advanced product quality planning (APQP) 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃 Sourcing desision 確定供應商 Potential supplier assessment(PSA) 潛在供應商評估 Improvement meeting 供應商質(zhì)量改進會議 Global sourcing 全球采購 Start of production 開始生產(chǎn) Production part approval process (PPAP) 樣件批準程序 ： ； :； ： 一、初級評估 一、定義： 在進行潛在供應商評估之前，對新的潛在的供應商做一個初步的現(xiàn)場評估，或讓供應商自我評估以確定供應商是否具有基本的質(zhì)量體系，合適的技術能力和良好的管理水平。 二、目的： 通過評估以確認一個新的潛在供應商是否有資格至少能進行潛在供應商評估 三、范圍： 這個初步評估的過程適用于所有被認作是潛在來源的新的供應商。 一、初級評估（續(xù)） 四、程序： a、通用汽車公司的采購人員，經(jīng)理或工程師進行現(xiàn)場 評估 質(zhì)量方面有 12個要素 技術方面有 7個要素 管理方面有 6個要素 b、供應商自我評估只能在通用汽車公司的要求下進行 所有要素與現(xiàn)場評估的要素一致。 評分
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