σ質(zhì)量管理理念與方法(已修改)
2025-10-23 23:27 本頁面
【正文】 1 第六章 6σ 質(zhì)量管理理念與方法 ： ； :； ： ) 2 此次講課希望了解和解決如下問題： 什么是 6σ質(zhì)量管理？ 如何實施 6σ管理？ 實施 6σ管理的經(jīng)驗和局限是什么？ 6σ管理與其他管理方法、體系關(guān)系是什么？ 前言 ： ； :； ： ) 3 21世紀的新質(zhì)量觀念 1）質(zhì)量是二十一世紀的主題 朱蘭：“ 20世紀是生產(chǎn)力世紀， 21世紀是質(zhì)量世紀。” 質(zhì)量作為一種文化和理念正滲透到社會生活的各個方面。 質(zhì)量文化 企業(yè)中自然形成的一系列有關(guān)質(zhì)量問題的意識、規(guī)范、價值取向、行動準則、思維方式、風(fēng)俗習(xí)慣、傳統(tǒng)觀念的軟件的總和。 產(chǎn)品質(zhì)量 工作質(zhì)量 服務(wù)質(zhì)量 生活質(zhì)量 環(huán)境質(zhì)量 消費質(zhì)量 民 族 素 質(zhì) 質(zhì) 量 ) 4 2） 提高質(zhì)量是企業(yè)的社會責(zé)任 ? 傳統(tǒng)： “ 質(zhì)量是企業(yè)的生命 ” 。 “ 生命說 ” 僅僅是質(zhì)量管理的最低要求 ，只能維持生存而不能發(fā)展 。 而且 “ 生命說 ” 是以自我為中心 ， 強調(diào)了企業(yè) ， 忽視了顧客 。 ? 新的觀念： “ 提高質(zhì)量是企業(yè)的社會責(zé)任 ” 把質(zhì)量觀念擴展到社會生活的一切方面 ，把技術(shù)標準 、 綠色標準和精神標準等相結(jié)合 ，追求壽命周期費用的最佳 。 21世紀的新質(zhì)量觀念 ) 5 3） “ 顧客成功 ” 是質(zhì)量的核心 ? 傳統(tǒng)： “ 符合性質(zhì)量 ” ； 追求的是 “ 產(chǎn)品合格 ” ， 其本質(zhì)是以為企業(yè)為中心來考慮質(zhì)量問題 。 ? 現(xiàn)在： “ 適應(yīng)性質(zhì)量 ” ；人們的出發(fā)點轉(zhuǎn)向了顧客 ， 考慮顧客 “ 個性化 ” 。 ? 如果以 “ 顧客滿意 ” 確定為判別質(zhì)量水平高低的標準 ， 會帶來一系列缺乏遠見的質(zhì)量戰(zhàn)略和管理模式 。 ? 而以 “ 顧客成功 ” 為核心 ， 不僅考慮顧客當(dāng)前的需求 ， 還要考慮潛在的未來需求 。 21世紀的新質(zhì)量觀念 ) 6 4）標準化 +定制化是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ) 在經(jīng)濟全球化時 ， 消費者的需求也趨于多元化 ， 市場細分 ， 產(chǎn)品創(chuàng)新 ， 生產(chǎn)也從單個品種大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)向多品種小批量 ， 所以產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)也變成了零部件層次的 “ 標準化 ” 和產(chǎn)品層次的 “ 定制化 ” 相結(jié)合 。 美國興起的中小企業(yè)聯(lián)合體的分時制生產(chǎn)方式已經(jīng)實現(xiàn)了這種 “ 標準化 ” 和 “ 定制化 ” 相結(jié)合 ， 不斷為消費者迅速設(shè)計 、 開發(fā) 、 生產(chǎn) 、 提高高附加值產(chǎn)品 。 21世紀的新質(zhì)量觀念 ) 7 5）過程管理是 (21世紀質(zhì)量 )核心 ? 傳統(tǒng)：質(zhì)量理論和方法往往側(cè)重于結(jié)果 ， 希望在終端處制造質(zhì)量 。 ? 現(xiàn)在：注重結(jié)果轉(zhuǎn)向更多地注重過程 ， 即所謂的過程管理 。 ? 把一切工作都看成是一個過程 ， 一切管理活動都是通過過程來實現(xiàn) ， 重視全過程的質(zhì)量觀有利于使每一個過程都實現(xiàn)增值轉(zhuǎn)換 ， 以 “ 產(chǎn)品和服務(wù)為中心 ” 發(fā)展到注重 “ 企業(yè)經(jīng)營管理一切過程的質(zhì)量的持續(xù)改進 。 ” 21世紀的新質(zhì)量觀念 ) 8 第一節(jié) 什么是 6σ質(zhì)量管理 6 σ管理的來源 6σ管理（ 六西格瑪或 Six Sigma，統(tǒng)計學(xué)上用來表示“標準偏差” ,即數(shù)據(jù)的分散程度 ）是 80年末作為一種突破性的質(zhì)量管理戰(zhàn)略在摩托羅拉公司成型并付諸實踐，三年后取得了空前的成功：產(chǎn)品的不合格率從百萬分之6210（大約四西格瑪）減少到百萬分之 32（ 瑪），在此過程中節(jié)約成本超過 20億美金。隨后許多企業(yè)效仿并全面推廣 6σ質(zhì)量戰(zhàn)略。但真正把這一高度有效的質(zhì)量戰(zhàn)略變成管理哲學(xué)和實踐，從而形成一種企業(yè)文化的是在杰克 韋爾奇領(lǐng)導(dǎo)下的通用電氣公司（ GE）。 ) 9 6σ 管理的工程背景 —產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進 ? 減少波動 ? 取消明顯的波動源 ? 擬制隨機因素 ? 波動 σ =0:連續(xù)改進的最終目標 ? σ =0,無窮遠處的目標 , 永遠達不到 ? 因為隨機因素永遠存在 ? 只能減少不能根除 ? 向著零波動持續(xù)減少的過程：工程方法與管理方法 ) 10 產(chǎn)品質(zhì)量連續(xù)改進提高的工程統(tǒng)計描述 ) 11 質(zhì)量連續(xù)改進提高的工程背景 ? 減少波動 ? 提高質(zhì)量 ——降低質(zhì)量損失 —降低成本 ? 連續(xù)減少波動 ? 連續(xù)改進質(zhì)量 —— ? 連續(xù)降低質(zhì)量損失 ? 連續(xù)降低成本 ? 連續(xù)全面質(zhì)量改進 ) 12 6?質(zhì)量管理思想的由來 — 新舊 質(zhì)量觀與質(zhì)量損失原理 ? 傳統(tǒng) 次品 正品 次品 目標值 ? 新型 偏差 目標值 與國外的差距，損失的計算量，某工序停干立刻知道總成本要減多少。能力計算。 ) 13 日本 美國 ?你選那一個供貨商 –A? –B? ?答案是 A! ?A的素質(zhì)高于 B 發(fā)生于早期的案例 A B ) 14 6?的工程技術(shù)特性 ——工序能力與波動 ? 100個數(shù)據(jù)， x , x , ……,x ? 找出 x , x ? 劃分 10個區(qū)間 ? 依落入每個區(qū)間的個數(shù)為高做矩形 ? 獲直方圖 1122 100min max) 15 ? 服從正態(tài)分布 ???niixnx11?????nii xxns122 )(11),( 2sxN? 反映了波動 ? 有時我們把 記作 ? ? 說明了波動的大小 ? 可以計算， %的點落入 ? %的點落入 2s2s 2?? ??? ?? xx ,? ??? 2,2 ?? xx) 16 6?的工程技術(shù)特性
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