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鑄造合金及其熔煉---第4章特種性能鑄鐵(已修改)

2024-10-28 04:41 本頁面
 

【正文】 第四章 特種性能鑄鐵 ? 第一節(jié) 減摩鑄鐵 ? 第二節(jié) 冷硬鑄鐵 ? 第三節(jié) 抗磨鑄鐵 ? 第四節(jié) 耐熱鑄鐵 ? 第五節(jié) 耐蝕鑄鐵 第一節(jié) 減摩鑄鐵 ? 定義:摩擦系數(shù)小、磨損少、抗咬合性好 ? 影響磨損因素:成分、組織、性能、條件 ? (潤滑、載荷、速度、表面質(zhì)量) ? 現(xiàn)有磨損機理 圖 41 ? 我們研究:成分、組織、性能 ? 減摩組織特征: 軟基體、硬質(zhì)點 一、 G對鑄鐵減摩性的影響 ? G:固體潤滑劑 形成 G潤滑膜 圖 42 ? 吸附保存潤滑油 ? 空穴存油 ? 影響形成潤滑膜的因素 ? 基體 太硬不易形膜 ? G形狀 片狀好 球不易形膜 ? G大小 小 ,不易成膜 。 但,大 對基體不利 ? 綜合 蠕蟲狀好 二、基體組織對減摩鑄鐵的影響 ? 理論 越硬越耐磨,但,不易形膜,綜合 P 最好,細小 P最好。 ? 在輕微磨損下, B下 最好, M次之, P最差 ? 嚴重磨損時,都差不多 三、常用減摩鑄鐵 ? 普通灰鐵、球鐵即是,例如 機床、活塞環(huán) ? (一)含磷鑄鐵 ? 原理:二元、三元磷共晶斷續(xù)網(wǎng)狀分布(硬質(zhì) ? 點)提高耐磨性 圖 43 ? 一般含磷 — % ? 特點:流動性好,提高 30— 50% 表 42 ? 鑄造應力大( P降低導熱性、磷共晶膨 ? 脹、磷共晶與基體導熱系數(shù)不同) ? 應用:機床導軌、氣缸套、摩阻零件(剎車瓦) ? (二)釩鈦鑄鐵 ? 成分: V: — %, Ti: — % ? 原理: V、 Ti與 C、 N形成化合物硬質(zhì)點 ? 細化晶粒( P、 G) F少 ? 表 43 ? 應用:機床導軌、活塞環(huán)、 ? 缸套(加 Cu、 B) ? (三)硼鑄鐵 ? 成分: — % ? 原理:形成硼碳化物,偏析在晶界 網(wǎng)狀分 ? 布,含磷時,形成磷硼碳化物, ? 硬度更高( B阻遏石墨化) ? 應用:氣缸套、活塞環(huán) ? 表 44 第二節(jié) 冷硬鑄鐵 ? 組織:外層 白口,內(nèi)層 灰口,中間 麻口 ? 性能:外硬、內(nèi)韌 ? 應用:摩擦磨損、磨料磨損 ? 一、化學成分、組織特點 ? 激冷層硬度、深度是冷硬鑄鐵的關鍵, ? 成分: C、 Si ? C調(diào)整硬度 ( C多,滲碳體多) ? Si調(diào)整深度 ( Si多,深度淺)石墨化
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