【正文】 xxx化工有限公司 溶劑油裝置 常壓儲 罐 維 修 施 工 方 案 編制單位： xxx 公司 編制日期：二○ 一 一 年 六 月 xxx 化工有限公司溶劑油裝置 常壓儲罐 維修施工方案 1 目 錄 目 錄 .................................................................................................................................. 1 第一章 工程概況 .................................................................................................................... 2 第二章 編制依據(jù) .................................................................................................................... 3 第三章 施工準備 .................................................................................................................. 4 第四章 維修施工技術(shù)措施 .................................................................................................... 6 第 五章 施工工期進度安排及保證措施 ............................................................................ 27 第六章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 ............................................................................ 29 第七章 HSE 管理保證措施 ................................................................................................. 32 第一章 工程概況 1． 工程名稱： xxx化工有限公司溶劑油 裝置 常壓儲罐 維修 2． 建設(shè)單位： xxx化工有限公司 3． 施工單位： xxx公司 4． 工程性質(zhì)： 維修、改造 5． 主要的工作內(nèi)容： 對 G101G110貯罐 共 10 臺常壓儲罐進行維修，維修內(nèi)容基本如下： ① 對第一圈壁板和罐底進行更換，更換后必須保證罐體內(nèi)直徑上下一致。 ②上部帶芯人孔更換； ③帶放水管排污孔更換； ④梯子外移（不與罐體直接焊接） ⑤所有梯子踏板、平臺改用鋼格板材料（規(guī)格： G255/30/100FG）； ⑥透光孔法蘭更換； ⑦呼吸閥拆檢清洗； ⑧罐壁通氣孔擋網(wǎng)更換 ⑨罐壁板不更換部分腐蝕、變形處修補； 6． 工期要求： 10 臺罐施工總時間期控制在 2020 年 6 月 2020 年 4 月，其中G101 罐施工時間控制在 30 天； xxx 化工有限公司溶劑油裝置 常壓儲罐 維修施工方案 3 第二章 編制依據(jù) 1. xxx 化工有限公司 溶劑油裝置常壓貯罐工程邀標書 2. xxx 化工有限公司安全設(shè)備部提出的《 G101罐大修要求》 3. xxx 化工有限公司提供的圖紙 50693 設(shè) 123 123 12371～ 11 4. 經(jīng)現(xiàn)場查勘業(yè)主提出 的 要求 5. GB503412020《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》 6. SHS 01012 常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護檢修規(guī)程 7. 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī) 范》 GB50236－ 98； 8. 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SHJ35051999； 9. 《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計與施工規(guī)范》 SH3022－1999； 10. 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46— 2020 11. 本公司質(zhì)量、職業(yè)安全健康、環(huán)境管理體系手冊及程序文件。 xxx 化工有限公司溶劑油裝置 常壓儲罐 維修施工方案 4 第 三 章 施工準備 一、 技術(shù)準備 1. 掌握 當?shù)?氣象資料 ,以便綜合組織全過程的均衡施工 ,制定雨季、大風天氣的施工措施。 2. 對各種物資資源的供應情況、品種等進行詳細調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。同時對水源、電源等的供應情況作詳細調(diào)查。 3. 由 技術(shù)部門協(xié)助項目部人員認真熟悉 現(xiàn)場施工作業(yè)環(huán)境及相關(guān)的技術(shù)與安全要求 ， 掌握和了解 施工或圖紙 中的細節(jié)，并認真編制該工程 專項技術(shù)與安全方案 ，作為工程施工的技術(shù)指導性文件。 二、 物質(zhì)條件的準備 1. 做好備料、供料和組織運輸?shù)墓ぷ?；做好材料的申請、訂貨和采購工作，組織材料按計劃進場，并做好保管工作。 2. 根據(jù)各種構(gòu)配件 的需用量 ，做好加工 放 樣工作，編制相應的需用量計劃，并組織構(gòu)配件按計劃進場。 3. 根據(jù) 專項技術(shù)與安全方案 中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排、編制施工機具設(shè)備需用量計劃，并組織按期進場。 三、 現(xiàn)場 準備 1. 在 G101 罐周邊搭設(shè)高于周邊罐至少 1 米的多面防火隔離墻，以確保裝置的安全生產(chǎn) xxx 化工有限公司溶劑油裝置 常壓儲罐 維修施工方案 5 2. 按照工程文明施工規(guī)定在相應位置設(shè)立各種標志牌。 3. 根據(jù)施工現(xiàn)場實際所需用水電位置，提前向業(yè)主有關(guān)部門提交申請，按其要求在指定地點接駁施工臨時用水用電。 4. 施工用電及施工機械設(shè)備使用必須符合易燃易爆環(huán)境場所使用的相關(guān)要求 。 xxx 化工有限公司溶劑油裝置 常壓儲罐 維修施工方案 6 第 四 章 維 修施工技術(shù)措施 維修技術(shù)措施主要針對溶劑油儲罐 G101 進行說明，其他另外九臺儲罐的維修技術(shù)措施與之相仿，解決了 G101 的維修技術(shù)措施問題，其他九臺儲罐的維修技術(shù)迎刃而解。 一 、儲罐 維 修 工藝施工流程 儲罐維修工藝大致的施工流程 圖 罐體 起吊 拆卸第 一 圈壁板 拆卸 罐底板 組裝第 1 圈 新壁板及焊接 帶芯人孔、帶放水管排污器、透氣擋板 等安裝 充水 試驗 罐底板真空箱試漏板 防腐 修補 交工 驗收 拆除舊盤梯、平臺 預制件吊裝就位 安裝新盤梯、平臺 重新鋪設(shè)罐底板及焊接 搭設(shè) 多面防火隔離墻 構(gòu)配件 預制 預制件 刷底漆 材料 準備 材料驗收 施工 準備 提升裝 置拆除 罐壁與地板間的大角焊縫焊接 焊接 焊縫無 損檢測 形狀尺 寸檢查 xxx 化工有限公司溶劑油裝置 常壓儲罐 維修施工方案 7 二、 儲罐 清理 1．打開 儲 罐透氣孔。 2． 在儲罐排放處油并經(jīng)業(yè)主的清理后，在貯罐人孔口安裝防爆抽風機，不斷進行抽風換氣。 3．在油罐上、中、下三個位置分別采取氣樣， 用探測儀 檢驗油罐中油氣及氧氣的濃度 合格后 （可燃氣體指標為小于 %；含氧量在 %— %為合格） 方可進行入罐清理。 4．連接好罐內(nèi)作業(yè)用梯子，腳手架及照明設(shè) 施等。 施工人員進罐工作前，必須斷開與貯罐有連接的所有電源，罐內(nèi)照明必須使用 24V 以下的防爆燈具。并且在人孔口處有專人進行監(jiān)護工作。 5．作業(yè)人員穿戴好防護用品，帶清洗工具等進入罐內(nèi)清洗。 6．進入罐內(nèi)的工作人員不得少于兩人，每次進罐人員作業(yè)時間不宜過長，數(shù)人輪換作業(yè)。 7．為保證油罐內(nèi)空氣流通和作業(yè)人員呼吸需要，可采用自然通風，必要時可用防爆鼓風機強制通風。但不允許通氧氣。 8．用化油劑及鋸末擦拭罐壁、罐底和罐內(nèi)設(shè)施，再用高壓水槍沖洗，然后用不帶有金屬的掃把、拖把和抹布擦拭，直到合格為止。 9．清洗后的廢水 污水集中運到廢水處理公司按照環(huán)保要求安全處理。 10．施工后清理罐內(nèi)雜物及作業(yè)工具，并進行清點，不得有雜物遺留在罐內(nèi)。 12．經(jīng) 業(yè)主和施工 單位負責人組織對罐內(nèi)進行全面檢查，確認達到使用要求。 xxx 化工有限公司溶劑油裝置 常壓儲罐 維修施工方案 8 三、 搭設(shè)防火隔離墻 對 G101 罐，根據(jù)業(yè)主要求， 需要 進行從底板往上 米高壁板（第一圈壁板）和罐底