【正文】 施工組織設計 工程名稱： 編 制人 ： 審批人： 編制單位： 目錄 第一章施工組織設計編制說明 第二章工程概況 第三章總體施工組織布置及規(guī)劃 第四章 主要工程項目的施工方案、方法與技術措施 第五章工期的保證體系及保證措施 第六章 工程質量管理體系及保證措施 第七章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 第八章環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施 第九章文明施工、文物保護保證體系及保證措施 第十章項目風險預測與防范，事故應急預案 第一章施工組織設計編制說明 ①提供的本工程施工招標文件。 ②施工圖紙 ③工程地理位置、現(xiàn)場自然環(huán)境、交通及現(xiàn)場總平面條件。 ④公司的技術力量及施工生產(chǎn)能力。 ⑤本公司依據(jù) ISO9000： 2021 版質量保證體系， ISO14001 環(huán)境保證體系及職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范編制的“三標一體”程序文件及公司各項施工、安全、技術管理制度。 ⑥國家現(xiàn)行的建筑安裝工程安全生產(chǎn)管理法規(guī)。 ⑦建設部頒發(fā)的有關標準、規(guī)范及地方有關規(guī)定。 ⑧山西省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程。 第二章 工程概況 、工程簡況 工程名稱： 長治市惠城熱力有限公司 3換熱站 建筑地點： 長治市 建設單位： 長治市惠城熱力有限公司 施工單位： 山西省第三建筑工程公司 建筑高度為 米，建筑面積為 平方米，地上二層 、結構概況 結構類型：框架結構；安全等級為 二 級；耐火等級為 二 級；抗震設防烈度為 7 度；抗震等級 三 級。 基礎形式 基礎采用鋼筋混凝土柱下獨立基礎，基槽開挖采取有效的護坡措施，保證與本工程相鄰的已有建筑物的安全，施工期間采取有效的防、排水措施。 砼強度等級 基礎墊層混凝土強度等級為 C15，其它均為 C30 混凝土。 墻體 177。 以上填充墻均采用加氣混凝土砌塊，強度等級為 ，砂漿為 混合砂漿。177。 以下均采用 MU10 粉煤灰燒結磚磚， M10 水泥砂漿砌筑。 第三章總體施工組織布置及規(guī)劃 原則要求 確保本工程在總工期 5 個月內全面竣工。 做好主體工程與裝飾工程交叉施工，水電設備安裝與土建工程交叉施工。 各個工序執(zhí)行“早開工、早竣工”的原則，見縫插針，提高各工種各專業(yè)施工均衡率，提高工效。 施工組織機構及管理方法 本工程將由我公司二級項目經(jīng)理郝志彬總負責，同時由公司工程科、質量科、安全科、材料科、動力科、勞資科組成生產(chǎn)技術管理班子，采用“項目法”施工，建立該工程現(xiàn)場指揮中心和項目經(jīng)理部。 . 管理方法 ，組織上述一個精干高效的項目管理班子及其組織保證體系。 ，實現(xiàn)管理層與勞務層分離，雙方以合同聯(lián)結，明確各自的責、權、利，建立嚴格的經(jīng)濟責任制和按勞分配制度。 ，采用先進適用的施工技術和方法，保證合同工期目標的實現(xiàn)。 項目部各職能人員職責 : ,是項目部質量體系建立與運行的全面領導和組織的直接責任者 ,組織均衡生產(chǎn)、文明施工、安全管理等。 ,及管理人員瀆職引起的質量或安全事故 ,按規(guī)定進行處置 . ,協(xié)調各工序進行中的矛盾。 程師（技術負責人） . ,編制分部分項施工方案 ,進行技術交底。 . ,督促質量體系和質量計劃的有效實施 . 。 ,編制、復核項目的預（決）算。 。提前做好材料分析和定額分析。 生產(chǎn)和勞動保護的法規(guī)及企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制 . ,參與編制安全技術交底工作并督促實施 ,嚴格行使處罰權 . 、違章作業(yè)有權制止和處置，有權越級上報直至最高管理者。 /采購員 ，做好材料（設備）的采購、驗證工作。 .先送樣品和報價后進貨。 ，并及時做好各種文件的轉發(fā)和歸檔工作。 。 。 第四章施工方案及技術措施 (一）工程測量 軸線定位 平面軸線控制測量 （ 1）根據(jù)建設單位提供的相對坐標控制點，采用極坐標計算方法定位軸線，在施工現(xiàn)場四周圍墻上縱橫向設置 4 組軸線控制布置點，同時不定期對控制點進行復測。 （ 2）控制點的精確性會直接影響到整個工程的測量精度?？刂泣c設置除要滿足穩(wěn)定、可 靠、通視三個要求外，并要做好明顯的標志和必要的保護措施。 標高控制 （ 1）根據(jù)本工程的施工需要，引測樓層的水平標高控制點，在施工現(xiàn)場場地內設置 177。 基準標高點，做好保護措施，其位置應設置在不影響通視及無沉降的位置上，此基 準點定期根據(jù)建設單位方提供的水準基準點復核并加以調整。 （二）腳手架工程 （ 1）結構施工時，模板支撐采用鋼管腳手架。主體施工階段外防護采用雙排鋼管架，上 掛密目網(wǎng)全封閉，進入裝修階段兼做外裝修架。 （ 2）腳手架搭設前，要按照《建筑施工安全檢查標準》 JGJ592021 要求，編制施工專項方案及進行設計計算，確保腳手架有足夠的承載能力。 （ 3）雙排腳手架的搭設要求： 1） 立桿底部應設置墊板且必須設置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200 毫米處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。外雙排腳手架立桿橫距采用 米步距為 米，縱距為 米，連墻桿設置為 2 步三跨。 2）雙排腳手架的縱向水平桿宜設置 在立桿內側，其長度不宜小于 3 跨，接長不宜對 接扣件連接且兩相鄰的根接頭不宜設置在同步或同跨， 錯開距要不應小于 50 毫米， 各接頭 中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3。 3） 雙排腳手架的橫向水平桿在主節(jié)點 處必須設置一根橫向水平桿用直角件扣接且嚴禁拆除主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于 150 毫米?？繅σ欢说耐馍扉L不應大于 且不應于 500 毫米。 （ 4）腳手架搭設安全技術措施 1）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。 2）自搭完一步腳手架后，按設計要求校正步距，縱距、橫距及立桿垂直度，而后掛安全立網(wǎng)。 （ 5）腳手架拆除的安全技術措施 1）全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件支撐等系統(tǒng)是否符合構造要求，是否有變動的 地方，如發(fā)現(xiàn)與設計不附的地方應及時補充完善后再行作業(yè)。 2）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，四周應平齊進行。 3）各構配件嚴禁拋擲，要人人配合向下傳遞。 4）拆至地面的構配件及時運走，按品種、規(guī)格分類砌放整齊。 5）六級以上大風及惡劣天氣停止作業(yè)。 （二） 、鋼筋工程： 施工準備： 鋼筋：應有出廠合格證，無老銹及油污。進場后按規(guī)定取樣作力學性能復試。 扎絲：采用 20~22 號鐵絲，鐵絲切斷長度要滿足使用要求。 作業(yè)條件： 鋼筋進場后應檢查是否有出廠合格證，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格堆放。 放置前砌筑磚垛，使鋼筋架起。 熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 操作工藝： 綁扎柱子鋼筋： 套柱箍筋 ：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的 鋼筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于 3 個，綁扣要向柱中心。 在立好的豎向鋼筋上按設計間距用粉筆劃出箍筋間距線。 柱箍筋綁扎： ①按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。 ②鋼筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相 交點成梅花交錯綁扎。 ③箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 ④ 按抗震要求，柱箍筋端頭應彎成 1350，平直部分長度不小于 10d（ d 為箍筋直徑） 。 ⑤ 柱子上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙要求。設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。 梁筋綁扎： 在梁底模板上劃出箍筋間距線。 先穿 2 根主梁上部受力筋，穿箍筋并按已劃好的間距逐個分開，逐步穿 主梁及次 梁下部筋和彎起鋼筋，再穿主次梁架立筋，調整箍筋間距達到設計要求。 在主、次梁受力筋下墊墊塊，保證保護層厚度。主筋為雙層時，可用短鋼筋墊在 兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。 梁筋的連接：梁筋采用閃光對焊、單面搭接焊相結合的連接方式。受拉區(qū)在同一 截面內，鋼筋接頭的數(shù)量不得超過鋼筋總面積的 25%，受力區(qū)不得超過 50%。當采用焊接 連接時，受拉區(qū)在同一截面內的接頭數(shù)量不得超過 50%，受壓區(qū)不受限制。 板筋綁扎： 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃出主筋，分布筋的間距。 按劃好的間距擺放受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合 安裝。 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各 點可交錯綁扎。板兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。鋼筋馬凳采用 ?6 鋼筋制作，高度根據(jù)板厚確定，每平方米不少于一個。 樓梯鋼筋綁扎： 在樓梯底模上劃出主筋和分布筋的位置線。 根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎梁 筋，后綁扎板筋，每個交點均應 綁扎。板筋要錨固到梁內。 底板筋綁完，支踏步吊綁模板。 質量標準 鋼筋的規(guī)格和質量必須滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定。 鋼筋加工應嚴格按照鋼筋料單進行，不得隨意更改下料單，以保證制作和綁扎的一 致性。焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的 10d，且不宜位于構件的最大彎矩處。 鋼筋加工的形狀、尺寸、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求。鋼筋的表面應潔 凈無損傷；油漬、漆污和鐵銹應在使用前清除干凈。帶有顆粒老繡的鋼筋禁止使用。 彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合規(guī)范規(guī)定，搭接長度滿足設計要求。 鋼筋間距、數(shù)量應符合設計要求。按抗震要求，主箍筋端頭應彎成 1350，平直部分 長度不小于 10d（ d 為箍筋直徑） 。 鋼筋的冷拉：通常只對 ? 的鋼筋進行冷拉。冷拉過程中，鋼筋表面不得有裂紋和 局部縮頸。如現(xiàn)場鋼筋采用替代時，應滿足混凝土結構設計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距，錨 固長度，最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。 鋼筋的焊接：焊接工人必須持有焊工上崗證。鋼筋的焊接接頭不宜 設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內 。當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為 鋼筋直徑的 35d 且不 小于 500mm 的范圍內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，同一截面內，受拉面不得超過 50%。 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的 10d，且不宜位于構件的最大彎矩處。 (三 )模板工程： 模板工程施工方案： 為保證結構的混凝土施工質量 ,主體結構施工模板采用全新的膠合板，木方（ 5 10 10）背楞，確?；炷聊軌蜻_到清水模板的效果。 施工準備： 材料及機具： 膠合板、木方（ 5 10 10） 、鋼管、扣件、對拉螺桿、柱模定型箍、脫模劑、海 綿膠條、塑料膠條等。 工具及設備：塔吊、壓刨、平刨、圓盤鋸、鈑手、鋼卷尺、線繩等。 作業(yè)條件 : 模板設計 : ① 確定結構模板