【正文】 泵房 施工組織設(shè)計 目 錄 第一章 工程概況 ???????????????? 第二章 工程主要工程量 ????????????? 第三章 施工方案和施工方法 ??????????? 第四章 確保安全施工的技術(shù)組織措施 ??????? 一、安全保證體系 ?????????????????? 二、安全技術(shù)保證措施 ???????????????? 三、施工準(zhǔn)備???????????????????? 四、施工方法???????????????????? 第五章 工程施工質(zhì)量保證措施 ?????????? 一、質(zhì)量保 證體系 ?????????????????? 二、質(zhì)量管理制度 ?????????????????? 三、控制質(zhì)量遵循的原則 ??????????????? 四、質(zhì)量保證措施 ?????????????????? 第六章 確保工期的技術(shù)組織措施 ???????? 一、工期控制方法 ?????????????????? 二、工期保證體系 ?????????????????? 三、工期保證措施 ?????????????????? 第七章 確保文明施工的組織措施 ???????? 第八章 環(huán)境保護(hù)及職業(yè)健康 ???????? ?? 第一章 工程概況 河南省 **煤電有限責(zé)任公司 ***礦井位于河南省 **市 **鎮(zhèn)，回風(fēng)立井施工場地平坦，交通便利。 ***煤礦回風(fēng)立井井筒設(shè)計直徑 米，井深 米（含井口和井底連接處）。地理坐標(biāo) :X=,Y=,Z=+ｍ，風(fēng)硐方位角 225。＝ 27 度 。 風(fēng)井井下 3泵房設(shè)備安裝安裝工程是根據(jù)井下工程需要而設(shè)計，由 *********公司安裝。 根據(jù) **市 ***煤礦風(fēng)井井下工程需要，風(fēng)井井下 3泵房安裝水 泵設(shè)備安裝 6 臺MDM28043 8 型水泵；配備隔爆型三相異步電動機(jī)型號為 YB560M14；使用 MYJV22 型電纜。；無縫鋼管 216。250 三套分水閘閥； 6 個逆止閥；分別從 3泵房→管子道→地面，排水管路共計約米。滿足礦井正常涌水量 499m3/h，最大涌水量 526m3/h 的排水要求。 第二章 主 要 工 程 量 一、 找正校準(zhǔn)基準(zhǔn)線 天 二、 機(jī)械安裝 天 三、 電氣安裝 天 四、 排水管路安裝 天 五、 試運(yùn)行 天 第 三章 施 工方案的選擇 及施工方法 一、施工前準(zhǔn)備工作分為三部分進(jìn)行 施工前的準(zhǔn)備工作：施工技術(shù)準(zhǔn)備工作；施工臨時設(shè)施準(zhǔn)備工作；施工材料、工具及構(gòu)件加工準(zhǔn)備工作。 1．施工技術(shù)準(zhǔn)備工作 （ 1）首先組織施工技術(shù)人員與礦方、設(shè)計單位對施工圖進(jìn)行會審，并由設(shè)計單位進(jìn)行技術(shù)交底，對施工圖中的疑問及時向設(shè)計單位反映，確定解決方法，以利于施工；其次組織參加施工的人員學(xué)習(xí)國家相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，貫徹《施工組織設(shè)計》，向施工人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和安全注意事項交底。 （ 2）與礦方及有關(guān)部門聯(lián)系，安排地面加工場地及小型材料庫房，并解決電源、風(fēng)源及 水源，派人熟悉運(yùn)輸路線及施工現(xiàn)場，以便于施工。 （ 3）與礦方測量人員聯(lián)系，進(jìn)行測量交點(diǎn)，十字中心線基準(zhǔn)點(diǎn)必須三個點(diǎn)位以上，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)兩個以上，以便校核，并進(jìn)行測量布點(diǎn)及工程測量資料交接。同時結(jié)合水泵房實(shí)際狀況，考慮井下通風(fēng)和排水，對安裝質(zhì)量及安全方面的負(fù)面影響，合理安排施工方法，確保施工工期。 臨時設(shè)施、設(shè)備的選擇見附表 施工地點(diǎn)交于我方后，下山泵房設(shè)施布置及等應(yīng)按如下順序進(jìn)行（首先應(yīng)進(jìn)行下山泵房十字中心線、標(biāo)高的測量布點(diǎn)）。 、工具的準(zhǔn)備及構(gòu)件加工 根據(jù)設(shè)計及安裝工藝 ，施工材料、工具必須準(zhǔn)備充分，合理布置材料及其加工場地，構(gòu)件加工時，應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范要求，特別注意水泵的平直度檢查，不合格者嚴(yán)禁安裝，結(jié)合安裝工藝進(jìn)行合理，精確加工，保證構(gòu)件加工質(zhì)量。 二、施工布置 見附圖 三、施工方案及方法 Ⅰ、施工方案 1．第一階段：基準(zhǔn)放線工作 2．第二階段：大件的卸運(yùn) 3．第三階段：機(jī)械安裝 4. 第四階段：電氣安裝 5. 第五階段：排水管路安裝 6. 第七階段：試運(yùn)行 Ⅱ、施工方法 有礦方提供的放線記錄，本單位組織測量技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)測，保證 水泵的安裝位置準(zhǔn)確無誤。 水泵、電機(jī)、電控設(shè)備的下卸 水泵、電機(jī)、電控設(shè)備等大件的下卸見專項措施 安裝 （ 1）安裝前的準(zhǔn)備工作； ①、泵的基礎(chǔ)必須具有足夠的強(qiáng)度，基礎(chǔ)的質(zhì)量約等于機(jī)組質(zhì)量的 3～５倍。 ②、檢查水泵和電機(jī)，檢查泵的零件是否丟失，是否在運(yùn)輸過程中損壞。 ③、準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。 （２）安裝順序： ①、在底座下面放置鋼的墊鐵和楔鐵。用起重吊鉤吊住底座的四個角，把底座吊到地基的上方，慢慢地把底座放在每個地基螺栓孔的位置上。 ②、找平底座，擰緊地腳螺栓，向地腳螺栓灌漿。 ③、設(shè)備調(diào)整。泵與電機(jī) 聯(lián)軸器之間應(yīng)有間隙。水泵與電機(jī)的軸線應(yīng)重合。可用塞尺測量兩聯(lián)軸器端面間隙的均勻度，其允許差為 毫米，可用直尺在兩聯(lián)軸器圓周各個方向進(jìn)行測量，兩聯(lián)軸器外圓表面與直尺間間隙允差為 ０ .０８ 毫米。如不符以上要求，可用調(diào)整墊調(diào)整。 ④、連接出水管路，在吸水段和吐出段連接真空表和壓力表。 ⑤、絕對禁止用木塞等物堵塞平衡水孔。 四、臨時設(shè)備的選擇及起吊設(shè)備強(qiáng)度校驗 1．施工臨時設(shè)備、設(shè)施（見附表） 2．起吊設(shè)備強(qiáng)度校驗（見附表） 五、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）、墊鐵、基礎(chǔ)螺栓及二次灌漿質(zhì)量要求： 泵體和主電動機(jī)下安裝 的墊鐵規(guī)格必須符合＂一類＂墊鐵要求。 泵體和主電機(jī)下的墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊實(shí)、墊穩(wěn)。 基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量必須符和設(shè)計或出廠技術(shù)文件的規(guī)定。 泵體和主電機(jī)安裝前，混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)垛成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好并在灌漿前用水沖洗干凈。灌漿時，必須搗固密實(shí)，基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜。泵體和主電機(jī)的二次灌漿所用的砂漿或混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級高一級。 （二）、 吸水管路及附件安裝 管子及管件安裝前必須以 的工作壓力進(jìn)行水壓試驗，持續(xù) 5 分鐘無滲漏現(xiàn)象，壓 力 以上的管道，從同規(guī)格中抽查總數(shù)的 10%，其中如有一根不合格時，再抽查 20%，仍有一根不合格時，必須全部試驗。 閥門的嚴(yán)密性試驗應(yīng)用潔凈水進(jìn)行。除碟閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的嚴(yán)密性試驗宜以公稱壓力進(jìn)行，在能夠確定工作壓力時，也可用 倍的工作壓力試驗，保證閥瓣密封面不漏。工程壓力小于 1MPa，且公稱直徑大于或等于 600mm 的閘閥可不單獨(dú)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，用色印等方法對閘閥密封面進(jìn)行檢查，結(jié)合面應(yīng)連續(xù)。對焊閥門的嚴(yán)密性試驗應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗不合格的閥門，必須解體檢查，并重新試驗。 管道焊接焊縫的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，所有焊縫應(yīng)經(jīng)煤油滲透試驗合格。 （三）、泵體安裝 泵軸的竄量必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 聯(lián)軸器的安裝必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中附錄 C 中 的有關(guān)規(guī)定。 泵軸向水平度不超過 1/1000。 泵與電機(jī)連接應(yīng)可靠，盤動無明顯阻滯，無異常聲音。 泵體安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中表 的規(guī)定。 （四）、電機(jī)安裝 電機(jī)的試驗結(jié)果，必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》附錄 D 中表 的規(guī)定。高壓電 機(jī)全數(shù)檢查，低壓電機(jī)抽查 30%。 電機(jī)的接線必須正確，符合設(shè)計電壓電機(jī)接線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全；電機(jī)接線盒的裸露的不同導(dǎo)線間和對地最小距離，必須符合產(chǎn)品規(guī)定，否則必須進(jìn)行絕緣處理。高壓電機(jī)全數(shù)檢查。低壓電機(jī)抽查 10%。 電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》附錄 D 中表 第 12項和表 第 9 項的規(guī)定。對現(xiàn)場組裝的電機(jī)，全數(shù)檢查；對整體安裝的電機(jī)不作要求。 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時軸承溫度：滑動軸承不超過 700C，滾動軸承不得超過 800C。電機(jī) 溫聲不超過出廠技術(shù)文件或銘牌規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時，可按《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中表 的規(guī)定執(zhí)行。 電機(jī)軸承密封性必須達(dá)到傳動部位不漏油，靜止部位不漏油。高壓電機(jī)全數(shù)檢查，低壓電機(jī)抽查 10%。（試運(yùn)轉(zhuǎn)時間空載不少于 2h，負(fù)載按所連接的機(jī)械而定。） 電機(jī)滑動軸承軸向竄動量必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》表 的規(guī)定。全數(shù)檢查。 墊鐵的制作、設(shè)備必須與所配合的機(jī)械設(shè)備相同。 基礎(chǔ)螺栓的安裝必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》附錄 C中 的規(guī)定。 基礎(chǔ)的二次灌 漿必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》附錄 C中 的規(guī)定。 滑動軸承的裝配必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》附錄 C中 的規(guī)定。 1滾動軸承的裝配必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》附錄 C中 的規(guī)定。 （五）、防爆高壓配電裝置安裝 開關(guān)絕緣試驗絕緣電阻：提升桿不低于 1000M?，二次回路不低于 M?。 交流電壓試驗必須符合下表規(guī)定： 工作額定電壓（ KV） 3 6 10 試 驗電壓（ KV） 16 21 42 隔爆面必須符合下列規(guī)定： 完整、 無銹，結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定，防銹措施良好，接線、密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，螺栓、墊圈齊全、緊固，間隙符合規(guī)定。 檢查數(shù)量 抽查 1～３臺。 檢查方法 實(shí)測或檢查施工記錄。 高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉壞損 ,絕緣部件完好 . 檢查數(shù)量 抽查 1～３臺。 檢查方法 觀察檢查。 電器導(dǎo)電接觸面與外部母線、電纜芯線連接的檢驗和平定，必須符合本標(biāo)準(zhǔn)第 4項的有關(guān)規(guī)定。 檢查數(shù)量 抽查 1～３臺。 檢查方法 觀察檢查。 送電試運(yùn)行必須達(dá)到：各部工作正常，儀表及指示燈指示正確。 檢查數(shù)量 抽查 1～ ３臺。 檢查方法 觀察檢查。 （六）電纜鋪設(shè) 電力電纜絕緣試驗結(jié)果必須符合下列規(guī)定： 、絕緣電阻測定： 電纜的絕緣電阻，因材料的型號、長度、接頭、終端類別不同而差異較大，故不作具體規(guī)定；表 11作為電力