【正文】 投標(biāo)技術(shù)文件 制造、安裝。驗收項目組織計劃 10 產(chǎn)品制造、 安裝 、驗收 項目組織計劃 工程概況 基本信息 工程名稱： 項目經(jīng)理： 工程簡述 工程 加蓋 范圍為 :商業(yè)穹頂 鋼結(jié)構(gòu)支撐反吊膜結(jié)構(gòu)，的結(jié)構(gòu)形式。 本次投標(biāo)范圍： 加蓋 膜結(jié)構(gòu) 系統(tǒng)的設(shè)計、制作和現(xiàn)場安裝。 本施工組織設(shè)計方案著重介紹鋼結(jié)構(gòu)的制作、現(xiàn)場安裝與膜面的 制作及 現(xiàn)場安裝 。 本工程膜面選用 德國 進(jìn)口米 樂 品牌（ MEHLER） WTC1250 覆蓋專業(yè) 膜材；支撐結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)；張拉體系由支撐鋼結(jié)構(gòu)與鋼索共同組成，鋼索材料為高強(qiáng)度PE 包塑 鋼絲 繩 ，鋼索錨具分為固定式和可調(diào)節(jié)式。 其他要求： 本 工程 應(yīng)在滿足其基本功能（密 封池體）的同時， 建筑高度 應(yīng) 盡量降低 ， 而又不能因為高度的降低引起后期的積水，體型系數(shù)要小，以減少排風(fēng)量，鋼結(jié)構(gòu)在池體加蓋膜體的外部，盡量避免金屬構(gòu)件于封閉后的水氣接觸，引起腐蝕。 工程特點 工程制作周期短 在 施工的準(zhǔn)備上， 我方面將 和參與本工程的設(shè)計單位、監(jiān)理單位、土建單位、 業(yè)主單位 等 之間密切配合，參照以往成功工程的經(jīng)驗，明確各自的職責(zé)以及分工范圍、圖紙形式、操作模式、交貨狀態(tài)、驗收形式等，以減少各環(huán)節(jié)的運(yùn)作時間，保證工程在高質(zhì)量的前提下按期完成。 工程結(jié)構(gòu) 場地 復(fù)雜、質(zhì)量要求高 制作工藝技術(shù)的準(zhǔn)備上，積極配合設(shè) 計單位、安裝單位，搞好施工圖的深化設(shè)計；制定合理的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)；采用成熟工藝，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的制作，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 關(guān)鍵技術(shù) 避免鋼結(jié)構(gòu)及金屬構(gòu)件與水 氣接觸、池體密閉結(jié)構(gòu) 的制作是最關(guān)鍵的技術(shù)， 它將直接影響結(jié)構(gòu)體系的形成，采用合理的制 作預(yù)拼裝工藝，是我們制作主要研究的內(nèi)容； 立柱 及拱梁 的安裝必須確保符合設(shè)計要求，它的垂直度 、準(zhǔn)確性 將及強(qiáng)度將直接 影響結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性； 張拉索 張拉質(zhì)量，將直接影響結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定； 膜片的焊接質(zhì)量直接決定工程使用壽命，必須制訂嚴(yán)密的工藝措施； 膜片的安裝質(zhì)量將決定工程的外觀效果，必須嚴(yán) 格組織，精心實施。 本工程工期短，質(zhì)量要求高，必須精心組織，合理安排，并建立強(qiáng)有力的項目管理班子和質(zhì)量保證體系及安全保證體系，以確保工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)的實現(xiàn)。 投標(biāo)技術(shù)文件 制造、安裝。驗收項目組織計劃 本工程創(chuàng)建或達(dá)到以下目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：爭創(chuàng)優(yōu)良工程 ，符合國家規(guī)定的相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn) 。 工期目標(biāo)： 文明目標(biāo)： 安全目標(biāo)： 項目經(jīng)理： 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備越充分，工程進(jìn)展就越順利，故我方制訂了詳細(xì)的步驟。其程序為 見下表： 投標(biāo)技術(shù)文件 制造、安裝。驗收項目組織計劃 施工管理組織系統(tǒng)是保證工程順利實施的保證，故我公司對管理組織系統(tǒng)進(jìn)行了嚴(yán)密的分工。具體見下表： 編制依據(jù) 招標(biāo)文件； 現(xiàn)階段設(shè)計圖紙； 《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 上海 DGJ08972021 《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 CECS15482021 《工程測量規(guī)范》 GB502693 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002021 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052021 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5022195 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ8191 《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》 YB925495 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》 JGJ8291 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB70088 《低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T159194 《厚度方向性能鋼板》 GB/T531385 《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》 GB816287 《直縫電焊鋼管》 GB/T1379392 《一般結(jié)構(gòu)用鑄造碳素鋼》 GB/T11352 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角螺栓、螺母、墊圈及技術(shù)條件》 GB/T12281231 《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》 GB/T36323633 《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》 GB816287 《碳鋼焊條》 GB511785 投標(biāo)技術(shù)文件 制造、安裝。驗收項目組織計劃 《低合金鋼焊條》 GB511885 《熔化焊用鋼絲》 GB/T14957 《氣體保護(hù)焊用鋼絲》 GB/T14958 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 JB470892 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 GB1134589 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB892388 《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)程》 DG/TJ080082021 公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場施工管理的有關(guān)細(xì)則 現(xiàn)場實地勘探 2 鋼結(jié)構(gòu) 制作及安裝 方案 （參考） 總體技術(shù)方案 根據(jù) 本 工程 的特 點，我們 將整個鋼結(jié)構(gòu)制作 安裝 工程分為施工準(zhǔn)備、構(gòu)件制作、預(yù)拼裝和構(gòu)件運(yùn)輸 、現(xiàn)場安裝、現(xiàn)場涂裝六 個階段 ： 在施工準(zhǔn)備階段，完成材料的統(tǒng)計采購、工藝的編制（詳細(xì)編制制作工藝、鑄鋼件施工 安裝 工藝、焊接工藝、涂裝工藝、包裝運(yùn)輸工藝）、驗收項目及測量表格的編制、焊接工藝的試驗、結(jié)構(gòu)的放樣、零件下料及坡口切割、零件的機(jī)械加工、 工裝設(shè)備的制造、 制作 及堆放 場地的準(zhǔn)備、全部施工 安裝 計劃的編制； 構(gòu)件制作階段， 設(shè)置制作所需的胎架模板，進(jìn)行單元組件、 主拱 分段、鋼立柱、拉索鋼棒、 橫梁、側(cè)拱 等構(gòu)件的制作，進(jìn)行構(gòu)件內(nèi)部的除銹涂 裝，進(jìn)行獨(dú)立構(gòu)件的除銹涂裝； 在預(yù)拼裝階段，進(jìn) 行 柱跨拱 、鋼立柱及 柱間拱等 的預(yù)拼裝 ，并進(jìn)行構(gòu)件的除銹涂裝； 在構(gòu)件運(yùn)輸階段，安排構(gòu)件的堆放場地，準(zhǔn)備包裝材料，根據(jù)安裝要求，安排運(yùn)輸車輛，將分段構(gòu)件分批，直接從公路， 用 卡車 運(yùn)至安裝 現(xiàn)場指定的堆場 。 現(xiàn)場拼裝階段將按先拼立柱及橫梁、再拼接接柱跨拱，后拼接主拱，最后連接整體單榀框架結(jié)構(gòu)的順序進(jìn)行安裝并注意節(jié)點的安裝控制； 現(xiàn)場涂裝必須在鋼結(jié)構(gòu)完成，膜面安裝之前完成 ，鋼結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過熱鍍鋅處理 。 鋼結(jié)構(gòu)加工制作 安裝 的工藝流程 鋼結(jié)構(gòu)制作加工的工藝流程 投標(biāo)技術(shù)文件 制造、安裝。驗收項目組織計劃 鋼結(jié)構(gòu)拼裝安 裝的工藝流程 鋼構(gòu)件的制作工藝、工藝試驗及產(chǎn)品檢驗 投標(biāo)技術(shù)文件 制造、安裝。驗收項目組織計劃 材料 本工程主要材料有 鋼板、鋼管、型鋼等。 主要鋼材材質(zhì)為 Q235b。 高強(qiáng)螺栓為 級摩擦型高強(qiáng)度螺栓。 材料的采購 A） 本工程所用材料，包括鋼材、焊接材料 、 高強(qiáng)度螺栓等，均 應(yīng)完全符合設(shè)計圖紙文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求，采購的所有材料，應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠等出具的質(zhì)量證明書或檢驗報告；其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其它質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 B） 當(dāng)采用其它鋼材和焊接材料替代選用的材料時，必須經(jīng)原設(shè)計單位同意。 材料的保管及使用 A） 按照公司質(zhì)量體系保證文 件的規(guī)定，對工廠采購的材料，進(jìn)行入庫檢驗，妥善保管和使用。 B） 本廠選取合適的場地或倉庫儲存該工程材料，按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標(biāo)識和防護(hù)，以防未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?，并定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞。 材料的檢驗 A） 公司物供部門組織質(zhì)量管理部門，根據(jù)材料清單和質(zhì)保書等有關(guān)文件，對入庫材料進(jìn)行抽樣檢驗，嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，以保證整個工程質(zhì)量。 B） 按照供貨方提供的供貨清單，清點各種規(guī)格型鋼和鋼板的數(shù)量 并計算到貨重量。 C） 按照 設(shè)計的要求 尺寸及公差要求，對于各種規(guī)格鋼管，抽查其口徑、壁厚及直線度；對于各種規(guī)格鋼板，抽 查其長寬尺寸、厚度及平整度；檢查型鋼的斷面尺寸及直線度；并檢查鋼管、型鋼及鋼板的外表面質(zhì)量。 D） 根據(jù)設(shè)計文件及定貨的有關(guān)要求，對鑄鋼件進(jìn)行質(zhì)量檢查。 E） 匯總各項檢查記錄，交現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)。 制作準(zhǔn)備 放樣 A） 放樣、切割、制作、驗收所用的鋼卷尺，經(jīng)緯儀等測量工具必須經(jīng)市、部級以上計量單位檢驗合格，并與安裝單位核對偏差； B） 鋼卷尺的長度測量張緊力為 5kg 拉力； C） 所有構(gòu)件應(yīng)按照深化設(shè)計圖紙及制造工藝的要求，進(jìn)行計算機(jī)或手工的放樣，核定所有構(gòu)件的幾何尺寸。如發(fā)現(xiàn)差錯需要更改，必須取得原設(shè)計單位簽具的設(shè)計更改通知單，不得擅自修 改； D） 放樣檢驗合格后，按工藝要求制作必要的角度、槽口、制作樣板。 鋼板預(yù)處理 A） 根據(jù)工藝要求，在預(yù)處理流水線上，對鋼板進(jìn)行噴砂除銹，除銹等級達(dá)到 級，表面粗糙度為 Rz40～ 70μ m，并噴涂一度硅酸鋅車間底漆，漆膜厚度 20μ m。 B） 根據(jù)工藝要求，在預(yù)處理流水線上，對封閉處的型鋼、鋼管，進(jìn)行噴砂除銹，除銹等級達(dá)到 級，表面粗糙度為 Rz40～ 70μ m，并噴涂一度硅酸鋅車間底漆，漆膜厚度 20μ m。 下料 投標(biāo)技術(shù)文件 制造、安裝。驗收項目組織計劃 A） 鋼板、型鋼、鋼管，切割前應(yīng)事先排料，避免長料短用； B） 鋼板、鋼管的切割盡量采用自動或半自動切割，型鋼、 鋼管的平端的切割宜采用鋸切的方法； C） 切割前應(yīng)將切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等去除干凈，切割后應(yīng)去除毛刺、飛濺物； D） 所有鋼材切割的公差均應(yīng)滿足規(guī)范要求。 加工 A） 大鋼板坡口的切割采用半自動切割，小鋼板、型鋼、鋼管坡口的切割采用手工切割，并用模板進(jìn)行檢查。 B） 鋼管的彎制，曲率半徑大的弧形鋼管，將采用數(shù)控彎管機(jī)或液壓彎管機(jī)冷彎成形；曲率半徑小的弧形鋼管，將采用中頻彎管機(jī)或火工彎曲方法進(jìn)行。在彎曲鋼管時，配備彎管機(jī)使用的各種規(guī)格尺寸的專用彎曲鋼模，不但可在彎曲過程中嚴(yán)格控制彎曲半徑和鋼管壁厚減薄量，彎曲鋼模還可最大限度地 減少鋼管彎曲時受力部位的變形。在液壓彎管機(jī)上，進(jìn)行弧形鋼管的彎制。 C） 立柱用的直鋼管、斜鋼管，擬采購專業(yè)工廠產(chǎn)品。否則，采用油壓機(jī)對鋼板壓制半圓弧，再用埋弧焊機(jī)，進(jìn)行鋼管縱橫縫的焊接。 D） 拉索鋼棒的加工，拉索螺旋頭 等 的加工，在專用機(jī)床上，進(jìn)行機(jī)械加工；并符合質(zhì)量要求。 E） 螺栓孔的加工，采用模板配鉆；螺栓孔的加工精度應(yīng)滿足 GB502052021 規(guī)范要求。 鋼構(gòu)件的制作工藝 柱跨拱 的制作工藝 A） 以 中間拱梁 中心線為水平線位 置設(shè)置胎架 并在地面平臺上 劃出中心線、輪廓線等構(gòu)件的位置線，進(jìn)行 拱梁 組合件的拼裝。 B） 按下列順序進(jìn)行 柱跨拱 組合件分段的制作拼裝： ● 進(jìn)行構(gòu)件的組裝 ； ●進(jìn)行構(gòu)件的焊接，矯正后，進(jìn)行構(gòu)件的初步驗收； ●進(jìn)行構(gòu)件的手工除銹，進(jìn)行內(nèi)部涂裝及驗收； ●進(jìn)行構(gòu)件的焊接，翻身后續(xù)焊； ●進(jìn)行分段的測量和驗收； 立柱 及橫梁 的制作工藝 因結(jié)構(gòu)簡單重量輕，所以在此不做敘述。 鋼構(gòu)件的編號 A） 鋼構(gòu)件制作后，必須打上鋼印標(biāo)記； B） 涂裝后，必須書寫編號、位置方向標(biāo)記、單件外形尺寸及重量； C） 字體高度為 5 厘米，特殊時為 10 厘米，刻成膜板，用不同顏色的同類油漆噴寫。 鋼構(gòu)件的工藝試驗 鋼構(gòu)件的工藝試驗是產(chǎn)品制作的基礎(chǔ)，我們擬下面幾個方面的工 藝試驗，以確保工程的順利開展。 焊接工藝試驗 雖然由于以往工程的結(jié)累，本工程的焊接工藝評定都以具備。但我們擬準(zhǔn)備再做一些特殊試驗，以保證焊接質(zhì)量。 A） 鋼棒與鋼管的工藝試驗； 投標(biāo)技術(shù)文件 制造、安裝。驗收項目組織計劃 B） 控制焊接變形的工藝試驗等。 焊接變形控制的工藝試驗 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)造類型、特點按下列類型分別用于手工焊， CO2 氣體保護(hù)焊、埋弧焊的方法取樣試驗，測定構(gòu)件變形的特征，從而制定有效的焊接工藝規(guī)程，