【正文】 摘 要 本次設(shè)計主要是對彈簧座進(jìn)行的數(shù)控加工的工藝與編程走刀的分析。 彈簧座主要是用于支撐和定位汽車減震器彈簧的汽車沖壓件之一。主要用途是構(gòu)成汽車減震器沖壓件的重要零件之一。通過對 本課題的加工工藝的分析，從而確定了加工此零件的設(shè)備是選用數(shù)控車床和加工中心。 本課題重點(diǎn)介紹了彈簧座的數(shù)控加工 與編程走刀。此零件結(jié)構(gòu)簡單，本論文從工藝分析到成品結(jié)束 進(jìn)行了詳盡的分析與介紹，包括工藝分析、編程、所用刀具、切削量。 關(guān)鍵詞 ： 彈簧座；加工工藝；數(shù)控加工； 編程 ； 目 錄 畢業(yè)設(shè)計用紙 共 26 頁 第 頁 2 摘要 ................................................................................................................................... 1 關(guān)鍵詞 ：彈簧座；加工工藝；數(shù)控加工；編程； ....................................................... 1 第一章 前 言 ............................................................................................................. 4 .................................................................................................... 4 第二章 彈簧座的加工工藝分析 ............................................................................... 5 ............................................................................................ 5 表面粗糙度要求 ............................................................................................... 5 尺寸公差要求 ................................................................................................... 5 其他要求 ........................................................................................................... 6 加工可行性分析 ............................................................................................... 6 ............................................................................................................ 6 加工方法的選擇 ............................................................................................... 6 加工余量的確定 ............................................................................................... 6 ............................................................................................................ 7 毛坯的確定 ....................................................................................................... 7 加工順序的安排 ............................................................................................... 8 夾具的安裝和選擇 ......................................................................................... 10 加工設(shè)備的選擇 ............................................................................................. 10 第三章 彈簧座的數(shù)控加工 ..................................................................................... 12 .............................................................................................................. 12 .......................................................................................... 13 背吃刀量的安排 ............................................................................................. 14 切削速度的安排 ............................................................................................. 15 彈簧座的數(shù)控加工路線 ......................................................................................... 15 .................................................................................................. 16 .......................................................................................................... 17 第四章 編制彈簧座的加工程序 ............................................................................. 18 第五章 結(jié)論 ............................................................................................................. 21 致謝 ................................................................................................................................. 22 參考文獻(xiàn) ......................................................................................................................... 23 畢業(yè)設(shè)計用紙 共 26 頁 第 頁 3 附錄 A ................................................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 附錄 B ................................................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 畢業(yè)設(shè)計用紙 共 26 頁 第 頁 4 第一章 前 言 課題背景及其意義 數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，這一發(fā)明對于制造行業(yè)而言具有劃時代的意義。自 1952 年計算機(jī)技術(shù)用于機(jī)床上誕生了第一臺數(shù)控機(jī)床后，傳統(tǒng)制造產(chǎn)生了質(zhì)的變化。世界上主要工業(yè)發(fā)達(dá)國家都十分重視數(shù)控加工技術(shù)的研究與發(fā)展。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前的數(shù)控機(jī)床已實(shí)現(xiàn)了計算機(jī)控制并在工業(yè)界得到廣泛應(yīng)用，在模具制造行業(yè)的應(yīng)用尤為普及。同時針對不同的加工工藝的需求，開發(fā)了各種門類的數(shù)控機(jī)床， 對于產(chǎn)品的制造鋪就了更為方便的途徑。而相對于傳統(tǒng)機(jī)床，數(shù)控機(jī)床有著以下明顯的優(yōu)越性： 1 提高生產(chǎn)率。數(shù)控機(jī)床能縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，增加切削加工時間的比率。采用最佳參數(shù)和最佳走刀路線，縮短加工時間，從而提高生產(chǎn)率。 2 數(shù)控機(jī)床可以提高零件的加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。由于它是按照程序自動加工不需要人工干預(yù)，其加工精度還可以利用軟件進(jìn)行校正及補(bǔ)償，故可以獲得比機(jī)床本身精度還要高的精度和重復(fù)精度。 3 有廣泛的適應(yīng)性和較大的靈活性。通過改變程序，就可以加工新產(chǎn)品的零件，能夠完成很多普通機(jī)床難以完成或者根本不能加工的復(fù)雜型面零件的加工。 4 可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。一些數(shù)控機(jī)床，可以自動換刀，一次裝卡后，幾乎能完成零件的全部加工部位的加工，節(jié)省了設(shè)備和廠房面積。 5 可以進(jìn)行精確的成本計算和生產(chǎn)進(jìn)度安排，減少在制品，加速資金周轉(zhuǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益。 6 對于大多數(shù)普通零件來說，不需要專用夾具。采用普通的通用夾具就能滿足數(shù)控加工的要求。節(jié)省了專用夾具設(shè)計制造和存放的費(fèi)用。 7 大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度。 由于以上優(yōu)越性，數(shù)控機(jī)床所占有的比例逐漸增大 。同時市場上的調(diào)查顯示，數(shù)控機(jī)床的消費(fèi)比例在逐年增長，也從側(cè)面反映出它對制造業(yè)的影響力。在此背景下，我選擇此課題進(jìn)行研究，以此來對數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用得到更深的了解，同時也反映數(shù)控機(jī)床的簡便、 高效。 畢業(yè)設(shè)計用紙 共 26 頁 第 頁 5 第二章 彈簧座 的 加工工藝分析 彈簧座 的 加工工藝分析 彈簧座屬于盤 類零件 ，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是軸向尺寸小雨徑向尺寸。其加工材料為圓鋼95Q235A，加工尺寸精度和形狀精度按照圖紙上要求進(jìn)行制作，是通過數(shù)控加工設(shè)備（車床、加工中心）來進(jìn)行保證的。此零件主要是進(jìn)行外輪廓和內(nèi)孔的加工，總體來說比較簡單，沒有加工難度 。如圖 21： 圖 表面粗糙度要求 直徑 90 的外圓粗糙度為 其余 表面 為 尺寸公差要求 在此除圖紙上要求之外 ，尺寸公差要求根據(jù)國標(biāo)公差表進(jìn)行 大外圓直徑 90，上偏差 0，下偏差 小外圓直徑 36，上下偏差均為 總長 16，大外圓長 10 中心 內(nèi)孔直徑 20 8 個小孔直徑均為 14,8 個內(nèi)孔輔助圓直徑 60 畢業(yè)設(shè)計用紙 共 26 頁 第 頁 6 大外圓 C 面倒角 *45 度 小外圓 C 面倒圓角半徑為 1， B 面倒角 1*45 度 其他要求 其余表面粗糙度為 未注倒角為 *45 度 加工可行性分析 此零件是盤類零件，其形狀簡單不復(fù)雜，可以在數(shù)控車床和數(shù)控加工中心上進(jìn)行完成。 確定加 工方法 輪廓粗精加工及端面用車床進(jìn)行加工 孔用加工中心來進(jìn)行加工 加工方法的選擇 外輪廓的加工方案：端面 —— 粗車外輪廓 —— 精車外輪廓 孔的加工方案：點(diǎn)孔 —— 鉆孔 —— 擴(kuò)孔 —— 鉸孔，而針對于本零件來說， 擴(kuò)孔與鉸孔可以合并為鏜孔，所以加工方案可以為：點(diǎn)孔 —— 鉆孔 —— 絞 。 加工余量的確定 加工余量：為了得到一個合格的零件，必須從毛坯上切去的那層金屬。