機(jī)械制造畢業(yè)論文-制定ca6140車床撥叉的加工工藝，設(shè)計(jì)鉆φ25孔的鉆床夾具(已修改)
2025-06-19 17:54 本頁(yè)面
【正文】 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 設(shè)計(jì)題目：制定 CA6140 車床撥叉的加工工藝， 設(shè)計(jì)鉆φ 25孔的鉆床夾具 佳木斯 大學(xué) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 2 目 錄 序 言 ………………………………………………… 第 5 頁(yè) 零 件 分 析 ………………………………………………… 第 5 頁(yè) （一）零件的工藝分析 ………………………………………… 第 5 頁(yè) （二）零件的作用 .......................................................................第 5 頁(yè) 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ……………………………………………… 第 5 頁(yè) （一）確定毛坯的制造形式 …………………………………… 第 5 頁(yè) （二）基準(zhǔn)面的選擇 …………………………………………… 第 5 頁(yè) （三）制定工藝路線 …………………………………………… 第 6 頁(yè) （四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ………………… 第 6 頁(yè) （五）確定切削用量及基本工時(shí) ………………………………… 第 6 頁(yè) 夾 具 設(shè) 計(jì) ………… …………………………………… 第 15 頁(yè) （一）問(wèn)題提出 ……………………………………………… 第 15 頁(yè) （二）夾具設(shè)計(jì) ……………………………………………… 第 15 頁(yè) 切削力及夾緊力的計(jì)算 ……………………………… 第 15 頁(yè) 夾緊力的計(jì)算 ……………………………………… 第 15 頁(yè) 定位誤差的分析 …………………………………… 第 16 頁(yè) 參 考 文 獻(xiàn) ……………………………………………… 第 16 頁(yè) 3 機(jī)械自造工藝及夾具課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)題目：制定 CA6140 車床撥叉的加工工藝 ，設(shè)計(jì)鉆φ 25 孔的鉆床夾具 設(shè)計(jì)要求：中批量生產(chǎn) 手動(dòng)夾緊 通用工藝裝備 設(shè)計(jì)時(shí)間： ~ 設(shè)計(jì)內(nèi)容： 熟悉零件圖； 繪制零件圖（一張）； 繪制毛坯圖（一張）； 編寫(xiě)工藝過(guò)程卡片和工序卡片（各一張）； 繪制夾具總裝圖； 繪制夾具零件圖； 說(shuō)明書(shū) 4 序 言 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是我們?cè)趯W(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課，專業(yè)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)的各科課程一次深入的綜合性總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此，他在我們的大學(xué)四年生活中占有重要的地位。 就我個(gè)人而言，我希望通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)一步適應(yīng)性的訓(xùn)練，希望自己在設(shè)計(jì)中能鍛煉自己的分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、查資料的能力 ，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。 由于能力有限，設(shè)計(jì)尚有很多不足之處，希望 各位老師給予指導(dǎo) 。 零件的分析 （一） .零件的作用 題目所給的零件是 CA6140 機(jī)床上的撥叉，他位于機(jī)床變速箱內(nèi)。主要作用是用于機(jī)床的變速。 （二）零件的工藝分析 ： CA6140 車床共有四處加工表面，其間有一定位置要求。分述如下： 1. 以 φ 25 為中心的加工表面 這一組加工表面包括： φ 25 ? 的孔。 2 以 φ 25 孔為基準(zhǔn)來(lái)加工 φ 60 的圓弧和圓弧的兩個(gè)端面來(lái)達(dá)到圖紙要求。 3 以 φ 25孔來(lái)定位來(lái) 加工 16的槽來(lái)滿足垂直度要求。 4 銑 32 32 面后鉆孔攻絲加工 M22 螺紋孔。 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) （一） 確定毛坯的制造形式。 零件的材料為 HT200 鑄鐵，考慮到零件的幾何形狀比較復(fù)雜。所以用鑄造的形式進(jìn)行毛坯的制造。 （二） 基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過(guò)程中回問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢，是生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。 （ 1）粗基準(zhǔn) 的選擇。對(duì)于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選取 φ 25 孔的不加工外輪廓表面作為粗基準(zhǔn)，利 5 用一組共兩塊 V形塊支承這兩個(gè) φ 55 作主要定位面，限制 5個(gè)自由度，再以一個(gè)銷釘限制最后 1 個(gè)自由度，達(dá)到完全定位 ,然后進(jìn)行銑削。 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要 專門(mén)計(jì)算，此處不再重復(fù)。 （三） 制訂工藝路線 1. 工藝路線方案 工序 1） 鑄造 2） 時(shí)效處理 3） 銑 90 32 面 4） 鉆，擴(kuò)，鉸 25? 孔 5） 檢查 6） 銑斷 7） 車圓弧，車圓弧端面 8） 翻轉(zhuǎn)車另一端面 9） 銑 16mm 槽 10） 銑 32 32? 面 11） 鉆、攻 M22 螺紋孔 12） 去毛刺 13） 檢查 （四） 機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 根據(jù)加工工藝，分別對(duì)各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定如下： 1. 銑 90 32 面：選擇 YT15 硬質(zhì)合金刀片 1） 由表 1 銑削深度 mmap 4? 時(shí)，端銑刀直徑 0d 為 80mm， mmae 60為 ，Z=5 2） 銑刀幾何形狀 由表 2 00 8?a 039。0 10?a 010??s? 00 5?? 3） 選擇切削用量
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