【正文】 鄭州航空工業(yè)管理學院課程設計 方形墊片落料沖孔復合模 專 業(yè)： 材料成型及控制工程 姓 名： 張兵點 學 號： 110609136 指導教師： 程俊偉 劉長紅 目 錄 第一章 沖壓工藝分析及工藝方案的制定 ....................................... 錯誤 !未定義書簽。 工藝分析 ................................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 工藝方案的制定 .................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第二章 沖裁模間隙 ........................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 間隙對沖裁工作的影響 ......................................................... 錯誤 !未定義書簽。 合理間隙值的確定 ................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 第三章 排樣設計與計算 ................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 排樣方法與原則 .................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 確定搭邊值 ............................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 送料步距與條料寬度的計算 ................................................ 錯誤 !未定義書簽。 材料利用率的計算 ................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 第四章 沖裁力計算 ........................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 落料力、沖孔力、卸料力、推件力的計算 ......................... 錯誤 !未定義書簽。 確定模具壓力中心 ................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 第五章 凸凹模的設計 ....................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 凸、凹模刃口尺寸計算原則 ................................................ 錯誤 !未定義書簽。 凸、凹模刃口尺寸計算 ......................................................... 錯誤 !未定義書簽。 凸模、凹模、凸凹模的結構設計 ......................................... 錯誤 !未定義書簽。 第六章 沖壓設備的選擇 ................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第七章 模具主要零部件設計 ........................................................... 錯誤 !未定義書簽。 定位方式的選擇 ..................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 卸料﹑出件方式的選擇 ......................................................... 錯誤 !未定義書簽。 卸料橡膠的設計計算 ............................................................. 錯誤 !未定義書簽。 模架的選擇 ............................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 第八章 模具的裝配、調試和檢測 ................................................... 錯誤 !未定義書簽。 模具的裝配 ............................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 沖裁模具的調試 ..................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 模具的檢測 ............................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 第九章 模具材料的選用要求和選擇原則 ....................................... 錯誤 !未定義書簽。 冷沖模材料的選用要求 ......................................................... 錯誤 !未定義書簽。 材料的選擇原則 ..................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第十章 繪制模具總裝圖及零件圖 ................................................... 錯誤 !未定義書簽。 裝配圖繪制 ........................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 模具零件圖的繪制 ............................................................... 錯誤 !未定義書簽。 參考文獻 ............................................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 第 1 頁 共 25 頁 第一 章 沖壓工藝分析及工藝方案的制定 工藝分析 零件簡圖：如圖 11所示 生產批量：大批量 材料： 10 鋼 材料厚度： 該零件形狀簡單、對稱，是由圓弧和直線組成。 由表查出，沖裁件內外形所能達到的經濟精度為 IT12IT13，孔中心距離尺寸公差為177。 。將以上精度與零件簡圖中所標注的尺寸公差相比較，可認為該零件的精度要求能夠在沖裁加工中得到保證。其它尺寸標注、生產批量等情況，也均符合沖裁的工藝要求，故決定采用沖孔落料復合沖裁模進行加工。 圖 11 選擇復合模的原因： 從總體來看，由于大批量生產，零件的要求比較高， 沖壓工件尺寸精度較高，工件平整，對稱度及位置度誤差小，在一次行程內可完成兩個以上工序，大大提高了生產率，但對模具制造精度要求較高，由于復合模要在一副模具中完成 第 2 頁 共 25 頁 幾道沖壓工序，結構一般要比單工序模復雜，同時模具的強度、剛度、可靠性也將隨之下降。而且各零部件在動作時要求相互不干涉，準確可靠。因此模具的制造成本也就提高