【正文】 淮安信息職業(yè)技術學院 畢業(yè)論文 題 目 數(shù)控 學生姓名 劉凱 學 號 21013308 院 系 機電工程系 專 業(yè) 機械制造與自動化 班 級 210133 指導教師 顧問教師 二 〇一四 年六月 2 摘 要： 數(shù)控（英文名字： Numerical Control 簡稱 :NC）技術是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術。數(shù)控車床是目前使用最廣泛的數(shù)控機床之一。數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類等回轉體零件。通過數(shù)控加工程 序的運行，可自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形表面、螺紋和端面等工序的切削加工，并能進行車槽、鉆孔、擴孔、鉸孔等工作。 數(shù)控車床種類較多，但主體結構都是由：車床主體、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)三大部分組成。 NC 編程就是將加工零件的加工順序、刀具運動軌跡的尺寸數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)（主運動和進給運動速度、切削深度）以及輔助操作（換刀、主軸正反轉、冷卻液開關、刀具夾緊、松開等）加工信息，用規(guī)定的文字、數(shù)字、符號組成的代碼，按一定格式編寫成加工程序。 數(shù)控機床程序編制過程主要包括：分析零件圖紙、工藝處理、數(shù)學處理、編寫零件 程序、程序校驗。 機床夾具的種類很多，按使用機床類型分類，可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、加工中心夾具和其他夾具等。按驅動夾具工作的動力源分類，可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、電動夾具、磁力夾具和自夾緊夾具等。 關鍵詞： 數(shù)控，車床，編程，加工 目 錄 摘 要： .................................................................1 目 錄 .................................................................2 一、 引 言 ..............................................................3 二、數(shù)控概述 ...........................................................4 三、數(shù)控加工工藝分析 ..................................................6 數(shù)控加工工藝概念 ...............................................6 數(shù)控加工工藝內(nèi)容 ...............................................6 工序與工布的劃分 ...............................................6 四、 數(shù)控編程方法 .......................................................8 數(shù)控編程的基本概念 .............................................8 數(shù)控編程步驟 ...................................................8 數(shù)控車床程序的編制 .............................................9 五、 數(shù)控刀具的選用 ....................................................10 數(shù)控機床的刀具特點 ............................................10 刀具材料 ......................................................10 數(shù)控刀具的 選 擇 ................................................10 切屑用量的選擇 ................................................11 六、夾具選擇和裝夾 ....................................................12 夾具的分類： ...................................................12 工件在數(shù)控車床上的裝夾： .......................................12 七、 零件加工編程實例 ..................................................13 零件的工藝分析 ................................................13 確定加工路線 ..................................................14 制定加工方案 ..................................................14 選擇刀具及對刀 ................................................14 確定工件坐標系、對刀點和換刀點 ................................14 八、結論 ..............................................................16 參