機械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理論文-機械制造論文(已修改)
2025-09-23 09:09 本頁面
【正文】 機械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理論文 機械制造論文 一、精益化生產(chǎn)管理理念的概念及特點 精益化生產(chǎn)管理方式是相對于傳統(tǒng)的管理方式而言的，顧名思義就是在生產(chǎn)的過程中，將有限的人力、設備及材料在相應的空間范圍內(nèi)實現(xiàn)最優(yōu)化的配置，做到最大程度的減少這些方面的支出，從而有效的實現(xiàn)準時化、均衡化的管理理念。這是一種單件流、品質(zhì)管理和設備維護全員花的全新企業(yè)管理理念，這種管理方式的使用可以大大的縮減時間上的緩沖區(qū)域，使整個生產(chǎn)狀態(tài)向著準時制、人性化的發(fā)展方向靠攏。其特點主要表現(xiàn)為以下幾個方面 : (一 )優(yōu)化的范圍廣，精 益化生產(chǎn)管理與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)不同，它的著眼點是產(chǎn)品的生產(chǎn)工序，采取相關(guān)的有效措施加強密切的供應鏈產(chǎn)品的供應和配置，從而大大地降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本，保證產(chǎn)品市場的穩(wěn)定需求和供給，從而實現(xiàn)整個大生產(chǎn)系統(tǒng)的最優(yōu)化目標。 (二 )質(zhì)量觀更優(yōu)。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式中一定量的次品被看作是必然， 100%的最優(yōu)被認為是不可能。而在精益化生產(chǎn)管理中認為生產(chǎn)者可以很好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量是絕對可行的，并且具有不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性特點，因此在實際的生產(chǎn)過程中通過消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來消除一切的次品帶來的浪費是完全可行的。 (三 )對員工的態(tài)度更人性化。在精益化生產(chǎn)管理理念中，個人對于生產(chǎn)的過程具有著重大的干預作用，可以充分的發(fā)揮人的主觀能動性，大大的提高員工的參與意識 。同時在這種管理理念中非常的重視協(xié)調(diào)，對于員工的評價都是基于長期的表現(xiàn)而言，具有巨大的公平公正性。 二、精益化生產(chǎn)管理理念在機械制造企業(yè)中的存在的問題 自日本豐田企業(yè)在上世紀提出了精益化概念之后，這一管理理念就被快速的應用到現(xiàn)實的管理生活之中，為企業(yè)的生產(chǎn)帶來了巨大的推進作用，大大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，成為了現(xiàn)代機械制造企業(yè)管理發(fā)展的重要方向，但是由于理念 認識不足及現(xiàn)實條件限制等原因，現(xiàn)實中的精益化生產(chǎn)管理模式還存在著很多的不足，主要表現(xiàn)在以下幾個方面 : (一 )生產(chǎn)現(xiàn)場凌亂雜亂。在現(xiàn)在的機械生產(chǎn)車間中，由于管理人員的水平及管理的理念都存在一定的差異，很多的管理者沒有充分的認識到干凈整潔的工作環(huán)境對于生產(chǎn)的重要作用，因此在實際的操作過程中往往會遇到一些問題，比如生產(chǎn)材料亂放、生產(chǎn)產(chǎn)品不能放置在規(guī)定的范圍內(nèi)，這些問題的存在都嚴重的影響生產(chǎn)的效率，同時也不符合精益化生產(chǎn)管理的需要。 (二 )員工專業(yè)技術(shù)能力有限，生產(chǎn)效率不足。在現(xiàn)代的機械生產(chǎn)車間中，大多數(shù)的員工 都不是專門的技術(shù)人員，而是從社會上招聘的勞動職工，他們對于專業(yè)性的技術(shù)沒有充分的了
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