繞線機(jī)主軸箱的加工工藝和夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(已修改)
2025-06-08 11:40 本頁面
【正文】 蘇州市職業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 1 頁 共 24 頁 1 引言 機(jī)械制造工藝學(xué)是一門綜合性的技術(shù)應(yīng)用科學(xué)，是研究制造過程中各種加工工藝過程的規(guī)律、合理選擇過程參數(shù)和控制這些參數(shù)的方法與手段的的科學(xué)，即研究制造過程的本質(zhì)、相互聯(lián)系的發(fā)展規(guī)律的科學(xué)。 1． 1 機(jī)械加工工藝的重要性 工藝技術(shù)是制造技術(shù)的重要組成部分，提高工藝技術(shù)水平是機(jī)電產(chǎn)品提高質(zhì)量、增強(qiáng)國際市場競爭力的有力措施，工藝技術(shù)水平是制約中國制造企業(yè)迅速發(fā)展的因素之一。目前中國普遍存在著“重設(shè)計(jì)、輕工藝”的現(xiàn)象，有關(guān)部門已經(jīng)將發(fā)展工藝技術(shù)和裝備制造列為中國打造制造業(yè)強(qiáng)國的重要舉措之一，提出了“工藝出精品 ，精品出效益”的論斷，工藝重要性，必須重視。 機(jī)械加工工藝的發(fā)展 ①廣義制造論 長期以來，由于設(shè)計(jì)和工藝的分離，制造被定位于加工工藝，這是一種狹義的制造概論。隨著社會(huì)的發(fā)展和科技進(jìn)步，需要綜合、融合和復(fù)合多種技術(shù)去 研究和解決問題，特別是集成制造技術(shù)的問世，提出了廣義制造的概念，亦稱為“大制造”的概念，它體現(xiàn)了制造概念的擴(kuò)展。 ②制造工藝已形成系統(tǒng) 現(xiàn)在制造技術(shù)已經(jīng)不是單獨(dú)的加工方法和工匠的“手藝”，已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)系統(tǒng)在制造工藝?yán)碚摰募夹g(shù)上有了極大的發(fā)展。在制造生產(chǎn)模式上出現(xiàn)了柔性制造系統(tǒng)、集 成制造系統(tǒng)、虛擬制造系統(tǒng)、集群制造系統(tǒng)和共生制造系統(tǒng)等。 機(jī)械加工工藝過程的主要問題 一個(gè)正常的合理的工藝過程，應(yīng)滿足下列基礎(chǔ)要求： ①保證產(chǎn)品的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖和技術(shù)條件所規(guī)定的要求。 ②保證高的勞動(dòng)生產(chǎn)率。 ③保證經(jīng)濟(jì)上的合理性。 因此，設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝過程的主要問題包括以下幾點(diǎn)： ①設(shè)計(jì)路線的原則和方法。 ②工序的詳細(xì)設(shè)計(jì)，包括尺寸換算以及工序尺寸的設(shè)計(jì)與技術(shù)、尺寸圖表法在設(shè)計(jì)工藝過程的應(yīng)用。 ③影響加工精度的因素分析，質(zhì)量分析和質(zhì)量控制方法，工藝試驗(yàn)的正交設(shè)計(jì)法蘇州市職業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 2 頁 共 24 頁 等。 ④影響表面質(zhì)量的因素分析， 改善表面質(zhì)量的措施。 2 零件的分析 零件圖是制造零件的主要技術(shù)依據(jù)，在設(shè)計(jì)工藝路線之前，首先需要仔細(xì)進(jìn)行工藝分析。通過了解零件的公用和工作條件，分析精度及其它技術(shù)要求，以便更好的掌握構(gòu)造特點(diǎn)和工藝關(guān)鍵。 在了解零件圖后，要進(jìn)行以下幾方面的分析： ①零件主要表面的要求及保證的方法。 ②重要的技術(shù)要求及保證的方法。 ③表面位置尺寸的標(biāo)注 零件的作用 箱體類零件一般是機(jī)械產(chǎn)品的基礎(chǔ)件。其作用是將機(jī)器及其部件中的軸、軸承、套和齒輪等零件按一定的想換位置關(guān)系裝聯(lián)在一起，按規(guī)定的傳動(dòng)關(guān)系協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)。 因此，箱體類零件的加工質(zhì)量不僅直接影響機(jī)械產(chǎn)品整機(jī)的裝配精度及運(yùn)動(dòng)精度，而且還會(huì)影響機(jī)器的工作精度、使用性能和壽命。 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 箱體種類多，尺寸大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且相對位置要求高。并且，箱體大多有一些共同特點(diǎn)：有一對或數(shù)對要求嚴(yán)、加工難度大的軸承支撐孔，有一個(gè)或數(shù)個(gè)基準(zhǔn)面及一組支承面；箱壁和中間壁上有許多孔，因此，對這些孔的尺寸、形狀精度和表面粗糙度以及孔與孔之間的同軸度、平行度、垂直度等，都有較高要求。若軸承與箱體支承孔配合不當(dāng)，則將引起機(jī)器工作時(shí)的震動(dòng)、噪聲，影響主軸旋轉(zhuǎn)精度。若同一 中心線的孔不同心，則軸的裝配困難，軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況惡劣，加劇軸承磨損，產(chǎn)生溫升及導(dǎo)致熱變形振動(dòng)，從而喪失了軸承精度。若相鄰軸承孔中心距偏差太大或者兩中心線不平行，將影響機(jī)器精度。箱體上的平面與箱體支撐孔線有一定的平行度及垂直度要求?？偨Y(jié)起來，箱體具有以下特點(diǎn)： ①箱體的外形由封閉式多面體構(gòu)成。這些多面體一般為 6個(gè)或 5 個(gè)平面，這些多面體又進(jìn)一步分成整體式和組合式兩類。 ②箱體內(nèi)部常為空腔，且箱壁厚薄不均。 蘇州市職業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 3 頁 共 24 頁 ③箱壁上孔系眾多，位置通常在平行或者垂直方向上。 ④箱體 上有大量的平面需要加工，此外許多需要加工的軸承支撐孔精度要求很高，
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