【正文】 第一章 危險有害因素的辨識、分析和控制 【 要點詳解 】 一、危險、有害因素的分類 （了解） 通常將能夠?qū)θ嗽斐蓚龌驅(qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素稱為危險因素；而將能夠影響人身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素稱為有害因素。 1．根據(jù) 《 生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼 》 的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險、危害因素分為 六大類 ，三十七小類。 第一類 ：物理性危險和危害因素。 （ 1）設(shè)備、設(shè)施缺陷；（ 2）防護缺陷；（ 3）電危害；（ 4）噪聲危害；（ 5）振動危害；（ 6）電磁輻射；（ 7）運動物危害；（ 8）明火；（ 9）能造成灼傷的高溫物質(zhì)；（ 10）能造成凍傷的低溫物質(zhì)；（ 11）粉塵與氣溶膠；（ 12）作業(yè)環(huán)境不良；（ 13）信號缺陷；（ 14）標(biāo)志缺陷；（ 15）其他物理性危險和危害因素。 第二類 ：化學(xué)性危險和有害因素。 （ 1）易燃易爆性物質(zhì)； （ 2）自燃性物質(zhì)； （ 3）有毒物質(zhì)； （ 4）腐蝕性物質(zhì)； （ 5）其他化學(xué)性危險和危害因素。 第三類： 生物性危險和危害因素。 （ 1）致病微生物； （ 2）傳染病媒介物； （ 3）致害動物； （ 4）致害植物； （ 5）其他危險生物和危害因素。 第四類 ：心理、生理性危險和危害因素。 （ 1）負(fù)荷超限； （ 2）健康狀況異常； （ 3）從事禁忌作業(yè)； （ 4）心理異常； （ 5）辨識功能缺陷； （ 6）其他心理、生理性危險和危害因素。 第五類： 行為性危險和危害因素。 （ 1）指揮錯誤； （ 2）操作錯誤； （ 3）監(jiān)護錯誤； （ 4）其他錯誤； （ 5）其他行為性危險和危害因素。 第六類 ：其他危險和危害因素。 （ 1）搬舉重物； （ 2）作業(yè)空間； （ 3）工具不合適； （ 4）標(biāo)識不清。 2．按照 《 企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn) 》 （ GB 6441— 1986）對危險因素進行分類。 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB 6441— 1986《 企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn) 》 ，綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險因素分為二十類。 （ 1）物體打擊；（ 2）車輛傷害；（ 3）機械傷害；（ 4）起重傷害；（ 5）觸電；（ 6）淹溺；（ 7）灼燙；（ 8）火災(zāi)；（ 9）高處墜落；（ 10）坍塌；（ 11）冒頂片幫；（ 12）透水；（ 13）放炮；（ 14）瓦斯爆炸；（ 15）火藥爆炸；（ 16）鍋爐爆炸；（ 17）容器爆炸；（ 18）其他爆炸；（ 19）中毒和窒息；（ 20）其他傷害。 3．根據(jù) 《 職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定 》 ，按職業(yè)病類別對危害因素的分類。 參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的 《 職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定 》 ，將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）、其他危害因素等七類。 二、危險、有害因素的辨識方法 （掌握） 危險、有害因素辨識的根本任務(wù)是確定所分析的系統(tǒng)可能存在的危險和有害因素，并分析它們可能造成的危害和危害程度。通常將能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險、有害因素稱為重大危險、有害因素。 1． 危險、有害因素辨識的程序 第一步：確定危險、危害因素的分布。 第二步：確定危險、危害因素的內(nèi)容。 第三步：確定傷害（危害）方式。 第四步：確定傷害（危害）途徑和范圍。 第五步：確定主要危險、危害因素。 第六步：確定重大危險、危害因素。 2．危險、有害因素的辨識內(nèi)容 在進行危險、有害因素的辨識時，要全面、有序地進行，防止出現(xiàn)漏項，宜按廠址、總平面布置、道路運輸、建構(gòu)筑物、生產(chǎn)工藝、物流、主要設(shè)備裝置、作業(yè)環(huán)境、安全措施管理等幾方面進行。 3．重大危險源的辨識方法 （ 1）重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。 重大危險源辨識的主要依據(jù)是 《 重大危險源辨識 》 標(biāo)準(zhǔn)（ GB 18218— 2021）和 《 關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見 》 （安監(jiān)管協(xié)調(diào)字 [2021]56號）。 《 關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見 》 中規(guī)定重大危險源申報的類別為：貯罐區(qū)（貯罐）；庫區(qū)（庫）；生產(chǎn)場所；壓力管道；鍋爐；壓力容器；煤礦（井工開采）；金屬非金屬地下礦山；尾礦庫。 （ 2）對于貯罐區(qū)（貯罐）、庫區(qū)（庫）、生產(chǎn)場所三類重大危險源的辨識，是根據(jù)其單元內(nèi)存在危險物質(zhì)種類及數(shù)量按以下兩種情況進行確定： ①單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險物質(zhì)的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險源。 ②根據(jù) 《 重大危險源辨識 》 （ GB 18218— 2021）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為多品種時，則按下式計算，若滿足下面公式，則定為重大危險源。 式中： q1， q2， ? ， qn—— 每種危險物質(zhì)實際存在量； Q1， Q2， ? ， Qn—— 與各危險物質(zhì)相對應(yīng)的生產(chǎn)場所或儲存區(qū)的臨界量。 （ 3）對于壓力管道、鍋爐、壓力容器、煤礦（井工開采）、金屬非金屬地下礦山和尾礦庫六類重大危險源的辨識，直接根據(jù) 《 關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見 》 中規(guī)定的重大危險源標(biāo)準(zhǔn)確定。 1212＋ ＋ 1nnq q qQ Q Q? ? ? ? ? 4．危險、有害因素的辨識和分析方法 危險、有害因素的辨識和分析方法包括 直觀經(jīng)驗法 和 系統(tǒng)安全分析方法。 （ 1）直觀經(jīng)驗法：直觀經(jīng)驗法包括對照經(jīng)驗法、類比方法和專家評議法，適用于有可供參考先例，有以往經(jīng)驗可以借鑒的危害辨識過程，不能應(yīng)用在沒有可供參考先例的新系統(tǒng)中。 ①對照、經(jīng)驗法。是對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察能力，借助經(jīng)驗和判斷能力直觀地對評價對象的危險因素進行分析的方法。 ②類比方法。是利用相同或類似工程、作業(yè)條件的經(jīng)驗和安全生產(chǎn)事故的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險、危害因素。 ③專家評議法。專家評議法是一種吸收專家參加，根據(jù)事物的過去、現(xiàn)在及發(fā)展趨勢，積極進行的創(chuàng)造性思維活動，對事物的未來進行分析、預(yù)測的方法。 （ 2）系統(tǒng)安全分析方法 系統(tǒng)安全分析方法應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評價方法的部分方法進行危害辨識。常用于復(fù)雜系統(tǒng)、沒有事故經(jīng)驗的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有：事件樹（ ETA）、事故樹（ FTA）等。 三、危險、有害因素的控制措施 （熟悉） 1． 生產(chǎn)中的危險、有害因素的控制措施 （ 1）實行機械化、自動化； （ 2）設(shè)置安全裝置； （ 3）機械強度試驗； （ 4）電氣安全對策； （ 5）機器設(shè)備的維護保養(yǎng)和計劃檢修； （ 6）工作地點的布置與整潔； （ 7）個人防護用品。 2．控制危險、有害因素應(yīng)考慮的因素 （ 1）控制人的不安全行為； （ 2）預(yù)防人為失誤的技術(shù)措施和管理措施； （ 3）事故預(yù)防的安全技術(shù)措施。 3．重大危險源控制系統(tǒng)的構(gòu)成 （ 1）重大危險源的辨識； （ 2）重大危險源的評價； （ 3）重大危險源的管理； （ 4）重大危險源的安全報告； （ 5）應(yīng)急預(yù)案； （ 6）工廠選址和土地使用規(guī)劃； （ 7）重大危險源的監(jiān)察。 【 歷年真題分析 】 （根據(jù)案例題材分類） 一、火災(zāi)爆炸危險場所 案例一 某廠，油污法蘭損壞需維修。維修鉗工甲將帶有污油底閥的污油管線放入污油池內(nèi)，當(dāng)時污油池液面高度為 500cm，上面浮有 30cm的浮油。在液面上的 100cm處需對法蘭進行更換，班長乙決定采用對接焊接方式。電焊工丙去辦理動火票，鉗工甲見焊工丙辦理動火手續(xù)遲遲沒回，便開始焊接，結(jié)果發(fā)生油氣爆炸，鉗工甲掉入污油池死亡。 [2021年真題 ] （說明： 2021年真題第一題涉及危險危害辨識有 2道小題（第 6題），為多選題。） 根據(jù)以上情形回答下列問題 （共 2題，為多選題）： 1．鉗工甲此次作業(yè)環(huán)境中主要存在的危險有（ ）。 （真題第 5小題） A．電磁輻射 B．觸電 C．油氣著火 D．油氣爆炸 E．機械傷害 【 答案 】 BCD 【 解析 】 污油管線電焊作業(yè)潛在的主要危險是觸電、火災(zāi)、爆炸等。一旦發(fā)生事故，往往會帶來嚴(yán)重的后果，造成人員傷亡、財產(chǎn)損失，還會污染環(huán)境。鉗工甲在進行焊工作業(yè)，因而具有觸電危險，另外鉗工甲所處的環(huán)境中，油污具有著火爆炸的危險。 2．按照傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)，該事故可能涉及的事故類型有（ ）。 （真題第 6小題） A．其他爆炸 B．火災(zāi) C．淹溺 D．灼燙 E．機械傷害 【 答案 】 ABDE 【 解析 】 事故的分類方法有很多種，我國在工傷事故統(tǒng)計中，按照 《 企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn) 》 （ GB 6441— 1986）將企業(yè)工傷事故分為 20類，分別為物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、瓦斯爆炸、火藥爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息及其他傷害等。該起事故可能涉及的事故類別有其他爆炸、火災(zāi)、機械傷害、灼燙。 案例二 2021年 7月 15日，某亞麻廠正在生產(chǎn)的梳麻車間、前紡車間和準(zhǔn)備車間的聯(lián)合廠房突然發(fā)生亞麻粉塵爆炸起火。一瞬間，停電停水，當(dāng)時 477名職工大部分被圍困在火海之中。經(jīng)及時搶救，多數(shù)職工脫離了危險區(qū)。 該廠的除塵系統(tǒng)采用布袋除塵，金屬管道輸送亞麻粉塵。事故導(dǎo)致整個除塵系統(tǒng)遭受嚴(yán)重破壞，部分廠房倒塌，地溝蓋板和原麻地下庫被炸開，車間內(nèi)的大部分機器和電器設(shè)備損壞，企業(yè)停產(chǎn)，事故造成死亡 35人，重傷 5人，輕傷 12人，直接經(jīng)濟損失 800多萬元。 [2021年真題 ] （說明： 2021年真題第二題涉及企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)防粉塵爆炸安全技術(shù)措施、粉塵爆炸特性有 4道小題（第 7題）。） 根據(jù)以上場景，回答下列問題 （共 4題，其中 1～ 2題為單選題， 3～ 4題為多選題）： 1．按照 《 企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn) 》 ，該起事故類別屬于（ ）。 （真題第 1小題） A．瓦斯爆炸 B．火藥爆炸 C．其他爆炸 D．容器爆炸 E．鍋爐爆炸 【 答案 】 C 【 解析 】 《 企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn) 》 將事故分為 20類，分別是：物體打擊、車輛傷害、機械傷