【正文】 青海昆侖堿業(yè) 100 萬噸∕噸純堿工程熱電站煙囪 主體工程施工方案 1 第一節(jié) 編制依據(jù) １、 煙囪 設(shè)計施工圖 T08026203CC0111 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （ GB500092021） 《 液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》（ GBJ11387） 《液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ6589） 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （ 500102021） 《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002021； 《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ5999） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042021； 9．砌體 結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB500032021) 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ182021） 1《施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范》（ JGJ462021） 1國家其它有關(guān)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。 青海昆侖堿業(yè) 100 萬噸∕年純堿工程熱電站煙囪 主體工程施工方案 2 第二節(jié) 工程概況 工程 概況 本工程為 青海昆侖堿業(yè) 100 萬噸∕年純堿 工程 150 米熱電站煙囪工程 ，其出口內(nèi)徑 5 米 。結(jié)構(gòu)形式為筒體構(gòu)筑物， 分別由 承臺基礎(chǔ)，鋼筋混凝土筒體及一些相應(yīng)的附屬設(shè)施等組成。 基礎(chǔ)墊層混凝土 強(qiáng)度等級 為 C10,基礎(chǔ)承臺 混凝土 強(qiáng)度等級 為 C35。 筒身 70 米以下 混凝土 強(qiáng)度等級 為 C40， 70 米以上混凝土強(qiáng)度等級為 C35.煙囪筒體高度 150 米 。 筒身厚度由 450mm 逐步變成 420mm、 400mm、 380mm、 350mm、320mm、 300mm、 280mm、 260mm 240mm、 220mm 2021mm、 ,隨高度的增加 而 減少。筒 身 采用 雙層 雙向 配筋。 豎向鋼筋采用電渣壓力焊焊接，環(huán)向鋼筋采用綁扎，其搭接長度為 耐酸 磚 Z3 系列 ， 規(guī)格為 230MM*113MM*65MM,采用耐酸膠泥砌筑 。隔熱層采用憎水性水泥珍珠巖板制品，最高使用溫度 600℃ 。煙囪 混凝土內(nèi)壁涂“ OM”型煙囪防腐涂料 三遍 。 煙囪外側(cè)設(shè)鋼爬梯一座， 在 90 米和 米處設(shè)有兩層 鋼結(jié)構(gòu) 休息平臺 。煙囪外部 90 米 150 米范圍刷航空標(biāo)志漆。 現(xiàn)場條件 施工現(xiàn)場 煙囪基礎(chǔ) 工程 已施工 完畢， 并且驗(yàn)收合格， 現(xiàn)場三通一平已做好 ，具備施工條件；現(xiàn)場水源、電源已接通。 第三節(jié) 施工部署及資源計劃 施工部署根據(jù)施工環(huán)境、設(shè)備情況、勞動力的技術(shù)能力作以下安排。 本工程 是 新 建項(xiàng)目， 在總體布置圖的基礎(chǔ)上，避免該項(xiàng)目和其他工程項(xiàng)目發(fā)生沖突制定施工平面布置圖，見 附圖。 滑模設(shè)備、模具 安裝調(diào)試 組裝 20 天， 筒體 滑模施工 計劃 為 120 天 （鋼爬梯 \鋼平臺同步進(jìn)行）、 內(nèi)襯施工 80 天 ，零星工程 、竣工清理 施工 20 天 。 累計工期 240天。 項(xiàng)目 部 組 成人 員 ： 項(xiàng)目 經(jīng) 理 ：張 洪山 資 格 證書 編 號 0504010046 注冊204070800175 證書編號 0400175 工程師：王偉 證書編號棗 0405227 青海昆侖堿業(yè) 100 萬噸∕年純堿工程熱電站煙囪 主體工程施工方案 3 安全員：韓振洋 魯建安 c20210400113 材料員：張洪剛 090500786 施工 現(xiàn)場實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)工程的全面工作，項(xiàng)目經(jīng)理 張 張洪山 。 項(xiàng)目技術(shù)總工 薛建偉 ，全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)工作。 施工用水 :q1=K1((∑ )247。 (8179。 3600)) K1 取 ,K2 取 , 則 q1=(((10179。 250+10179。 300)179。 )247。 (8179。 3600))=生活用水 :q2=()247。 (t179。 8179。 3600) 式中 N2 為 20L/人班 則 q2=(210179。 20179。 )247。 (179。 8179。 3600)=供水管徑計算 :υ選用 ,Q=10L/s,故供水管徑采用 Dg30mm 鋼筋加工設(shè)備 卷揚(yáng)機(jī) 3 臺 45kW 交流電焊機(jī) 4 臺 80kVA 振搗器 4 臺 5kW 液壓滑模設(shè)備 其他小型機(jī)具與照明 20kW 塔機(jī) 40KW 用電總功率 220KW 由于工種多 ,工程量與勞動力的配備不可能完全均衡 ,因此 ,臺上、臺下均采取專業(yè)混合相結(jié)合的綜合勞動組織形式 ,強(qiáng)調(diào)分工協(xié)作。按照 一班 作業(yè)安排，勞動力配備見下表。 工種 作 業(yè) 班 工種 作 業(yè) 班 木工 （滑模） 4 電焊工 2 鋼筋工 12 電工 1 混凝土工 12 塔機(jī)操作工 1 泥瓦 工 3 信號指揮工 2 共計 36 人。 青海昆侖堿業(yè) 100 萬噸∕年純堿工程熱電站煙囪 主體工程施工方案 4 主要施工機(jī)具設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量 1 卷揚(yáng)機(jī) 5T/3T 1臺 /2 臺 2 電焊機(jī) BX35002 4 臺 3 切割設(shè)備 １ 套 4 氣割設(shè)備 2 套 5 井架 1200*1200*7500 1 座 6 吊籠 自制 1 只 7 振動器 4 臺 8 提升平臺 1 套 9 油路管道 1 套 10 千斤頂 QH— 60 １ 6只 11 配電箱 ３ 套 12 經(jīng)緯儀 J2 １ 臺 13 線錘 40KG 1 臺 14 強(qiáng)制式 攪拌機(jī) 1 臺 15 電子配料器 1000Kg 1 臺 16 滑輪 210 8 套 17 裝載車 18 電纜 4179。 10+1179。 6 150m 19 外掛吊藍(lán) ZLP630 型 1 套 20 鋼筋切斷機(jī) 21 鋼筋彎曲機(jī) 22 塔機(jī) QTZ40A 23 人工推車 6 第四節(jié) 液壓滑升系統(tǒng)設(shè)計 青海昆侖堿業(yè) 100 萬噸∕年純堿工程熱電站煙囪 主體工程施工方案 5 液壓滑升系統(tǒng)平臺荷載 (包括設(shè)備重量 )分三個部分，即中心環(huán)梁 (包括單孔井架、吊籠、信號室、電工間及液壓操作室等 )、平臺部分、提升架部分 (包括內(nèi)外吊腳手架、模板系統(tǒng)及滑升的摩阻力等 )。 靜荷載超載系數(shù)取 ，活荷載取 ，動力系數(shù)取 (吊籠上升時考慮 )。模板滑升時的摩阻力，從試驗(yàn)表明與滑升速度 (指施工連續(xù)性 )、氣溫、模板表面的光滑程度有關(guān)，可根據(jù)施工季節(jié)與施工熟練程度將表面混凝土硬度選用 ～。本工程因常溫施工，并采用新鋼模板，且連續(xù)作業(yè)，因此可取下限值。操作平臺上的 實(shí)際荷載 可綜合考慮取 ～ ,包括操作人員、小型機(jī)具及臨時存料。靜荷載按實(shí)際情況選取。 荷載組合按兩種情況分別計算。第一種組合是整個平臺進(jìn)入滑升狀態(tài)，這時的荷載主要由全部自重、模板的摩阻力及平臺上的施工荷載三部分組成；第二種組合是當(dāng)滑升停止 ,吊籠滿載運(yùn)行、平臺處于澆筑混凝土狀態(tài)，這時的荷載主要是全部自重、導(dǎo)索的張緊力及吊籠重量 (包括自重、混凝土及乘人 )等組成。第一種組合用于計算所需千斤頂及支承桿的 數(shù)量，第二種組合用于計算平臺各桿的內(nèi)力。 除上述兩種荷載組合外，計算荷載的部位也分兩種情況：一是操作平臺處于最大直徑的部位；二是中間改裝時。根據(jù)本工程實(shí)際施工工藝，施工操作平臺不進(jìn)行二次改裝，因此本驗(yàn)算按第一種操作平臺處于最大直徑的部位進(jìn)行驗(yàn)算，二次中間改裝則不進(jìn)行計算。 液壓模板液壓提升系統(tǒng)的設(shè)計 1）、液壓系統(tǒng)設(shè)計： 液壓系統(tǒng)油路采用分組并聯(lián)形式，千斤頂用 QH— 60 型， 液壓千斤頂使用前要進(jìn)行可靠性試驗(yàn)：工作壓力試驗(yàn)：爬升行程試驗(yàn)。千斤頂使用前的檢驗(yàn)包括： 1 耐油壓試驗(yàn)，加壓 5 ㎜ 三次，耐壓力 12mpa。 2 卡頭鎖固定口放松， 3 倍 額定荷載卡頭鎖定時的回降量 .操作臺用 YHJ36 型， 手動型。 支撐桿Ф 48179。 鋼管制作，電弧坡口焊聯(lián)結(jié)， 手 提式角向磨光，滑升時用四種不同長度支撐桿相間布置。 2）、滑升模板設(shè)計： 滑升鋼模板高度根據(jù)混凝土達(dá)到出模強(qiáng)度所需要的時間和模板滑升高度，按下式計算； H=TV+HL 青海昆侖堿業(yè) 100 萬噸∕年純堿工程熱電站煙囪 主體工程施工方案 6 H— 模板高度 T— 混凝土達(dá)到滑升強(qiáng)度所需要的時間 V— 模板的滑升速度（ m/h） HL— 澆筑層的厚度（ m） H=2179。 ++= 米 取鋼模板高度為：外模 米，內(nèi)模 米 側(cè)壓力 計算： 新澆混凝土的側(cè)壓力，計算假定底部一定高度混凝土已經(jīng)初凝，不對模板產(chǎn)生側(cè)壓力，同時將上部側(cè)壓力變化曲線簡化為直線變化的等效梯形分布圖形。側(cè)壓力的合力： WL＝ 3/4PH WL 新澆混凝土側(cè)壓力的合力 P 混凝土側(cè)壓力計算最大值（ KN/M3） P=1/2rh r 混凝土的重量 h 新澆注混凝土側(cè)壓力的作用高度（ m） ,取 加上混凝土下料時對模板的水平?jīng)_擊力 W2，取 ：根據(jù)作用力的情況確定模板厚度，取 ，邊肋用 L40*4 的角鋼。 筒壁模板 固定外模板 400179。 1200 28塊 固定內(nèi)模板 400179。 1200 28塊 外收分模板 300179。 1200 28塊 內(nèi)收分模板 300179。 1200 28塊 外活動模板 200179。 1200 226 塊 內(nèi)活動模板 200179。 1200 212 塊 以上模板均用 2mm 鋼板及 L40179。 3 制作 3）圍 檁設(shè)計：圍檁 用 12 號槽鋼 制作， 共兩道 分別 取 標(biāo)高 ３０米 、 ６０米 90米 標(biāo)高處 平均弧度加工制作，便于 拆換安裝。 青海昆侖堿業(yè) 100 萬噸∕年純堿工程熱電站煙囪 主體工程施工方案 7 4）吊架設(shè)計：筒體設(shè)內(nèi)外吊架，外吊架高 米，寬 米， 50mm 厚木板鋪設(shè)，內(nèi)吊架設(shè)二層，第一層與鼓型下鋼圈平，第二層距下鋼圈 米，吊架用 L75179。 5 制作，每層鋪 50mm 厚木板，Ф 18 鋼筋護(hù)欄。 5）電纜敷設(shè) :上平臺的施工電源電纜及控制電纜，沿著在平臺輻射梁上掛設(shè)的一根長 180 米直徑 6MM 的鋼絲繩往上敷設(shè)，電纜每一米用卡具固定在鋼絲繩上?？ň甙惭b時在電纜外層包裹一層橡皮，確保電纜不受損傷，并注意電纜要略有彎曲，使電纜本身不受力。 6)滑升平臺接地 : 滑升平臺處于煙囪頂部容易受雷擊，為防止雷電，在井架頂部設(shè)置避雷針，并高于井架 米，引下線采用 16mm2 銅芯線與筒體內(nèi)四根ф 16圓鋼避雷引下線（設(shè)計永久避雷引下線）連接。避雷針與電線與 引下線的連接必須牢固，確保雷擊電流安全傳輸至大地。 操作平臺設(shè)置及驗(yàn)算 操作平臺、平面骨架、內(nèi)外圓鋼圈共設(shè)置 5 道，用 12 號槽鋼