危險性和可操作性研究(已修改)
2025-05-28 17:15 本頁面
【正文】 1 167。 25 危險性和可操作性研究 2 目的與要求： 、了解HAZOP分析的引導詞及相關分析術語 HAZOP分析工藝參數(shù)、偏差及產生原因 3 重點、難點： 1．危險性和可操作性研究的基本理念、危險性和可操作性研究的特點 2． HAZOP分析引導詞及其意義、常用HAZOP分析術語 3. 常用 HAZOP分析工藝參數(shù)、偏差及產生原因 4 危險性和可操作性研究（ HAZOP， Hazard and Operability Analysis）方法是基于各個專業(yè)、具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作，比他們獨自單獨工作更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性，能識別更多的問題。 該方法采用表格式分析形式，具有專家分析法的特性，主要適用于連續(xù)性生產系統(tǒng)的安全分析與控制，是一種啟發(fā)性的、實用的定性分析方法。 5 一、概述 二、 HAZOP分析的引導詞及相關分析術語 三、 HAZOP分析 四、常用 HAZOP分析工藝參數(shù)、偏差及產生原因 五、 HAZOP分析舉例 6 一、概述 1 危險與可操作性分析的基本理念 根據(jù)統(tǒng)計資料，由于設計不良，將不安全因素帶入生產中而造成的事故約占總事故的 1/4。 為此，在設計開始時就應注意消除系統(tǒng)中的危險性，這樣可以從本質上提高工廠生產的安全性和可靠性。 7 要達到此目的，僅依靠設計人員的經驗和相應的標準、規(guī)范、手冊，是很難實現(xiàn)的。 特別是對于那些工藝過程復雜、操作條件嚴格的系統(tǒng)，更需要用新方法，在設計開始時能對擬議中的工藝流程的安全性進行預先審查，在設計定型時能對工藝圖紙進行詳細的有關安全的校核。 8 HAZOP分析方法就是為新設計或新技術而開發(fā)的危險性分析方法，但這種分析方法幾乎適合于項目發(fā)展過程的所有階段。 HAZOP分析方法的本質就是通過系列的分析會議對工藝圖紙和操作規(guī)程進行分析。在這個過程中，由各專業(yè)人員組成的分析組按照規(guī)定的方式，系統(tǒng)的分析偏離設計工藝條件的偏差。 頭腦風暴法 9 HAZOP分析的最初定義是（ ICI提出的，英國帝國化學工業(yè)公司）： HAZOP分析是各專業(yè)人員組成的分析組對工藝過程的危險和操作性問題進行分析，這些問題實際上是一系列的 “ 偏差 ”（即偏離設計工藝條件）。 HAZOP分析是對工藝或操作的特殊點進行分析，這些特殊的點稱為 “ 分析節(jié)點 ” （或工藝單元，或操作步驟）。 10 HAZOP分析組分析每個工藝單元（或操作步驟），識別出那些具有潛在危險的偏差，這些偏差通過引導詞（也稱為關鍵詞）引出。 使用引導詞的一個目的就是為了保證對所有工藝參數(shù)的偏差都進行分析。 有時，分析組對每個工藝單元（或操作步驟）可能會提出很多的偏差，并分析它們的可能原因和后果，在對指定單元（或操作步驟）的所有偏差全部分析完畢后，繼續(xù)分析下一個 “ 分析節(jié)點 ” ，直至全部 “ 分析節(jié)點 ” 分析完畢。 11 2 危險與可操作性分析的特點 ① HAZOP分析方法對新建裝置和已投入運行的裝置都適用。 ② HAZOP分析是從生產系統(tǒng)中的工藝狀態(tài)參數(shù)出發(fā)來研究系統(tǒng)中的偏差，運用啟發(fā)性引導詞來研究因溫度、壓力、流量等狀態(tài)參數(shù)的變動可能引起的各種故障的原因、存在的危險以及采取的對策。 12 ③ HAZOP分析是故障模式及影響分析的發(fā)展。它研究和運行狀態(tài)參數(shù)有關的因素。它從中間過程出發(fā)，向前分析其原因，向后分析其結果。向前分析是事故樹分析，向后分析是故障類型和影響分析，它有兩種分析的特長，因為兩種方法都有中間過程。 ④ HAZOP分析方法與故
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