出境貨物質(zhì)量的檢驗(已修改)
2025-05-28 12:30 本頁面
【正文】 實驗項目四 —— 出境貨物質(zhì)量的檢驗 出口產(chǎn)品質(zhì)量檢驗概述 企業(yè)的實際檢驗活動可分為三種類型：即進(jìn)貨檢驗 、 工序檢驗 和 完工檢驗 。 一、進(jìn)貨檢驗 進(jìn)貨檢驗是對外購品的質(zhì)量驗證，即對采購的原材料、輔料、外購件、外協(xié)件及配套件等入庫前的接收檢驗。 進(jìn)貨檢驗有 首件（批）樣品 檢驗和 成批進(jìn)貨檢驗兩種。 進(jìn)貨檢驗 一、首件（批）樣品檢驗 首件（批）樣品檢驗是企業(yè)對供應(yīng)商提供的樣品的鑒定性檢驗。供應(yīng)商提供的樣品必須具有代表性，以便作為以后進(jìn)貨的比較基準(zhǔn)。 進(jìn)貨檢驗 首件（批）樣品檢驗通常用于以下三種情況： 供應(yīng)商首次交貨； 供應(yīng)商商品設(shè)計或結(jié)構(gòu)有重大變化； 供應(yīng)商產(chǎn)品生產(chǎn)工藝有重大變化。 成批進(jìn)貨檢驗 成批進(jìn)貨檢驗是對按購銷合同的規(guī)定供應(yīng)商 持續(xù)性后繼供貨 的正常檢驗。 成批進(jìn)貨檢驗應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件實施核對性的檢查。 成批進(jìn)貨檢驗的檢驗方法 一、分類檢驗法 對外購物料按其質(zhì)量特性的重要性和可能發(fā)生缺陷的嚴(yán)重性，分成 A類、 B類、 C類。 A類是關(guān)鍵的，必須進(jìn)行嚴(yán)格的全項檢查； B類是重要的，應(yīng)對必要的質(zhì)量特性進(jìn)行全檢或抽檢； C類是一般的，可以憑質(zhì)量證明文件驗收，或作少量項目的抽檢。 成批進(jìn)貨檢驗方法 二、接受抽樣檢查 對正常的大批量進(jìn)貨，可根據(jù)雙方商定的檢驗水平及抽樣方案，實行抽樣檢驗。 例如：小家電、服裝、鞋帽等常用到抽樣檢驗 工序檢驗 工序檢驗有時稱為 過程檢驗或階段檢驗。 工序檢驗的目的 是在加工過程中防止出現(xiàn)大批不合栺品，避免不合栺品流入下道工序。 因此，工序檢驗不僅要檢驗在制品是否達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，還要檢驗影響質(zhì)量的主要工序因素（即 5M1E），以判斷生產(chǎn)過程是否處于正常的受控狀態(tài)。 工序檢驗的形式 首件檢驗 所謂首件，是指每個生產(chǎn)班次剛開始加工的第一個工件，或加工過程中因換人、換料、換活以及換工裝、調(diào)整設(shè)備等改變工序條件后加工的第一個工件。 首件檢驗一般采用“ 三檢制 ”的辦法，即先由操作者自檢，再由班組長或質(zhì)量員復(fù)檢，最后由檢驗員專檢。首件檢驗合格，應(yīng)由專職檢驗員認(rèn)可并打上規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)記，同時做好首件檢驗的記錄。無論何種情況下，首件未檢驗合格，不得繼續(xù)加工或作業(yè)。檢驗人員必須對首件檢驗、漏檢所造成的后果負(fù)責(zé)。 工序檢驗的形式 巡回檢驗。 巡回檢驗要求檢驗人員在生產(chǎn)現(xiàn)場對生產(chǎn)工序進(jìn)行巡回質(zhì)量檢驗。 檢驗人員按照檢驗指導(dǎo)書規(guī)定的檢驗頻次和數(shù)量進(jìn)行，并做好記錄。 工序質(zhì)量控制點是巡回檢驗的重點，檢驗人員應(yīng)把檢驗結(jié)果記錄在工序控制圖上。 工序檢驗的形式 巡回檢驗。 當(dāng)巡回檢驗發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量問題時，不能有情面觀念，要嚴(yán)格把關(guān)。 一方面，要和操作工人一起找出工序異常的原因，采取有效的糾正措施，恢復(fù)工序受控狀態(tài)； 另一方面，必須對上次巡回檢驗后到本次檢驗前所有的加工工件全部進(jìn)行重檢或篩選，以防不合格品流入下道工序或用戶。 工序檢驗的形式 末件檢驗 末件檢驗是指在主要靠模具、工裝保證質(zhì)量的零件加工場合，當(dāng)批量加工完成后，對最后加工的一件或幾件進(jìn)行檢查驗證的活動。末件檢驗的主要目的是為下批生產(chǎn)做好技術(shù)準(zhǔn)備，保證下批生產(chǎn)時能有較好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)。 末件檢驗應(yīng)由檢驗人員和操作人員共同進(jìn)行。檢驗合格后雙方應(yīng)在“末件檢驗卡”上簽字。 完工檢驗 完工檢驗又稱 最終檢驗 ，是全面考核半成品或成品質(zhì)量是否滿足設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的重要手段。 因為完工檢驗是供應(yīng)商驗證產(chǎn)品是否符合企業(yè)要求的最后一次機(jī)會，所以它是供應(yīng)商質(zhì)量保證活動的重要內(nèi)容。 完工檢驗 完工檢驗必須嚴(yán)格按照程序和規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)格禁止不合格零件投入裝配。 只有在程序中規(guī)定的各項活動已經(jīng)圓滿完成，以及有關(guān)數(shù)據(jù)和文件齊備并得到認(rèn)可后，產(chǎn)品才能被準(zhǔn)許發(fā)出。 完工檢驗 完工檢驗可能需要模擬產(chǎn)品的使用條件和運(yùn)行方式。 在有合同要求時，經(jīng)由客戶及客戶指定的第三方一起對產(chǎn)品進(jìn)行驗收。必要時，供方應(yīng)向客戶提供有關(guān)質(zhì)量記錄。 成品質(zhì)量的完工檢驗有兩種，即成品驗收和成品質(zhì)量審核，須由客戶的參與并得到客戶的最終認(rèn)可。 完工檢驗 完工檢驗可以是全數(shù)檢驗，也可以是抽樣檢驗，應(yīng)該視產(chǎn)品特點及工序檢驗情況而定。 在任何情況
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