單晶硅太陽電池工藝(已修改)
2025-05-28 11:34 本頁面
【正文】 P型單晶硅太陽電池工藝 joe 2 目錄 ?Test wafers ?Texturing ?Cleaning before diffusion ?Diffusion ?Edge isolation and remove PSG ?PECVD ?Screen printing and firing ?SE solar cells introduce joe 3 來料檢驗 ? 現在有的電池生產公司會有這道生產工序，因為優(yōu)質硅片在市場上常常處于“有價無市”的狀態(tài)，缺貨嚴重，許多硅片制造商經常會用硅棒的“頭尾料”來以次充好，賣給下游電池制造商，所以加上這道工序用來檢驗硅片的質量。 ? 此道工序主要檢驗硅片的厚度、少子壽命、表面平整度、是否有微裂紋、電阻率、表面油污等，同時具有插片功能，可將硅片插入 25片一盒的晶片盒中。我所知的設備供應商是韓國的 fortix公司。這種設備插片速度不是很快，所以平時也只是用來做抽查檢驗，大部分硅片還是手工插入晶片盒流入下一工序。 joe 4 texturing 第二道工序是制絨。為了提高單晶硅太陽電池的光電轉換效率 ,工業(yè)生產中通常采用堿與醇的混合溶液對 (100)晶面的單晶硅片進行各向異性腐蝕，在表面形成類似“金字塔”狀的絨面結構（陷光結構） ,有效的增強了硅片對入射太陽光的吸收 ,從而提高光生電流。 顯微鏡下的絨面結構圖 joe 5 國內一般采用深圳捷佳創(chuàng) inline制絨機。我所見的該廠家的制絨機有單槽產 200、 300和 400片三種，制絨槽的材料有 PVC樹脂和不銹鋼兩種。工藝條件視硅片表面質量而定，以 200片一槽不銹鋼材質的設備為例，硅片表面油污較少易于制出絨面，堿濃度可在 %之間，醇添加 610升即可，硅酸鈉 500克。反應時間 1825分鐘，反應溫度 8082度。若表面較臟，工藝的變數就很大了，反應時間一般是延長至 40分鐘，同時加大堿濃度，甚至在制絨前采用高濃度堿液腐蝕的“粗拋”工藝。由于受原材料影響較大，所以制絨工藝很不穩(wěn)定，需要很有經驗的工藝人員在場控制。 制絨工藝所用的化學輔料現在普遍是 NaOH,異丙醇和
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