【正文】 瀝青混凝土路面施工專項(xiàng)方案 第一章 編制說明及工程概況 一、編制依據(jù) XXXXXXX 路道路、排水工程施工招標(biāo)文件及施工圖紙； 根據(jù)施工承包合同的約定。明確的現(xiàn)行設(shè)計(jì)圖紙、瀝青路面施工規(guī)范及技術(shù)規(guī)程，市政道路質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法； 安全操作規(guī)程； 建設(shè)單位或監(jiān)理工程師的工作指令。 二、編制原則 以“質(zhì)量第一，安全第一”為目標(biāo)，制度上科學(xué)創(chuàng)新，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度對 xxxxxxxxxx 瀝青混凝土路面進(jìn)行施工，全面遵守《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，認(rèn)真貫徹業(yè)主或 監(jiān)理工程師及其授權(quán)代表的批示、指令和設(shè)計(jì)文件要求。 嚴(yán)格指行規(guī)范管理程序，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識，確保瀝青路面工程成為內(nèi)實(shí)外美的產(chǎn)品，做業(yè)主、監(jiān)理及社會滿意的質(zhì)優(yōu)工程。 三、瀝青路面工程簡介 XXXXXX 路道路、排水工程，本次施工項(xiàng)目起于 K0+000 至 K8+540，全長 XXXm。機(jī)動車道寬度為 XXX 米，雙向 XX 車道，瀝青路面厚度為 XX㎝，分三層進(jìn)行施工，第一層為粗粒式瀝青砼（ AC25C），厚度為 XXX ㎝，第二層為中粒式瀝青砼（ AC16C），厚度為 XX ㎝，第三層為細(xì)粒式瀝青砼 （ AC13C），厚度為 XXX ㎝。 第二章 瀝青路面施工規(guī)劃 第一節(jié) 施工場地布置與臨時工程安排 施工要求 1． 1 施工前準(zhǔn)備 1． 1． 1 根據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面，合理布置攤鋪機(jī)排列寬度；預(yù)定好商品瀝青砼的使用量。 1． 1． 2 根據(jù)質(zhì)量要求驗(yàn)收基層標(biāo)高、平整度，避免因底、基層的標(biāo)高、平整度不良影響面層。 1． 1． 3 根據(jù)對底、基層的驗(yàn)收情況和瀝青面層的設(shè)計(jì)要求計(jì)算各控制點(diǎn)的放樣數(shù)據(jù)，選定合適的拋高系數(shù)（拋高系數(shù)的確定必須綜合考慮攤鋪厚度、材料級配、攤鋪機(jī)振搗行程、攤鋪速度）。 1． 1． 4 根據(jù) 測量數(shù)據(jù)及現(xiàn)場施工條件，決定放樣工具和放樣基準(zhǔn)線，注意城市道路的鋸齒型街溝。 1． 1． 5 根據(jù)材料級配和施工厚度確定攤鋪機(jī)和壓路機(jī)的振搗（動）頻率和振幅。 1． 2 攤鋪機(jī)準(zhǔn)備及攤鋪 道路基層測量 清掃 放基準(zhǔn)線 攤鋪機(jī)定位 預(yù)熱及安裝自動找 平儀 檢查料溫度 啟動送料裝置均勻分布材料 料車至攤鋪機(jī)卸料 攤鋪機(jī)起步及檢查各 儀表情況 人工修整缺陷及邊接縫 測量溫度 壓路機(jī)進(jìn)行初壓、復(fù)壓、終壓 清理工地及機(jī)械內(nèi)余料 復(fù)驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo) 1． 2． 1 攤鋪機(jī)定位后要預(yù)熱熨平裝置，避免拉毛施工面。 1． 2． 2 安裝自動找平裝置后要檢查其完好性能及操作靈活性，避免因儀器的失靈造成動作失誤。 1． 2． 3 在冷橫縫處起步時，根據(jù)不同松方系數(shù)，熨平裝置底部墊好所需厚度木板。 ． 4 混合料溫度符合攤鋪溫度時，倒料至攤鋪機(jī)料斗，攤鋪機(jī)起步攤鋪階段速度不宜過快，一般控制在 2～ 3m／ min 為佳。 1． 2． 5 檢查攤鋪機(jī)各部分協(xié)調(diào)情況，攤出混合料的情況是否正常，并及時給予調(diào)整。一般調(diào)整工作在攤鋪機(jī)起步后 10m 內(nèi)完成。 1． 2． 6 轉(zhuǎn)入正常攤鋪，按需要調(diào)整攤鋪速度，經(jīng)常檢查傳感器與基準(zhǔn)線的情況，以保證攤鋪厚度。 1． 3 壓路機(jī)碾壓 1． 3． 1 壓路機(jī)使用前先檢查所有噴水裝置是否完好，機(jī)械是否有漏油現(xiàn)象。 1． 3． 2 壓路機(jī)碾壓順序先輕后重，先邊后中。碾壓溫度及速度見表。 初壓 復(fù)壓 終壓1. 5 ～2km／ h 2 .5 ～／ h 2 .5 ～ 3. 5 km／h125℃ 100℃ 70 ℃1. 5 ～2km／ h 3 ～5km／ h 4 ～ 5 km／h125℃ 100 ℃ 70 ℃靜止壓路機(jī)振動壓路機(jī) 1． 3． 3 壓路機(jī)碾壓輪寬為 1/3，初壓用輕型壓路機(jī)，復(fù)、終壓用重型壓路機(jī)，碾壓 次數(shù)見表。 初壓 復(fù)壓 終壓靜力壓路機(jī) 2 ～ 4 4 ～ 8 至無輪跡止振動壓路機(jī) 2 ～ 4 2 ～ 5 至無輪跡止 1． 3． 4 壓路機(jī)碾壓遇縱縫為熱拼時，壓路機(jī)碾壓要離邊緣 20cm，避免壓塌邊緣影響整體平整度。 一、 瀝青混凝土材料運(yùn)輸便道 xxxxx 道路路基為新建路基，水泥穩(wěn)定碎石基層（三層）全部完工，經(jīng)檢測都達(dá)到設(shè)計(jì)要求，瀝青混凝土施工車輛也可以通行。 二、生產(chǎn)、生活用水 生產(chǎn)用水打井取水，生活用水采用自來水。 三、生產(chǎn)、生活用電 生產(chǎn)用電主要采用工業(yè)用電，在瀝青混凝土拌和站、配置 450KW 內(nèi)燃發(fā)電機(jī)各 1 臺備用。 四、通訊設(shè)施 為了便于組織施工，利于工作聯(lián) 系，現(xiàn)場指揮采用手機(jī)和無線對講機(jī)聯(lián)系 第二節(jié) 瀝青路面施工總體形象進(jìn)度安排 工期為 90 天，計(jì)劃開工日期為 2021 年 11 月各分項(xiàng)工程的施工計(jì)劃安 排： 施工準(zhǔn)備： 3 天 路面右幅透層油施工時間： 3 天 路面右幅稀漿封層施工時間： 3 天 路面右幅 AC25C 瀝青混凝土路面層施工時間： 15 天 路面右幅 AC16C 瀝青混凝土路面層施工時間： 15 天 路面左幅透層油施工時間： 6 天 路面左幅稀漿封層施工時間： 3 天 路面左幅 AC25C 瀝青混凝土路面層施工時間： 15 天 路面左幅 AC16C 瀝青混凝 土路面層施工時間： 15 天 路面 AC13C 瀝青混凝土路面層施工時間： 15 天 說明： 本次施工的路段屬于半封閉式通車施工。 第三章 主要施工方法 第一節(jié) 施工順序 瀝青路面施工順序，在施工時為了保證原有路面正常通車，擬采用左右幅分開施工方式，施工時先施工右幅機(jī)動車道，再施工左幅機(jī)動車道。 第二節(jié) 主要工程項(xiàng)目施工方法 一、透層油施工方法 準(zhǔn)備下承層 仔細(xì)檢查下承層表面是否平整、有無松散的材料及軟弱地點(diǎn)，下承層的路拱和高程是否已經(jīng)符合要求等。對不滿足規(guī)范要求的下承層及時上報(bào)監(jiān)理 工程師確定處理方案，對松散及軟弱點(diǎn)必須處理后再進(jìn)行施工。灑油前，將下承層打掃干凈，并適量灑水潤濕。要始終保持水泥穩(wěn)定基層表面清潔。 透層油 乳化瀝青噴灑車延著水泥穩(wěn)定碎石基層緩慢行駛，噴灑過程中必須噴灑均勻，灑鋪量控制在 ㎡，在乳化瀝青破乳前及時灑鋪石屑，將乳化瀝青覆蓋，石屑灑鋪量為 2~3m3/1000 ㎡，用壓路機(jī)靜壓一遍。 二、稀漿封層施工 施工前對路面基層表面進(jìn)行清掃，對坑槽進(jìn)行修補(bǔ)，整平路面。稀漿封層施工時水泥穩(wěn)定碎石基層表面干燥后，才能進(jìn)行施工。施工時采用稀漿封層鋪筑機(jī)，鋪筑機(jī)械應(yīng)具有儲 料、送料、拌和、攤鋪和計(jì)量控制等功 能。攤鋪時應(yīng)控制集料、填料、水、乳液的配合比例。當(dāng)鋪筑過程中發(fā)現(xiàn)一種材料用完時，應(yīng)立即停止鋪筑，重新裝料后繼續(xù)進(jìn)行。攪拌形成的稀漿混合料，應(yīng)符乳化瀝青稀漿封層的礦料級配及瀝青用量要求，瀝青用量（油石比） 8%，稀漿封層厚度 4~6 ㎜，稀漿混合料用量大于 8 ㎏ /㎡，并達(dá)到良好的施工和易性。稀漿封層鋪筑機(jī)工作進(jìn)勻速前進(jìn)，鋪筑厚度均勻，表面平整。稀漿封層鋪筑后，應(yīng)待乳液破乳、水分蒸發(fā)、干燥成型后方可開放交通。 三、施工放樣 用全站儀恢復(fù)中線。直接段每 15～ 20 米設(shè)一樁，平曲線段每 10～ 15米設(shè)一樁，并在基層邊緣處打入鋼釘，縱向每 10 米一個，做瀝青掛攤鋪基準(zhǔn)線。 四、瀝青混凝土面層的施工方法 機(jī)動車道：本合同段項(xiàng)目設(shè)計(jì)路面下層結(jié)構(gòu)為 Xcm 粗粒式瀝青混凝土（ AC25C），中面層結(jié)構(gòu)為 XXcm 中粒式瀝青混凝土（ AC16C），上面層結(jié)構(gòu)為 XXcm 細(xì)粒式改性瀝青混凝土（ AC13C），我們擬采用瀝青混合料拌和樓拌和，