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正文內(nèi)容

co2氣體保護焊操作規(guī)范(已修改)

2025-05-26 22:41 本頁面
 

【正文】 CO2氣體保護焊操作技能講義 CO2焊接技能培訓內(nèi)容 2. CO2焊主要規(guī)范參數(shù) 1. 焊接基本知識 3. CO2焊機的特長與功能 4. 焊機的正確使用與維護保養(yǎng) 6. 常見故障與焊接缺陷 5. 焊接操作基礎 焊接方法分類 熔化焊接的主要特征 氣體保護電弧焊 C02氣體保護電弧焊的工作原理 C02氣體保護焊的特點 焊接方法分類 熔化焊接 壓力焊 釬焊 電弧焊 氣焊 鋁熱焊 電渣焊 電子束焊 激光焊 熔化極 非熔化極 手工焊 CO2焊 埋弧焊 MAG焊 MIG焊 TIG焊 等離子弧焊 電弧焊:以氣體導電時產(chǎn)生的電弧熱為熱源。 熔化極:焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。 非熔化極:電極(鎢極)不熔化。 MIG焊:金屬極(熔化極)惰性氣體保護焊 TIG焊:鎢極(非熔化極)惰性氣體保護焊 MAG焊:金屬極(熔化極)活性氣體保護焊 CO2焊:二氧化碳氣體保護焊( MAG—C焊) 名 詞 解 釋 將被連接金屬局部熔化,然后冷卻結晶使分子或原子彼此達到晶格距離并形成結合力,這種焊接方法叫熔化焊接。 熔化焊接需要一個 能量集中,熱量足夠 的熱源。 能量集中性: 用金屬電極中單位面積所通過的電流大小來表示;電流越大能量集中性越好。 熔 化 焊 接 壓力焊接 : 焊接過程中必須對焊件施加壓力 ,加熱或不加熱的焊接方法。 :將被焊金屬的接觸部位加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài) ,然后施加一定的壓力,使金屬原子間相互結合形成焊 接接頭。如電阻焊 、摩擦焊等。 2 .不加熱:僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力,利用壓 力引起的塑性變形,使原子相互接近,從而獲得牢固的 壓擠接頭,如冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊等。 釬焊 : 利用某些熔點低于被連接金屬熔點的熔化金屬(釬料)在連 接界面上起流散浸潤作用,然后冷卻形成結合力。 壓力焊接和釬焊 氣體保護焊的定義: 用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護電弧焊,簡稱氣體保護焊。 常用的保護氣體: 二氧化碳氣 ( CO2) 、 氬氣 ( A r ) 、 氦氣 ( He) 及它們的混合氣體 : CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、 …… 。 氣體保護電弧焊 C02氣體保護電弧焊是使用焊絲來代替焊條 ,經(jīng)送絲輪通過送絲軟管送到焊槍 ,經(jīng)導電咀導電 ,在 CO2氣氛中,與母材之間產(chǎn)生電弧 ,靠電弧熱量進行焊接。 CO2氣體在工作時通過焊槍噴嘴,沿焊絲周圍噴射 出來,在 電弧 周圍造成局部的 氣體保護層使溶滴和溶 池與空氣機械地隔離開來,從而保護焊接過程穩(wěn)定持 續(xù)地進行,并獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。 C02氣體保護電弧焊的工作原理 KRⅡ 200 A V 焊槍 送絲電機 電磁氣閥 遙控盒 氣管 流量計 工件 六芯電纜 正極電纜 負極電纜 焊接電源 A 配電箱 + _ 集中供氣接入點 焊接效果 溶深大 熔 深是手弧焊的三倍,坡口加工小。 溶敷效率高 手弧焊焊條 熔 敷效率是 60% CO2焊焊絲 熔 敷效率是 90% 引弧性能好 能量集中,引弧容易,連續(xù)送絲電弧不中斷。 焊接質(zhì)量好 對鐵銹不敏感,焊縫含氫量低,抗裂性能好,受熱變形小。 焊接范圍廣 可適用低碳鋼高強度鋼普通鑄鋼全方位焊 焊接速度快 單位時間內(nèi)熔化焊絲比手工電弧焊快一倍 與手工焊比:抗風能力差,設備較復雜。 C02氣保焊的特點 極性 氣體 干伸長度 焊接電壓 焊接速度 焊接電流 焊絲 焊接電流 :根據(jù)焊接條件(板厚、焊接位置、焊 接速度、材質(zhì)等參數(shù))選定相應的焊接電流。 CO2焊機調(diào)電流實際上是在調(diào)整送絲速度。因 此 CO2焊機的焊接電流必須與焊接電壓相匹配, 既一定要保證送絲速度與焊接電壓對焊絲的熔 化能力一致,以保證電弧長度的穩(wěn)定。 焊接電流 焊接電壓既電弧電壓 : 提供焊接能量。 電弧電壓越高,焊接能量越大,焊絲熔化速度就越快,焊接電流也就越大。電弧電壓等于焊機輸出電壓減去焊接回路的損耗電壓,可用下列公式表示: U電弧 = U輸出 – U損 如果焊機安裝符合安裝要求的話,損耗電壓主要指電纜加長所帶來的電壓損失,如您的焊接電纜需要加長,調(diào)節(jié)焊機輸出電壓時可參考下表: 焊接電流 電纜長度 100A 200A 300A 400A 500A 10m 約 1V 約 約 1V 約 約 2V 15m 約 1V 約 約 2V 約 約 3V 20m 約 約 3V 約 約 3V 約 4V 25m 約 2V 約 4V 約 3V 約 4V 約 5V 焊接電壓 根據(jù)焊接條件選定相應板厚的焊接電流,然后根據(jù)下列公式計算焊接電壓 : 300A時 : 焊接電壓 = ( + 16 177。 ) 伏 300A時 : 焊接電壓 = ( + 20 177。 2) 伏 舉例 1:選定焊接電流 200A, 則焊接電壓計算如下: 焊接電壓 = ( 200 + 16 177。 )伏 = ( 8 + 16 177。 )伏 = ( 24 177。 )伏 舉例 2:選定焊接電流 400A, 則焊接電壓計算如下: 焊接電壓 = ( 400 + 20 177。 2)伏 = ( 16 + 20 177。 2)伏 = ( 36 177。 2)伏 焊接電壓的設定 焊接電壓和焊接電流 ?焊接電壓 :提供焊絲熔化能量 .電壓越高焊絲熔化速度越快 . ?焊接電流 :實際上是調(diào)送絲速度與熔化速度的平衡結果 . 電壓偏高時 : 弧長變長 ,飛濺顆粒變大 , 易產(chǎn)生氣孔 .
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