【正文】 第二章 施工方案與技術(shù)措施的合理性、科學性與可行性 第一節(jié) 基礎 地臺 施工 中瑞南嶺小學教學樓重建工程 需開挖總面積 2基礎地臺， 搗制地梁及基礎立柱， 主要施工方法與技術(shù)措施如下： 一、 基礎 土方開挖 土方開挖前，必須按井點設計要求設置好井點，在做好降水工作的前提下，方可全面開挖土方。 土方開挖采用機械開挖和人工修土配合的方法進行。 本工程基坑土方開挖深度，根據(jù)地質(zhì)報告情況和 圖紙設計 開挖深度，為確保本工程 基礎 土方開挖時基坑周邊土坡穩(wěn)定，本工程基坑采用土釘墻圍護和 井點降水的技術(shù)方案。 挖土機械采用小松 PC60 挖掘機，挖斗容量 ~ 立方米，配備翻斗汽車運土。由機械分層挖土至基坑面以上 300，余土方由人工挖除，以免擾動基土。 挖土前進行詳細的技術(shù)交底，嚴格按施工方案分層進行，每次開挖深度應按錨桿的排距左右開挖，橫向應分塊段間隔開挖，不允許隨意開挖或局部一次挖深，隨開挖隨支護，即挖土應服從錨桿支護工作的程序及安排進行。 施工員直接在坑內(nèi)指揮，使挖土過程始終處于有序的受控狀態(tài)。 挖斗上下時 嚴禁碰撞工程樁。 對基礎施工期間可能出現(xiàn)的各種不利情況必須有充分的估計，并做好思想上、組織上、物資上和勞動力上的充分準備?，F(xiàn)場準備足夠的材料，如鋼管、型鋼、草包等；現(xiàn)場要有充分的可隨時調(diào)遣的勞動力和機械設備。當出現(xiàn)險情時，根據(jù) “先處理，后施工 ”的原則，采取有效措施進行處理。夜間施工要有足夠的照明。 基坑開挖期間，嚴格控制基坑周邊材料的堆放。 沿基坑周邊用漆成紅白相間色的鋼管設置雙道防護欄桿。 機械挖土的同時，在基坑選若干點局部挖深。放入鋼筋骨架的毛竹籠，通過潛水泵 抽水降低地下水位，使土方開挖順利進行。 基坑內(nèi)采用盲溝加集水井的方式組織排水。對局部落深的承臺和地梁，通過小型水泵的移動，排出坑內(nèi)的積水。 在場地面上，周邊設置 500mm400mm 地面排水明溝，間隔布置集水井，通過水泵將水排入市政排水系統(tǒng)。防止地表水流入坑內(nèi)，保持基坑干燥。 截（接、封頂）樁、墊層和樁基驗收 ： 基坑開挖后，截（接、封頂）樁、在工作面具備時即插入進行，截（接、封頂）樁按設計要求進行，樁頂要求平整，不得損傷鋼筋。 基底暴露后及時鋪嵌樁石和做墊層。 為控制墊層標高，每 2m 設置一個標高基準點。墊層澆搗前應會同設計、監(jiān)理 做好地基驗槽工作。 墊層完后，把軸線引至墊層面，會同有關單位進行樁基工程驗收。 二、 基礎模板工程 承臺和地梁均采用九夾板支模，支承系統(tǒng)采用木擱柵和扣件式鋼管。 模板和模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊。柱子模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平。在柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應有可靠的支承點，其平直度應進行校正。支柱所設的水平撐與剪刀撐，應按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布 置。 所有預留孔洞、埋件位置必須正確，安裝牢固，有關工種復核無誤后方能封閉模板。 混凝土澆筑的質(zhì)量很大程度上取決于模板支設安裝的質(zhì)量，施工員、木工翻樣要對施工方法和操作要點向施工班組進行詳細的技術(shù)交底。模板施工完畢后，及時進行技術(shù)復核工作，達到要求方可澆搗混凝土。 三、 基礎鋼筋工程 本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場配備全套鋼筋加工機械。 鋼筋按計劃進場后，按公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求分類堆放，并做好標識，鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用于工 程中。鋼筋按綁扎先 后順序落實加工，并分類堆放整齊、取用。 鋼筋下料長度應通過具體翻樣后計算下料，應充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。 鋼筋采用對焊，柱插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊，墻板筋和樓板筋采用綁扎搭接，梁主筋以對焊搭接為主。 地梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)。 用水泥墊塊控制保護層厚度。鋼筋保護層墊塊事先用與混凝土同標號的水泥砂漿做好，柱的墊塊必須預埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。鋼筋保護層厚度必須嚴格按設計要求，不得超厚，同時應控制鋼筋間 距。 嚴格控制鋼筋的間距。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎必須規(guī)范，墻板鋼筋扎絲一律朝內(nèi)。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于 50%。 承臺上皮鋼筋綁扎后，待承臺模板固定完畢，在上皮鋼筋彈出柱邊線，用紅漆作出標記。柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺或地梁底固定。柱（暗柱）除上下設箍筋外，通過與底板上皮筋電焊設置定位箍。墻板插筋在底板面設一道水平筋。嚴格控制鋼筋間距，關鍵部位采用電焊固定，以防偏軸。 焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適 的焊接工 藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工規(guī)程要求施工。 鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關施工順序、操作方法和要求向班組進行詳細交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進行隱驗。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和有關單位共同驗收，經(jīng)其批準后方可澆搗混凝土。 四、 基礎混凝土工程 本工程混凝土均采用商品混凝土，用混凝土輸送泵送到澆筑點。 混凝土強度按設計要求和施工工藝要求，向商品混凝土廠家提出，并由廠家提交混凝土配合比，經(jīng)審定后確認。 由于泵送混凝土流動度較大，自然形成的坡度一般在 1：6，混凝土澆搗采用 “分段定點、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進、一次到頂 ”的澆筑方法，這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理。 根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動器。第一道 布置在混凝土卸料點，主 要解決上部混凝土的搗實；第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實。 混凝土澆搗時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間，混凝土流到哪里應振到哪里，避免漏振。不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。無論哪個部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。 及時了解天氣，混凝土澆搗連續(xù)施工時應盡量避開雨天。如果混凝土施工過程中下雨，應及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。 基礎的結(jié)構(gòu)驗收與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設計和建設單位共同進行。驗收 合格后，做防水卷材，再驗收合格后，進行分層土方回填。 第二節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工 一、 施工程序 彈線、復核 搭以鋼代木架 剪力墻與柱子鋼筋、支模 隱蔽工程驗收 樓面梁板支模 剪力墻、柱混凝土澆筑 梁板鋼筋綁扎 隱蔽工程驗收 梁板混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護 上一層結(jié)構(gòu)彈線、復核 二、 鋼筋工程 搭設鋼筋加工棚，配備全套鋼筋加工機械，并安排專職人員進行從 鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。 本工程梁主筋焊接采用閃光對焊，柱子和剪力墻暗柱主筋采用電渣壓力焊。在工程中鋼筋進場和焊接后必須由有資質(zhì)的中心試驗室進行抽樣試驗，合格后方可投入施工。 鋼筋加工時，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密