解密注塑件設(shè)計(jì)十四個(gè)要點(diǎn)最終五篇(已修改)
2025-05-16 16:43 本頁面
【正文】 解密注塑件設(shè)計(jì)十四個(gè)要點(diǎn)（最終五篇） 第一篇：解密注塑件設(shè)計(jì)十四個(gè)要點(diǎn) 解密注塑件設(shè)計(jì)十四個(gè)要點(diǎn) 一、開模方向和分型線 每個(gè)注塑產(chǎn)品在開始設(shè)計(jì)時(shí)首先要確定其開模方向和分型線，以保證盡可能減少抽芯滑塊機(jī)構(gòu)和消除分型線對(duì)外觀的影響。 開模方向確定后，產(chǎn)品的加強(qiáng)筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計(jì)成與開模方向一致，以避免抽芯減少拼縫線，延長模具壽命。 開模方向確定后，可選擇適當(dāng)?shù)姆中途€，避免開模方向存在倒扣，以改善外觀及性能。 二、脫模斜度 適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛 (拉花 )。光滑表面的脫模斜度應(yīng)≥ 度，細(xì)皮紋 (砂面 )表面大于 1 度，粗皮紋表面大于 度。 適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷，如頂白、頂變形、頂破。 深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)外表面斜度盡量要求大于內(nèi)表面斜度，以保證注塑時(shí)模具型芯不偏位，得到均勻的產(chǎn)品壁厚，并保證產(chǎn)品開口部位的材料強(qiáng)度。 三、產(chǎn)品壁厚 各種塑料均有一定的壁厚范圍，一般 ～ 4mm，當(dāng)壁厚超過4mm 時(shí)，將引起冷卻時(shí)間過長，產(chǎn)生縮印等問題，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 壁厚不均會(huì)引起表面縮水。 壁厚不均會(huì)引起氣孔和熔接痕。 四、加強(qiáng)筋 加強(qiáng)筋的合理應(yīng)用，可增加產(chǎn)品剛性，減少變形。 加強(qiáng)筋的厚度必須≤ (～ )T 產(chǎn)品壁厚，否則引起表面縮水。 加強(qiáng)筋的單面斜度應(yīng)大于 176。，以避免頂傷。 五、圓角 圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中，導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。 圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中，導(dǎo)致型腔開裂。 設(shè)置合理的圓角，還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用 R 刀銑加工，而避 免低 效率的電加工。 不同的圓角可能會(huì)引起分型線的移動(dòng)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況選擇不同的圓角或清角。 六、孔 孔的形狀應(yīng)盡量簡單，一般取圓形。 孔的軸向和開模方向一致，可以避免抽芯。 當(dāng)孔的長徑比大于 2 時(shí)，應(yīng)設(shè)置脫模斜度。此時(shí)孔的直徑應(yīng)按小徑尺寸 (最大實(shí)體尺寸 )計(jì)算。 盲孔的長徑比一般不超過 4。防孔針沖彎 孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。 七、注塑模的抽芯、滑塊機(jī)構(gòu)及避免 當(dāng)塑件按開模方向不能順利脫模時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)抽芯滑塊機(jī)構(gòu)。抽芯機(jī)構(gòu)滑塊能成型復(fù)雜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，但易引起產(chǎn)品拼縫線、縮水等缺陷，并增加模具成本縮短模具壽命。 設(shè)計(jì)注塑產(chǎn)品時(shí)，如無特殊要求，盡量避免抽芯結(jié)構(gòu)。如孔軸向和筋的方向改為開模方向，利用型腔型芯碰穿等方法。 八、一體鉸鏈 利用 PP料的韌性，可將鉸鏈設(shè)計(jì)成和產(chǎn)品一體。 作為鉸鏈的薄膜尺寸應(yīng)小于 ，且保持均勻， 注塑一體鉸鏈時(shí)，澆口只能設(shè)計(jì)在鉸鏈的某一側(cè)。 九、嵌件 在注塑產(chǎn)品中鑲?cè)肭都稍黾泳植繌?qiáng)度、硬度、尺寸精度和設(shè)置小螺紋孔 (軸 )，滿足各種特殊需求。同
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