【正文】 Construction Specification of Cement Grouting Used for Hdraulic Structures SL6294 主編單位： 水利部水工程技術咨詢中心 批準單位： 中華人民共和國水利部、電力工業(yè)部 網(wǎng)頁制作： 中水科信息網(wǎng) 19940521 發(fā)布 19941001實施 中華人民共和國水利部、電力工業(yè)部 關于頒發(fā)《水工建筑物水泥灌 漿施工技術規(guī)范》 SL6294 的通知 水建 [1994]246 號 為推動水利水電工程水泥灌漿技術的進步，提高水泥灌漿施工質(zhì)量，水利部委托原水工程咨詢中心，對原水利電力部部標準《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》 SDJ21083進行了修訂。該規(guī)范修訂送審稿已通過審查，現(xiàn)批準為行業(yè)標準，編號為 SL6294，自一九九四年十月一日起執(zhí)行，原規(guī)范同時廢止。 本規(guī)范由水利部、電力部負責解釋，水利電力出版社負責出版發(fā)行。 中國最龐大的資料庫下載 目 次 1 總則 2 灌漿材料、制漿和灌漿設備 3 壩基巖石灌漿 4 水工隧洞灌漿 5 混凝土壩接縫灌漿 6 竣工資料和工程驗收 附錄 A 灌漿工程壓水試驗 附加說明 條文說明 1 總 則 《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》 (以下簡稱本規(guī)范 )是水利水電工程水泥灌漿施工的技術準則。 本規(guī)范適用于 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 級水工建筑物基巖灌漿、水工隧洞灌漿和混凝土壩接縫灌漿工程。 Ⅳ 、 Ⅴ 級水工建筑物灌漿工程可參照使用。 下列灌漿工程在施工前或施工初期應進行現(xiàn)場灌漿試驗： (1) Ⅰ 、 Ⅱ 級水工建筑物基巖帷幕灌漿； (2)地質(zhì)條件復雜地區(qū) 或有特殊要求的 Ⅰ 、 Ⅱ 級水工建筑物基巖固結灌漿和水工隧洞固結灌漿。 施工前，設計單位或建設單位應向施工單位提供灌漿設計文件并進行技術交底。 基巖和水工隧洞灌漿工程設計文件應包括下列內(nèi)容： (1)工程設計圖和設計說明書； (2)灌漿地區(qū)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料； (3)灌漿試驗報告及有關資料； (4)灌漿施工技術要求； (5)灌漿質(zhì)量檢查方法和質(zhì)量標準； (6)初步設計階段的灌漿施工組織設計。 混凝土壩接縫灌漿工程設計文件 應包括下列內(nèi)容： (1)壩體結構和灌漿設計說明書； (2)接縫灌漿分區(qū)和灌漿系統(tǒng)設計圖； (3)壩塊混凝土應達到的溫度值和測定溫度的方法，混凝土壩接縫設計張開度、增開度限值； (4)灌漿施工技術要求； (5)灌漿質(zhì)量檢查方法和質(zhì)量標準； (6)初步設計階段的灌漿施工組織設計。 施工單位應做好下列工作： (1)編制施工組織設計，嚴格按照灌漿施工技術要求施工； (2)建立質(zhì)量體系，全面實行質(zhì)量管理，確保施工質(zhì)量； (3)制訂安全 操作規(guī)程和勞動保護措施，文明施工；在廊道和井洞內(nèi)作業(yè)應有良好的通風措施； (4)對從事灌漿施工的人員應進行技術培訓，考核不合格者不得上崗。 灌漿工程所用的風、水、電應設置專用管路和線路。 已完成灌漿或正在灌漿的地區(qū)，其附近 30m 以內(nèi)不得進行爆破作業(yè)。如必須進行爆破作業(yè)，應采取減震和防震措施，并應征得設計或建設、監(jiān)理部門同意。 對灌漿工程中的各類鉆孔應分類統(tǒng)一編號；對施工情況必須如實、準確地記錄；對資料必須及時整理，繪制成圖表；單元工程結束后，應及時進行質(zhì)量檢查和驗 收。 灌漿工程宜使用測記灌漿壓力、注入率等施工參數(shù)的自動記錄儀。 設計和施工單位應對灌漿資料及時分析，對灌漿施工技術及時總結，不斷優(yōu)化設計和施工。 2 灌漿材料、制漿和灌漿設備 灌漿材料和漿液 灌漿工程所采用的水泥品種，應根據(jù)灌漿目的和環(huán)境水的侵蝕作用等由設計確定。一般情況下，應采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽大壩水泥。當有耐酸或其它要求時，可用抗酸水泥或其它類特種水泥。 使用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥灌漿時，應得到設計許可。灌漿漿液水灰比不宜稀于 1： 1(重量比，以下同 )。 回填灌漿所用的水泥標號不應低于 325 號。帷幕和固結灌漿所用的水泥標號不應低于 425 號。壩體接縫灌漿所用的水泥標號不應低于 525 號。 帷幕灌漿和壩體接縫灌漿，對水泥細度的要求為通過 80μm 方孔篩的篩余量不宜大于 5%；當壩體接縫張開度小于 時，對水泥細度的要求為通過71μm 方孔篩的篩余量不宜大于 2%。 鋼襯接觸灌漿對水泥標號和細度的要求可參照壩體接縫灌漿的相應要求。 灌漿用水泥必須符合質(zhì)量標準，不得使用受潮結塊的水泥。采用細水泥時，應嚴格防潮 和縮短存放時間。 灌漿用水應符合拌制水工混凝土用水的要求。 水工建筑物水泥灌漿一般使用純水泥漿液。在特殊地質(zhì)條件下或有特殊要求時，根據(jù)需要，通過現(xiàn)場灌漿試驗論證，可使用下列類型漿液： (1)細水泥漿液：系指干磨水泥漿液、濕磨水泥漿液和超細水泥漿液； (2)穩(wěn)定漿液：系指摻有少量穩(wěn)定劑，析水率不大于 5%的水泥漿液； (3)混合漿液：系指摻有摻合料的水泥漿液； (4)膏狀漿液：系指塑性屈服強度大于 20Pa 的混合漿液。 根據(jù)灌漿需要，可在水泥漿液 中摻入下列摻合料： (1)砂：應為質(zhì)地堅硬的天然砂或人工砂，粒徑不宜大于 ，細度模數(shù)不宜大于 ， SO3 含量宜小于 1%，含泥量不宜大于 3%，有機物含量不宜大于3%； (2)粘性土：塑性指數(shù)不宜小于 14，粘粒 (粒徑小于 )含量不宜低于 25%，含砂量不宜大于 5%，有機物含量不宜大于 3%； (3)粉煤灰：應為精選的粉煤灰，不宜粗于同時使用的水泥，燒失量宜小于 8%， SO3 含量宜小于 3%； (4)水玻璃：模數(shù)宜為 ～ ，濃度宜為 30～ 45波美度； (5)其它摻合料。 根據(jù)灌漿需要，可在水泥漿液中加入下列外加劑： (1)速凝劑：水玻璃、氯化鈣、三乙醇胺等； (2)減水劑：荼系高效減水劑、木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑等； (3)穩(wěn)定劑：膨潤土及其它高塑性粘土等； (4)其它外加劑。 所有外加劑凡能溶于水的應以水溶液狀態(tài)加入。 各類漿液摻入摻合料和加入外加劑的種類及其摻加量應通過室內(nèi)漿材試驗和現(xiàn)場灌漿試驗確定。 純水泥漿液一般可不再進行室內(nèi)試驗。其它類型漿液應根據(jù)工程需要，有選擇地進行下列 各項性能試驗： (1)摻合料的細度和顆分曲線； (2)漿液的流動性或流變參數(shù)； (3)漿液的沉降穩(wěn)定性； (4)漿液的凝結時間； (5)結石的容重、強度、彈性模量和滲透性； (6)其它。 制漿 制漿材料必須稱量，稱量誤差應小于 5%。水泥等固相材料宜采用重量稱量法。 各類漿液必須攪拌均勻并測定漿液密度。 純水泥漿液的攪拌時問，使用普通攪拌機時，應不少于 3min；使用高速攪拌機時，宜不少于 30s。漿液在使用前應過篩，自制 備至用完的時間宜小于 4h。 拌制細水泥漿液和穩(wěn)定漿液應加入減水劑和采用高速攪拌機。高速攪拌機攪拌轉(zhuǎn)速應大于 1200r/min。攪拌時間宜通過試驗確定。細水泥漿液自制備至用完的時間宜小于 2h。 集中制漿站宜制備水灰比為 ： 1的純水泥漿液。輸送漿液流速宜為～ 。各灌漿地點應測定來漿密度，調(diào)制使用。 寒冷季節(jié)施工應做好機房和灌漿管路的防寒保暖工作。炎熱季節(jié)施工應采取防熱和防曬措施。漿液溫度應保持在 5～ 40℃ 之間。若用熱水制漿，水溫不得超過 40℃ 。 灌 漿設備和機具 攪拌機的轉(zhuǎn)速和拌和能力應分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應，并應能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。 灌漿泵性能應與漿液類型、濃度相適應，容許工作壓力應大于最大灌漿壓力的 倍，并應有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。 灌注純水泥漿液應采用多缸柱塞式灌漿泵。 灌漿管路應保證漿液流動暢通，并應能承受 倍的最大灌漿壓力。 灌漿泵和灌漿孔口處均應安設壓力表。使用壓力宜在壓力表最大標值的1/4～ 3/4 之間。壓力表應經(jīng)常進行檢定，不合格的和已損壞 的壓力表嚴禁使用。壓力表與管路之間應設有隔漿裝置。 灌漿塞應和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應。膠塞 (球 )應具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和卸除。 灌漿壓力大于 3MPa 時，應配制和采用下列灌漿設備和機具： (1)高壓灌漿泵，其壓力擺動范圍不大于灌漿壓力的 20%； (2)耐蝕灌漿閥門； (3)鋼絲編織膠管； (4)大量程壓力表，其最大標值宜為最大灌漿壓力的 ～ 倍； (5)孔口 封閉器或?qū)Ｓ酶邏汗酀{塞。 集中制漿站的制漿能力應滿足灌漿高峰期所有機組用漿需要。制漿站應配備除塵設備，當漿液需摻入摻合料或加入外加劑時，應增設相應的設備。 所有灌漿設備應注意維護保養(yǎng)，保證其正常工作狀態(tài)，并應有備用量。 3 壩基巖石灌漿 一般規(guī)定 蓄水前應完成蓄水初期最低庫水位以下的帷幕灌漿及其質(zhì)量檢查和驗收工作。蓄水后，帷幕灌漿應在庫水位低于孔口高程時施工。 同一地段的基巖灌漿必須按先固結灌漿后帷幕灌漿的順序進行。 帷幕灌漿必須按分序 加密的原則進行。 由三排孔組成的帷幕，應先進行邊排孔的灌漿，然后進行中排孔的灌漿。邊排孔宜分為三序施工，中排孔可分為二序或三序施工。 由兩排孔組成的帷幕，宜先進行下游排孔的灌漿，然后進行上游排孔的灌漿。每排孔宜分為三序施工。 單排帷幕灌漿孔應分為三序施工。 帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時，一個壩段或一個單元工程內(nèi)，后序排上的第一序孔宜在前序排上最后次序孔在巖石中均灌完 15m 后再開始鉆進。 同一排上相鄰的兩個次序孔之間，以及后序排上第一次序孔與其相應部位前序排上最 后次序孔之間，在巖石中鉆孔灌漿的間隔高差不得小于 15m。 帷幕后的主排水孔和揚壓力觀測孔必須在相應部位帷幕灌漿檢查合格后，方可開始鉆進。 施工中不得在帷幕線上進行可能導致不良后果的灌漿試驗。 固結灌漿宜在有混凝土覆蓋的情況下進行。鉆孔灌漿必須在相應部位的混凝土達到 50%設計強度后，方可開始。 固結灌漿應按分序加密的原則進行，可分為二序或三序施工。 安排總體工程進度時，對固結灌漿施工時間應作合理安排。 工程必要時應安設抬動監(jiān)測裝置。灌漿 過程中應經(jīng)常觀測和記錄，嚴禁抬動值超過設計規(guī)定。 鉆孔 帷幕灌漿孔宜采用回轉(zhuǎn)式鉆機和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進；固結灌漿孔可采用各式合宜的鉆機和鉆頭鉆進。 帷幕灌漿鉆孔位置與設計位置的偏差不得大于 10cm。因故變更孔位時，應征得設計同意。實際孔位應有記錄；孔深應符合設計規(guī)定。 帷幕灌漿孔宜選用較小的孔徑，鉆孔孔壁應平直完整。 帷幕灌漿鉆孔必須保證孔向準確。鉆機安裝必須平正穩(wěn)固；鉆孔宜埋設孔口管；鉆機立軸和孔口管的方向必須與設計孔向一致；鉆進應采用較長 的粗徑鉆具并適當?shù)乜刂沏@進壓力。 帷幕灌漿孔應進行孔斜測量，發(fā)現(xiàn)偏斜超過要求應及時糾正或采取補救措施。 垂直的或頂角小于 5176。 的帷幕灌漿孔，其孔底的偏差值不得大于表 中的規(guī)定。 表 鉆孔孔底最大允許偏差值 孔深 (m) 20 30 40 50 60 最大允許偏差值 (m) 孔深大于 60m時，孔底最大允許偏差值應根據(jù)工程實際情況并考慮帷幕的排數(shù)具體確定，一般不宜大于孔距。 頂角大于 5176。 的斜孔，孔底最大 允許偏差值可根據(jù)實際情