【正文】 高爐本體施工方法及技術(shù)措施 目錄 第一章 工程概況及工程特點(diǎn) 4 第 1 節(jié) 工程概況 4 第 2 節(jié) 工程主要特點(diǎn) 4 第 3 節(jié) 施工部署 4 第 4 節(jié) 施工總進(jìn)度計劃 7 第 5 節(jié) 施工平面布置 8 第二章 主要 施工方案 9 第 1 節(jié) 高爐本體施工方法及技術(shù)措施 9 第 2 節(jié) 熱風(fēng)爐安裝方案 32 第 3 節(jié) 液壓、潤滑設(shè)備安裝 41 第 4 節(jié) 機(jī)械設(shè)備安裝方案 55 第 5 節(jié) 高爐及熱風(fēng)爐爐殼焊接施工工藝 66 第 6 節(jié) 爐殼安裝的測量控制 73 第 7 節(jié) 筑爐工程 74 第 8 節(jié) 重力除塵系統(tǒng)施工方法及技術(shù)措施 90 第 9 節(jié) 管道工程施工方法及技術(shù)措施 92 第 10 節(jié) 電氣安裝與調(diào)試 100 第 11 節(jié) 自動化儀表施工 133 第 12 節(jié) 三電調(diào)試 150 第三章 資源配置 180 第 1 節(jié) 項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 180 第 2 節(jié) 勞動力需用計劃 182 第 3 節(jié) 主要施工機(jī)械（具）配置計劃 183 第四章 工程質(zhì)量保證體系及措施 189 第 1 節(jié) 質(zhì)量方針和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 189 第 2 節(jié) 質(zhì)量管理保證體系及措施 191 第 3 節(jié) 質(zhì)量職責(zé) 197 第 4 節(jié) 施工用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 206 第 5 節(jié) 工程回訪 208 第五章 安全保證體系及措施 209 第 1 節(jié) 安全保證體系 209 第 2 節(jié) 安全施工保證措施 211 第六章 文明施工管 理措施（創(chuàng)施工優(yōu)秀工地承諾） 215 第 1 節(jié) 現(xiàn)場管理 215 第 2 節(jié) 治安保衛(wèi)消防措施 217 第 3 節(jié) 廠區(qū)環(huán)境保護(hù)措施 219 第七章 雨季施工措施 220 工程概況及工程特點(diǎn) 1. 工程概況 本工程施工范圍：高爐本體、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、粗煤氣系統(tǒng)、焦礦槽系統(tǒng)、爐頂上料系統(tǒng)、水沖渣系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)、液壓潤滑系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、出鐵場系統(tǒng)的設(shè)備及工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝，以及三電系統(tǒng)的安裝調(diào)試。 1. 工程主要特點(diǎn) 本工程場地有限，高空作業(yè)多，多工種交叉作業(yè)難以避免，施工時必須制定 科學(xué)合理的 施工方案 和安全技術(shù)措施，尤其是前期與土建的交叉，要及時與甲方溝通，做好協(xié)調(diào)工作。 本工程工程量大，工期短，必須組織好施工隊伍，采取交叉配合的流水施工，倒班作業(yè)，以確保工期。 施工期間如遇雨季和高溫季節(jié)，要做好防護(hù)工作。 1. 施工部署 工程安排的主導(dǎo)思想 組成一套強(qiáng)有力的項目班子，選派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理，在工程建設(shè)中努力實(shí)現(xiàn) ” 三高 ” 即 ” 高速度、 高質(zhì)量、高效益 ” ，把高爐工程建設(shè)成為一流優(yōu)質(zhì)工程，使業(yè)主滿意。 在工程施工和組織中，要圍繞下述幾個目標(biāo)進(jìn)行努力工作。 ，精心組織，努力工作，保證工程按照工期目標(biāo)投產(chǎn)。 ，提高工作效率，盡最大力量為工程建設(shè)提供有力條件。 ，配合業(yè)主和工程監(jiān)理的工作，確保工程實(shí)體實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ，實(shí)行工序交接控制。 ” 管生產(chǎn)必須管安全 ” 的原則，建立健全安全生產(chǎn)保證系統(tǒng)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格管理，確保安全生產(chǎn)。 施工總體 部署 結(jié)合土建施工、設(shè)備材料到貨進(jìn)度，劃分區(qū)域，組織優(yōu)勢兵力，根據(jù)工程的工藝流程和平面布置特點(diǎn)，盡可能全面展開同步施工。以確保施工總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 充分利用大型機(jī)械設(shè)備，在允許的條件下，組合整體吊裝，減少高空作業(yè)。 (1) 高爐及重力除塵系統(tǒng)的主吊機(jī)械為 150T 履帶吊，利用重力除塵側(cè)的場地。（重力除塵基礎(chǔ)土建暫不能施工，待爐殼及爐身框架完成后再施工。） (2) 斜橋視重量確定 150T 履帶吊和 50T 履帶吊共同吊裝，詳見吊裝方案。（出鐵廠除塵器風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，熱風(fēng)爐換熱器基礎(chǔ)土建暫 不能施工，此位置留作吊機(jī)站位和進(jìn)退場用。） (3) 熱風(fēng)爐主吊機(jī)械用 50T 履帶吊，包括熱風(fēng)爐系統(tǒng)管道及框架吊裝。 (4) 另配 8～ 25T 汽車吊做為其余設(shè)備、構(gòu)件的吊裝及構(gòu)件的預(yù)組裝工作。 抓關(guān)鍵工程、關(guān)鍵工序和關(guān)鍵專業(yè)：對工程構(gòu)成主體，影響 施工總工期的專業(yè)，實(shí)施節(jié)點(diǎn)控制，鋼結(jié)構(gòu)、筑爐、機(jī)、電安裝四大專業(yè)，從人員到機(jī)具配備、施工方法等實(shí)施程序化管理。 搶主體工程為后序安裝創(chuàng)造條件。高爐本體和熱風(fēng)爐本體同時開工，合理調(diào)配人員、機(jī)具，抓緊施工，為后工序筑爐及配管、設(shè)備、電氣安裝創(chuàng)造條件，利用 一切可以交叉施工的機(jī)會，合理調(diào)度，加快工程進(jìn)度。 本工程可分為四大階段：第一，施工準(zhǔn)備；第二，高爐、熱風(fēng)爐本體安裝；第三，筑爐、管道、設(shè)備、電氣安裝；第四，調(diào)整試車。 第一階段施工準(zhǔn)備：開工前要盡快落實(shí)大臨場地，臨時用水電，拼裝平臺，充分熟悉圖紙，做好材料供應(yīng)，保證施工順利進(jìn)行。 第二階段高爐、熱風(fēng)爐本體安裝：高爐安裝先在重力除塵側(cè)進(jìn)行爐殼及爐身框架的組裝及安裝，后轉(zhuǎn)移至斜橋側(cè)吊裝爐頂框架及設(shè)備，再安裝重力除塵器及下降管。熱風(fēng)爐本體采用流水作業(yè)，先安裝 1＃， 2＃，交筑爐施工，然后安裝 3＃。結(jié)構(gòu)安 裝盡可能利用白天吊裝，晚上焊接，合理安排有效利用施工時間。 第三階段筑爐、管道、設(shè)備、電氣安裝：在此階段前，筑爐與管道要相互配合，提前進(jìn)行冷卻設(shè)備及閥類的打壓、通球試驗、研磨、澆筑耐材，筑爐開始后進(jìn)行倒班作業(yè)，一氣呵成。管道、設(shè)備、電氣安裝和主體框架相配合，分層進(jìn)行，見縫插針，合理交叉，加快施工進(jìn)度。 第四階段調(diào)整試車：機(jī)、電、儀相互配合，同時清查安裝的尾項工程，做好收尾工作，盡早具備試車條件。本階段也是整個工程最后的關(guān)鍵階段，須組建 ” 四結(jié)合 ” 的試車領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，及時解決試車中出現(xiàn)的問題，保證試車順利 進(jìn)行。 1. 施工總進(jìn)度計劃 進(jìn)度計劃 根據(jù)業(yè)主對工期的要求和以往的施工經(jīng)驗編制的施工進(jìn)度計劃，見附表。 保證工期措施 組建強(qiáng)有力的項目班子，選派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理擔(dān)任項目經(jīng)理，調(diào)集熟悉同類工程施工的管理人員和技術(shù)人員組成工作班子，確保工程穩(wěn)步進(jìn)展。 優(yōu)選施工技術(shù)方案，合理組織多工序、多工種的平行交叉流水作業(yè)，及時配足資源，確保工期。 根據(jù)施工總進(jìn)度的要求，合理安排勞動力和施工機(jī)械，確保施工過程中勞動力充足，施工機(jī)械按時到場。 按各專業(yè)工序要求提前組織材料、物資進(jìn)場，杜絕停工待料。 做好施 工準(zhǔn)備工作，采取成熟、優(yōu)化的施工方案，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工。 按我公司貫徹 ISO9002 形成的一整套行之有效的質(zhì)量保證體系，保持項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行。用一流的工作質(zhì)量，保工序質(zhì)量；用工程高質(zhì)量來保證工程施工工期。 主動配合業(yè)主的現(xiàn)場監(jiān)理，在關(guān)鍵工序和部位施工中，提前通知和邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程