【正文】 建筑工程常見的質量問題及預防整改措施 1 第一篇：建筑工程常見的質量問題及預防整改措施 1 xxxx公司 XXX 工程 建筑工程常見質量通病的預防措施 xxxx公司 二 0 一五年十二月 建筑工程常見質量問題的預防措施 一、工程概況 工程名稱：建設地點：質量要求：合格招標人： 建設規(guī)模：新建 2棟建筑物及附屬配套工程， 招標范圍：圖紙范圍內建筑物及構筑物工程（詳見施工圖及工程量清單）。要求工期 :360日歷天 二、編制的理由 建筑工程涉及面廣、環(huán)節(jié)多、管理復雜，施工過程中存在著各種各樣的質量隱患，本工程為商業(yè)住宅建筑，為了保證工程質量 ,特將本工程施工階段容易出現(xiàn)的一些施工質量問題進行簡要分析和提出一些預防措施。 第一章、模板工程 ：模板軸線偏位、標高不準、支模過程中出現(xiàn)凸肚、縮頸和翹曲，致砼料澆灌振搗時出現(xiàn)漏漿、跑模、模板拆除后出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞、露筋或幾何尺寸超出設計尺寸等。 ：主要是人為操作不當、放線不準、支模過程中不拉水平、垂直線、不設標準基準線；模板不 校正、支撐點少且不牢固；模板變形、振動時不均勻，發(fā)生錯位沒有及時發(fā)現(xiàn)并調整。 ：確保模板質量，不許劣質模板進場，檢查放線準確度，設置水平、垂直基準點，反復檢查模板的水平、豎向是否正確，檢查各支撐點是否牢固、數(shù)量、間距尺寸是否合理，消除模板內部、底模、接縫處的雜物，首層支模必須在硬地上施工，如有特殊情況，應采取有效措施，防止支撐沉降變形；禁止使用鐵皮做模板、雜樹枝做支頂材料，模板拼裝應平整、緊密，縫隙應 ≤ 8758100 梁、拱、殼≤ 8758100懸臂構件≤ 2752100 后 澆帶澆筑砼后，砼強度必須達到 100%設計強度和 28d后方能拆除模板。 第二章、鋼筋工程 ：鋼筋規(guī)格，布筋間距尺寸與設計圖紙不符，墻、柱、主筋偏位，樓板及懸挑板上筋下陷，同截面接頭過多，綁扎及焊接不符合規(guī)范要求，骨架歪斜和基礎鋼筋倒鉤等。 ：砼保護層墊塊厚度、間距、支撐“馬扎”放置不符合要求，不設定位箍筋，主筋矯正不按 1： 6 坡度，箍筋不做 135186。彎鉤，綁扎不牢、綁點太稀，人為踩踏又不及時校正等。 ： ①鋼筋必須按規(guī)定進行見證取樣抽檢，還要檢查鋼筋出廠質 量證明書，鋼筋進場復驗報告，各項焊接材料產品合格證，接頭試件力學性能試驗報告等。②焊接鋼筋接頭應符合下列規(guī)定： 1）接頭不得位于構件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應≥ 10d，接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內； 2）同一根鋼筋不得有兩個焊接接頭； 3）各受力鋼筋之間的焊接接頭應相互錯開，焊接接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：非預應力筋受拉區(qū)≤ 50%，受壓區(qū)不限、預應力筋受拉區(qū)≤25%，受壓區(qū)不限。 4）電弧焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：Ⅰ、焊縫表面應平整，不得有凹陷或 焊瘤；Ⅱ、焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；Ⅲ、咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應符合規(guī)范要求。Ⅳ、坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫條高不得大于 3mm。 5）電渣壓力焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：Ⅰ、四周焊包凸出鋼筋表面的厚度不得小于 4mm；Ⅱ、鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；Ⅲ、接頭處的彎折角不得大于 3186。； V、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于2mm。③ 綁扎接頭應符合下列規(guī)定： 1）接頭不得位于構件最大彎矩處，搭接長度的末端距鋼筋彎折處≥ 10d； 2）各受力鋼筋之間的綁扎接頭應相互錯開，綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：Ⅰ、受拉區(qū)不得超過 25%；Ⅱ、受壓區(qū)不得超過 50%；Ⅲ、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距 S≥ d，不應小于 25mm；Ⅳ、受力鋼筋直徑 d22mm時不得采用綁扎接頭。 ④禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強度等級≥ M10 的預制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≥ 50 50mm，墊塊厚度按規(guī)范要求，墊塊的設置要確保鋼筋保護層的厚度。 ⑤板面受力鋼筋應用鋼筋支架做保護層墊塊，支架與面、底筋綁扎固定，并按以下要求設置： 1）板面受力鋼筋直徑 d≤φ 10 時，采用φ 10 做鋼筋支架，按縱橫長度≤ 500mm設置； 2）板面受力鋼筋直徑 d≥φ 12 時，采用φ 12 做鋼筋支架，按縱橫長度≤ 800mm設置。 ⑥主要“行人道上”放置跳板，避免施工人員在已鋪好的鋼筋上行走，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 第三章、砼工程 ：蜂窩麻面、露筋、孔洞、“爛根”、缺棱掉角、調口變形、縫隙夾渣，裂 2 縫等。 ：模板工程質量差、砼配合比計量不準、下料不規(guī)范、振搗不均勻、漏振、一次澆筑太厚分層不清、鋼筋過密，石子過粗、洞口模板無排氣孔、澆筑過程中停歇時接合部混有雜物、表面抹壓不實、拆模過早、養(yǎng)護不充分等。 ： ①地下室砼必須采用清水砼： 1）表面可按設計要求進行各色刷漿（噴漿）、涂料飾面； 2）如部分室內確需抹灰，應在抹灰前，將表面清洗干凈，加噴粗面水泥砂漿結合層。 ②砼必須有設計配合比，所用原材料必須經檢驗合格后方可使用，嚴禁使用含氯化物的水泥，砼中摻用外加劑的質量及應 用技術應符合現(xiàn)行國家標準《砼外加劑》 GB807 《砼外加劑應用技術規(guī)范》 GB50119 等和有關環(huán)境保護的規(guī)定，首次使用的砼配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求，開始生產時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。 ③按規(guī)定必須使用商品砼。 ④砼澆筑期間，必須搭設平橋、走道，嚴禁踩踏鋼筋。 ⑤砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間，同一施工段的砼應連續(xù)澆筑，并應在底層砼初凝之前將上一層的砼澆筑完畢，當?shù)讓禹懦跄鬂仓弦粚禹艜r，應按施工技術 方案中對施工縫的要求進行處理。 ⑥砼澆筑自由傾落高度≥ 2m 時，必須設導料筒或導料斜槽。 ⑦砼試件必須現(xiàn)場隨機抽樣制作，作同條件養(yǎng)護，并由監(jiān)理公司見證員見證。⑧澆筑砼留置施工縫和后澆帶的處理應符合下列要求： 1）施工縫的位置在砼澆筑前按設計要求和施工技術方案 確定，施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行； 2）后澆帶的留置應按設計要求和施工技術方案確定，后澆帶砼澆筑應按施工技術方案進行； 3）板厚≥ 200mm 留階梯縫、梁、板厚度第二篇：建筑工程常見的質量問題及預防整改措施 1 xxxx公司 XXX 工程 建筑工程常見質量通病的預防措施 xxxx公司 二 0 一五年十二月 建筑工程常見質量問題的預防措施 一、工程概況 工程名稱：建設地點：質量要求：合格招標人： 建設規(guī)模：新建 2棟建筑物及附屬配套工程， 招標范圍：圖紙范圍內建筑物及構筑物工程（詳見施工圖及工程量清單）。要求工期 :360日歷天 二、編制的理由 建筑工程涉及面廣、環(huán)節(jié)多、管理復雜，施工過程中存在著各種各樣的質量隱患，本工程為商業(yè)住宅建筑，為了保證工程質量 ,特將本工程施工階段容易出現(xiàn)的一些施工質量問題進行簡要分析和提出一些預防措施。 第一章、模板工程 ：模板軸線偏位、標高不準、支模過程中出現(xiàn)凸肚、縮頸和翹曲，致砼料澆灌振搗時出現(xiàn)漏漿、跑模、模板拆除后出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞、露筋或幾何尺寸超出設計尺寸等。 ：主要是人為操作不當、放線不準、支模過程中不拉水平、垂直線、不設標準基準線；模板不校正、支撐點少且不牢固； 模板變形、振動時不均勻，發(fā)生錯位沒有及時發(fā)現(xiàn)并調整。 ：確保模板質量，不許劣質模板進場，檢查放線準確度，設置水平、垂直基準點，反復檢查模板的水平、豎向是否正確，檢查各支撐點是否牢固、數(shù)量、間距尺寸是否合理，消除模板內部、底模、接縫處的雜物，首層支模必須在硬地上施工，如有特殊情況，應采取有效措施，防止支撐沉降變形；禁止使用鐵皮做模板、雜樹枝做支頂材料，模板拼裝應平整、緊密，縫隙應 ≤ 8758100 梁、拱、殼≤ 8758100懸臂構件≤ 2752100 后澆帶澆筑砼后，砼強度必須 達到 100%設計強度和 28d后方能拆除模板。 第二章、鋼筋工程 ：鋼筋規(guī)格，布筋間距尺寸與設計圖紙不符，墻、柱、主筋偏位，樓板及懸挑板上筋下陷，同截面接頭過多，綁扎及焊接不符合規(guī)范要求，骨架歪斜和基礎鋼筋倒鉤等。 ：砼保護層墊塊厚度、間距、支撐“馬扎”放置不符合要求，不設定位箍筋，主筋矯正不按 1： 6 坡度，箍筋不做 135186。彎鉤，綁扎不牢、綁點太稀，人為踩踏又不及時校正等。 ： ①鋼筋必須按規(guī)定進行見證取樣抽檢，還要檢查鋼筋出廠質量證明書，鋼筋進場復驗報 告，各項焊接材料產品合格證，接頭試件力學性能試驗報告等。②焊接鋼筋接頭應符合下列規(guī)定： 1）接頭不得位于構件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應≥ 10d，接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內； 2）同一根鋼筋不得有兩個焊接接頭； 3）各受力鋼筋之間的焊接接頭應相互錯開，焊接接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：非預應力筋受拉區(qū)≤ 50%，受壓區(qū)不限、預應力筋受拉區(qū)≤25%，受壓區(qū)不限。 4）電弧焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：Ⅰ、焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤；Ⅱ、焊接接頭區(qū)域不 得有肉眼可見的裂紋；Ⅲ、咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應符合規(guī)范要求。Ⅳ、坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫條高不得大于 3mm。 5）電渣壓力焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：Ⅰ、四周焊包凸出鋼筋表面的厚度不得小于 4mm；Ⅱ、鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；Ⅲ、接頭處的彎折角不得大于 3186。； V、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于2mm。③ 綁扎接頭應符合下列規(guī)定： 1）接頭不得位于構件最大彎矩處，搭接長度的末端距鋼筋彎折處≥ 10d； 2）各受力鋼筋之間的綁扎接頭應相互錯開，綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：Ⅰ、受拉區(qū)不得超過 25%；Ⅱ、受壓區(qū)不得超過 50%；Ⅲ、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距 S≥ d，不應小于 25mm；Ⅳ、受力鋼筋直徑 d22mm時不得采用綁扎接頭。 ④禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強度等級≥ M10 的預制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≥ 50 50mm，墊塊厚度按規(guī)范要求，墊塊的設置要確保鋼筋保護層的厚度。 ⑤板面受力鋼筋應用鋼筋支架做保護層墊塊，支架與面、底筋綁扎固 定，并按以下要求設置： 1）板面受力鋼筋直徑 d≤φ 10 時，采用φ 10 做鋼筋支架，按縱橫長度≤ 500mm設置； 2）板面受力鋼筋直徑 d≥φ 12 時，采用φ 12 做鋼筋支架，按縱橫長度≤ 800mm設置。 ⑥主要“行人道上”放置跳板，避免施工人員在已鋪好的鋼筋上行走，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 第三章、砼工程 ：蜂窩麻面、露筋、孔洞、“爛根”、缺棱掉角、調口變形、縫隙夾渣，裂 2 縫等。 ：模板工程質量差、砼配合比計量不準、下料不規(guī)范、振搗不均勻、漏振、一次澆筑太厚分層不清、鋼筋過密，石子過粗、洞口模板無排氣孔、澆筑過程中停歇時接合部混有雜物、表面抹壓不實、拆模過早、養(yǎng)護不充分等。 ： ①地下室砼必須采用清水砼： 1）表面可按設計要求進行各色刷漿（噴漿）、涂料飾面； 2）如部分室內確需抹灰，應在抹灰前，將表面清洗干凈，加噴粗面水泥砂漿結合層。 ②砼必須有設計配合比，所用原材料必須經檢驗合格后方可使用，嚴禁使用含氯化物的水泥，砼中摻用外加劑的質量及應用 技術應符合現(xiàn)行國家標準《砼外加劑》 GB807 《砼外加劑應用技術規(guī)范》 GB50119 等和有關環(huán)境保護的規(guī)定，首次使用的砼配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求，開始生產時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。 ③按規(guī)定必須使用商品砼。 ④砼澆筑期間，必須搭設平橋、走道，嚴禁踩踏鋼筋。 ⑤砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間，同一施工段的砼應連續(xù)澆筑，并應在底層砼初凝之前將上一層的砼澆筑完畢，當?shù)讓禹懦跄鬂仓弦粚禹艜r，應按施工技術方 案中對施工縫的要求進行處理。 ⑥砼澆筑自由傾落高度≥ 2m 時，必須設導料筒或導料斜槽。 ⑦砼試件必須現(xiàn)場隨機抽樣制作，作同條件養(yǎng)護，并由監(jiān)理公司見證員見證。⑧澆筑砼留置施工縫和后澆帶的處理應符合下列要求： 1）施工縫的位置在砼澆筑前按設計要求和施工技術方案 確定，施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行； 2）后澆帶的留置應按設計要求和施工技術方案確定，后澆帶砼澆筑應按施工技術方