合成氨工藝管線施工技術(shù)方案(已修改)
2025-06-06 12:10 本頁(yè)面
【正文】 1 目 錄 1 工程特點(diǎn) 2 總則 3 一般規(guī)定 4 編制依據(jù) 5 執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 6 管線施工的一般要求 7 管道下料及加工方法 管子的切割下料 三通馬鞍和管咀 坡口加工 管螺紋加工 8 管道預(yù)制 9 管道的安裝 一般要求 閥門的安裝 支吊架的安裝 10 管道的耐壓試驗(yàn) 2 11 工藝管線吹掃及蒸汽管線的打靶 12 質(zhì)量控制和管理 13 安全措施 14 勞動(dòng)力需用計(jì)劃 15 主要機(jī)具需要計(jì)劃 16 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 3 1 工程特點(diǎn) 合成氨裝置工藝管線是高溫、高壓、低溫高壓的管線多，溫度壓力跨度大， 且工藝介質(zhì)存在、腐蝕、晶間腐蝕、堿脆、應(yīng)力腐蝕、高溫高壓下的氫脆、表面脫碳、低溫狀態(tài)下的材料冷脆，因此裝置的材料選擇較難，除碳鋼外還有大量的鉻鉬合金鋼、奧氏體不銹鋼、低溫鋁鎮(zhèn)靜鋼以及空分裝置用的鋁鎂合金等。由于裝置在高壓下操作的特點(diǎn)，高壓厚壁管線很多，其中最大口徑的高壓管為 530 34，最大壁厚 54mm，由于高溫高壓的特點(diǎn)，部分高壓高溫管線與活門聯(lián)接 或 與設(shè)備口聯(lián)接是直接焊接的。法蘭聯(lián)接口則采用 RJ 精加工面，橢圓形金屬墊，由于上述特點(diǎn)使工藝管線在施工、焊接、預(yù)熱、熱處理成品保護(hù)、試壓、吹掃都較其它石油、化工裝 置難度大得多。工作量大，質(zhì)量要求高，施工難度大，施工周期長(zhǎng)，決定了工藝管線的施工是制約總工期的決定性因素。工藝管線的施工質(zhì)量是裝置施工全過程的核心，必須強(qiáng)化施工管理、材料管理、過程質(zhì)量控制，確保在全面受控狀態(tài)下進(jìn)行施工。在優(yōu)先保證質(zhì)量的前提下，確保合理的工期。 2 總則 2． 1 貫徹公司質(zhì)量方針，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)工程和服務(wù)，工程施工的指導(dǎo)思想是堅(jiān)持質(zhì)量第一，嚴(yán)格過程控制，安全施工，確保 4 工期，全力以赴爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”工程。 2． 2 本方案所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、施工方法、過程質(zhì)量控制檢驗(yàn)以及各項(xiàng)管理規(guī)定都是指令性的， 各施工單位必須貫徹執(zhí)行。 2． 3 各施工單位在施工的全過程中，都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)管理規(guī)定，使各項(xiàng)管理規(guī)定有效地處于受控狀態(tài)之中。 壓力管道安裝質(zhì)量手冊(cè) Q/JH121 － 20xx 中所規(guī)定的質(zhì)量管理體系，各項(xiàng)檢驗(yàn)以及各項(xiàng)管理規(guī)定，應(yīng)在施工全過程中有效地實(shí)施，以使管道施工的全過程都受到質(zhì)量管理體系的有效管理。 2． 4 管道工程應(yīng)按本方案與所示的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗(yàn)收。 2． 5 每個(gè)施工單位都應(yīng)對(duì)自己負(fù)責(zé)的工號(hào)進(jìn)行文明施工管理，施工機(jī)具定點(diǎn)布置，電纜把線集中拉設(shè)，盡量做到架空和埋設(shè)，施工 垃圾定點(diǎn)堆放及時(shí)清理，施工場(chǎng)地整潔，爭(zhēng)創(chuàng)“文明工號(hào)”。 2． 6 增強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，每個(gè)參與本工程的施工單位都必須保證進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或已經(jīng)安裝的工藝管線及附件不受損壞或丟失。 每個(gè)施工單位不僅要保護(hù)好自己施工的成品和半成品，而且要以同等的重視保護(hù)好其它單位和專業(yè)的成品和半成品，出現(xiàn)問 5 題時(shí)追究單位和個(gè)人責(zé)任。 2． 7 工程質(zhì)量目標(biāo)是： 1) 單位工程合格率 100％，優(yōu)良率 90％； 2) 材料正確使用率 100％； 3) 焊接工程無損檢測(cè)一次合格率 95％； 4) 管道清潔度抽檢一次合格率 100％； 5) 工程綜合試車和驗(yàn)收一次合格，確保正常使用。 2． 8 當(dāng)本方案相關(guān)規(guī)定和要求與設(shè)計(jì)文件、施工圖紙或有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，以上述文件為準(zhǔn)。 3 一般規(guī)定 3． 1 本裝置工藝管線施工執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：凡按國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)并由國(guó)外供貨的執(zhí)行相關(guān)的國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件。凡按國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并由國(guó)內(nèi)供貨的執(zhí)行相關(guān)的國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件。 3． 2 工藝管線施工和管理除應(yīng)執(zhí)行節(jié)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)執(zhí)行《壓力管道安裝》質(zhì)量手冊(cè) Q/JH121 － 20xx 的豐關(guān)規(guī)定。 3． 3 交工資料技術(shù)文件執(zhí)行中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司煉化工程建設(shè)項(xiàng)目 工程 竣工驗(yàn)收手冊(cè)相關(guān)規(guī)定，并 應(yīng)同步積累技術(shù)文件。 6 3． 4 凡參加 30 萬噸 /年合成氨項(xiàng)目施工的單位都要組織本單位各專業(yè)人員培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本方案第 5 節(jié)所提及的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、管理規(guī)定和設(shè)計(jì)文件。沒經(jīng)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)不得參加本項(xiàng)目施工。 3． 5 管線施工中有特殊技術(shù)要求或要采取特殊技術(shù)措施的，按專業(yè)技術(shù)交底執(zhí)行，如 100 單元冷箱的工藝配管及氧氣管道等。 3． 6 執(zhí)行國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)施工的工藝管線，在管線預(yù)制和安裝中相關(guān)的尺寸偏差若國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，可參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50235－ 97。 4 編制依據(jù) 4． 1 30 萬噸 /年合成氨裝置設(shè) 計(jì)圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料。 4． 2 30 萬
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