【正文】 新建 1車間、 2車間 江蘇省鐘星消防工程有限公司 江陰 分公司 1 新建 1車間、 2車間 施施 工工 組組 織織 設設 計計 編制 審核 批準 江江 蘇蘇 省省 鐘鐘 星星 消消 防防 工工 程程 有有 限限 公公 司司 江江 陰陰 分分 公公 司司 新建 1車間、 2車間 江蘇省鐘星消防工程有限公司 江陰 分公司 2 目目 錄錄 167。 1. 工程概況 167。 2. 總體施工方案 167。 3. 消火栓 滅火 系統(tǒng)施工方案 167。 4. 質量管理體系 167。 5. 工程質量控制措施 167。 6 安全生產管理制度 167。 7. 施工現(xiàn)場文明施工及環(huán)境衛(wèi)生管理措施 167。 8. 工程協(xié)調配合 167。 9. 施工質量管理及進度計劃責任制 167。 10. 工程保修與售后服務 167。 11. 現(xiàn)場管理人員配置情況 新建 1車間、 2車間 江蘇省鐘星消防工程有限公司 江陰 分公司 3 167。167。 1. 工工 程程 概概 況況 ：： ☆ 建設單位： 江陰市凱澤紡織有限公司 ☆ 建設項目： 新建 1車間、 2車間 ☆ 設計單位： 江陰市民用建筑設計研究院有限公司 ☆ 施工條件：三通一平已完成 ☆ 工程范圍：消火栓系統(tǒng) 、應急疏散系統(tǒng)。 167。167。 2. 總總 體體 施施 工工 方方 案案 ：： 消火栓滅火系統(tǒng)內容 本系統(tǒng)工程主要工 作量包括： 管網制作安裝、支架制作安裝、管網試壓、管道沖洗、 消火栓安裝、泵房設備安裝、系統(tǒng)調試、工程驗收交接等。 機構及人員設置 項目經理： 1 人 項目工程師： 1 人 現(xiàn)場技術員： 2 人 現(xiàn)場質量員： 1 人 現(xiàn)場安全員： １人 現(xiàn)場材料及保管員： 1 人 水系統(tǒng)施工人員： 30 人 新建 1車間、 2車間 江蘇省鐘星消防工程有限公司 江陰 分公司 4 施工管理網絡 施工人員進入現(xiàn)場前后的準備工作及施工要求 （ 1） 思想總動員； （ 2） 編制詳細的施工方案、調試方案； （ 3） 完成、落實材料采購和用量計劃； （ 4） 完成施工人員的技術交底和安全教育； （ 5） 熟悉圖紙和圖紙會審記錄以及施工方案，有關施工驗收規(guī)范評定標準，保證質量措施和安全操作規(guī)程等； （ 6） 做好材料和設備的開箱驗收，清點工作，設備的技術文件應齊全（包括產品合格證或材料證明），無合格證或材料證明的不得安裝。 （ 7） 應嚴格按設計圖紙施工，圖紙上無規(guī)定的則按施工驗收規(guī)范施工，如施工有困難或需要修改設計的，必須取得設計單位和建筑單位監(jiān)理公 司的同意，并有正式設計變更通知單或設計核定單，經設計單位簽字才能施工。 167。 3. 消火栓 滅火系統(tǒng) 施工方案： 編制依據(jù)：本方案在編制過程中參照了以下標準和規(guī)范： A． GBJ232－ 82《電氣裝置安裝工程施工驗收規(guī)范》 B．江蘇省消防工程施工安裝管理規(guī)定 C． DB 32／ 184－ 1998《建筑消防設施技術檢驗規(guī)程》 《建筑設計防火規(guī)范》； 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》； 江蘇省鐘星消防工程有限公司 工程項目部 安全質檢員 項目工程師 技術員 材料、保管員 水施工隊 新建 1車間、 2車間 江蘇省鐘星消防工程有限公司 江陰 分公司 5 . 主要施工工序 圖 紙審核－投料檢驗－支架制安－管道制 安－設備安裝－試壓沖洗－ 消火栓安裝－防腐面漆－泵房設備安裝 — 系統(tǒng)調試－竣工驗收 施工方法 3. 圖紙審核 本設計依據(jù)國家設計規(guī)范及標準 ,主要設計內容是消防給水系統(tǒng)及滅火器設置 . 3. 投料檢驗 （ 1） 管材、型鋼均需材質證明，其偏差應符合（ GB3439083）等有關規(guī)定，定尺長度為 4m。 （ 2） 各種閥部件安裝前，按照大于１０％隨機進行嚴密性試驗及強度試驗。 （ 3） 各種材料都必須有產品合格證，并經檢查，符合有關國標要求，證物相符，方可發(fā)至施工人員安裝。 支架制安 （ 1） 支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸及焊接質量等符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。施工時按有關標準圖集形式安裝。本工程我方全部采用固定支架，管徑大于 DN100的采用 5＃ 角鋼，其余的采用 4＃ 角鋼，并及時做好防腐處理。 管道制安 （ 1） 管材和管配件應有材質證明，管材無裂紋、夾渣等缺陷。無材質證明或有明顯缺陷、彎曲或銹蝕嚴重的決不使用。 （ 2） 管子采用機械切割，切割面平整，不得有飛邊、毛刺，如有毛刺、飛邊用絞刀將管口縮小部分刮掉，并清除管內雜物。 （ 3） 管子套絲時首先檢查管材外徑尺寸是否符合要求，夾緊應 用力適當，防止龍門軋頭將表面鍍鋅面磨掉，影響管子防腐能力。管螺紋應清楚、端正、光滑、無毛刺；斷絲和缺絲不大于螺紋全長的 10％。管螺紋套絲長度應保證與管配件連接可靠，并應留有 2－ 4 牙。 （ 4） 管道螺紋連接后將連接處外部清理干凈，刷兩遍紅丹漆防腐。 （ 5） 管道法蘭與閥門連接時，法蘭應垂直中心線軸線，其表面應相互平行，不平行度不大于法蘭直徑的 ,且不大于 2mm。 （ 6） 管道的安裝位置應符合設計要求。所有孔洞必須預埋，如有必須開孔的，須經甲方和設計單位同意后進行，且必須使用機械開孔，決不任意將孔洞放大。 (7) 管道橫向安裝設 － 的坡度，且坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排盡時，采用相應的排水措施。 (8) 溝槽式連接的管道必須做到端面平齊、圓整，如有不平整處用磨光機打平后施工。 (9) 溝槽式連接時管道開孔應避開焊接管道的焊縫處，減少對鋼管強度的破壞。 新建 1車間、 2車間 江蘇省鐘星消防工程有限公司 江陰 分公司 6 (10) 管網在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。 管道焊接 （ 1） 焊接工程所采用的材料，應符合設計文件的規(guī)定。材料必須具有制造廠的質量證明書，其質量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 （ 2） 接時的風速不超過 8m/s，當 超過時，應有防風設施。 （ 3） 當焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、雪刮風期間，焊工及焊件無保護措施時，不應進行焊接。 （ 4） 在確認了材料的焊接性后，應在工程焊接前對被焊材料進行焊接工藝評定。施焊前根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接作業(yè)指導書。 （ 5） 焊件的切割和坡口加工采用機械方法，或采用等離子弧、氧乙炔焰等加熱方法，在采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。 （ 6） 焊件組對前應將坡口及其內外側表面不小于 10mm 范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾 層等缺陷。 （ 7） 管子或管件對接焊縫組對時，內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的 10%，且不應大于 2mm。 （ 8） 嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應防止電弧擦傷母材。 （ 9） 施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量，收弧時應將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應錯開。 （ 10） 管子焊接時，管內應防止穿堂風。 （ 11） 除工藝或檢查要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完，當因故中斷焊接時，應根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產生裂紋的措施，再次焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。 試壓沖洗 管 網安裝完畢后，應對其進行強度試驗，嚴密性試驗和沖洗。試壓用壓力表不少于 2只，精度不應低于 級，量程應為試驗壓力值的 倍。消防管網水壓試驗壓力為 ，氣密性試驗壓力為 。噴淋管網水壓試驗壓力為 ，氣密性試驗壓力為 。水壓試驗時，達到試驗壓力后穩(wěn)壓 30分鐘，目測管網無變形滲漏且壓降不大于 為合格，嚴密試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。自動噴水系統(tǒng)管網沖洗應在試壓合格后分段進行，沖洗的順序應先室外后室內；先地下后地上；室內部分的沖洗應按配水干管 、配水管、配水支管的順序進行。 防腐面漆 （ 1）管支架及絲扣連接處除銹后刷防銹漆二度。 （ 2）埋地鍍鋅鋼管外壁均刷熱瀝青二遍。 新建 1車間、 2車間 江蘇省鐘星消防工程有限公司 江陰 分公司