蓋體制件沖壓模具設(shè)計(jì)(已修改)
2024-09-17 20:04 本頁(yè)面
【正文】 北華航天工業(yè)學(xué)院 1 第 1章 蓋體制件的工藝分析 名稱： 蓋體 零件簡(jiǎn)圖： 如下圖 1所示 材料： H62 料厚： 1mm 圖 1 材料 H62的力學(xué)性能 ： 抗剪強(qiáng)度 τ/MPa τ=412 抗拉強(qiáng)度 / MPa =412 H62為雙相黃銅，強(qiáng)度較高，有一定的耐腐蝕性，不適宜冷變形加工，可進(jìn)行熱變形加工。 北華航天工業(yè)學(xué)院 2 1. 工件的內(nèi)、外角沒(méi)有尖銳的轉(zhuǎn)角，圓角半徑均大于板厚，容易加工 2. 工件上沒(méi) 有窄長(zhǎng)的懸臂和凹槽，拉深部分也屬于淺拉深，較易完成 3. 孔與孔之間、孔到邊緣的距離均大于兩倍的板厚，滿足加工要求 4. 孔的大小滿足所能沖至的最小孔頸 此蓋體制件為錐筒形件， 形狀簡(jiǎn)單，所有尺寸均為自有公差，對(duì)工件厚度變化也沒(méi)有作要求。制件的圓角 R=2t，滿足拉深要求。由于未注明公差等級(jí)，所以按照未標(biāo)公差等級(jí)處理，選擇 IT14級(jí)進(jìn)行計(jì)算。 全套圖紙，加 153893706 第 2章 工藝方案的確定 制件材料為比較貴重的黃銅，要合理安排工藝，以減少?gòu)U料提高材料的利用率，降低成本。 根據(jù)制件的工藝性分析，其基本工序有落料、沖孔、拉深、翻孔、切邊五種。按其工序先后組合，可得如下幾種方案： (1) 落料 — 拉深 — 再拉深 — 沖孔 — 翻邊 — 切邊 單工序沖壓 (2) 落料 — 拉深 — 再拉深 — 切邊 — 沖孔 — 翻邊 單工序沖壓 (3) 落料沖孔 — 拉深 — 再拉深 — 翻邊 — 切邊 復(fù)合沖壓 (4) 落料拉深 — 再拉深 — 切邊 — 沖孔 — 翻邊 復(fù)合沖壓 (5) 落料拉深 — 再拉深 — 沖孔 — 翻邊 — 切邊 復(fù)合沖壓 方案 (1)、 (2)屬于單工序沖壓。由于此制件尺寸較小，這兩種方案生產(chǎn)效率北華航天工業(yè)學(xué)院 3 低，操作也不安全，故不宜采用。 方案 (3)（ 4）（ 5）均屬于復(fù)合沖壓。 對(duì)于方案 (3)，如果先沖孔，在后續(xù)的拉深過(guò)程中孔會(huì)變形， 特別 是凸 緣部分的四個(gè) ，不符合 制件 的工作要求。故不選擇方案 (3)。 對(duì)于方案 (4)，沖孔 安排在后面，解決了方案 (3)中孔變形的問(wèn)題，但是先切完邊后，在后續(xù)的沖孔過(guò)程中，有效的壓邊表面積減小，使工件的定位受到影響，不利于后續(xù)的工序。 對(duì)于方案 (5)， 既 解決了方案（ 1）（ 2）的生產(chǎn)率低的問(wèn)題， 又 避免了（ 3）（ 4）中的問(wèn)題。 綜上所述，選擇方案 (5)最為合適。 第 3 章 工藝尺寸的計(jì)算 計(jì)算毛坯尺寸 沖裁是為拉深沖制毛坯，其形狀與尺寸需要根據(jù)拉深件進(jìn)行計(jì)算，拉深件為一個(gè)簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)體圓錐筒，拉深過(guò)程中料厚不變，可按拉深前后面積不變的原則進(jìn)行計(jì)算。按照面積不變?cè)瓌t求解 ?? i04 2 ADπ ， 整理，得 D0=πA4 式中 A—— 拉深件的總面積； D0—— 拉深件的毛坯直徑； Ai—— 拉深件各組成部分的面積。 北華航天工業(yè)學(xué)院 4 為方便計(jì)算，將制件分為 A、 B、 C、 D、 E、 F六部分，分段計(jì)算，最后求和 ，得出毛坯的總面積。 如下圖 2所示： 圖 2 特別說(shuō)明的是，制件的凸緣是矩形的，但是在生產(chǎn)過(guò)程中，如果在下料時(shí)就下成矩形的落料件，不利于后續(xù)的拉 深成形，故下料時(shí)的落料件為圓形，矩形是在最后經(jīng)切邊工序 得到的。故為方便計(jì)算，在計(jì)算毛坯時(shí)，凸緣按圓周處理。 B段： r= d=40 = r ( ) = 段 =29 d=35 h=20 =??l（ +d） /2= D段 d=29 h=13 = dh= 段 d=24 r= = r( ) = d=24 = = 北華航天工業(yè)學(xué)院 5 查表得凸緣的修邊余量為 δ= 故凸緣的可看作圓環(huán) 外圓直徑 D=52 + 內(nèi)圓環(huán)直徑 d=40 = )= = = 又 = 解得 =101mm 確定拉深系數(shù)及拉深次數(shù) 判斷能否一次拉深 /d=74/30=， t/D=1/101=，查表得首次拉深允許的最大相對(duì)高度為 / =∽ 。而制件的相對(duì)高度 h/d=，所以一次拉不成。 決定實(shí)際采用的毛坯直徑 考慮到板料的厚度，為了防止后續(xù)拉伸出現(xiàn)拉破的現(xiàn)象，決定首次拉深按表面積計(jì)算多拉入 5％的材料，在后續(xù)拉深再將多拉入的料返還到凸緣，就
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1