煉鋼產(chǎn)銷系統(tǒng)運(yùn)行管理制度及操作要求(已修改)
2024-09-15 16:59 本頁(yè)面
【正文】 煉鋼產(chǎn)銷系統(tǒng)運(yùn)行管理制度 及操作要求 一、 總則 煉鋼產(chǎn)銷系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱煉鋼 MES）是煉鋼工序正常生產(chǎn)業(yè)務(wù)的平臺(tái)， 本期煉鋼產(chǎn)銷系統(tǒng)涵蓋的區(qū)域?yàn)椋ê?jiǎn)稱 MES）第二煉鋼廠的電爐、轉(zhuǎn)爐、精煉工序設(shè)備、連鑄機(jī)。對(duì)于鐵水預(yù)處理及倒罐站只收取實(shí)績(jī)，不編制 作業(yè)計(jì)劃 。 二、 煉鋼 MES 優(yōu)先原則 與第二煉鋼廠原有生產(chǎn)組織辦法相比較，煉鋼 MES 更加科學(xué)充分地體現(xiàn)了集中一貫的管理原則。煉鋼 MES 執(zhí)行過(guò)程中，生產(chǎn)組織原則如與煉鋼廠原管理辦法沖突，按煉鋼MES 的管理要求執(zhí)行。 三、 職能模塊 作業(yè)計(jì)劃 出鋼 計(jì)劃管理范圍：從轉(zhuǎn)爐（電爐）冶煉開(kāi)始 —— 精煉 —— 連鑄機(jī)澆鑄結(jié)束全過(guò)程。 管理目標(biāo)： 系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)管理模塊制定的生產(chǎn)命令，以爐為單位來(lái)組織煉鋼區(qū)域各主要工藝設(shè)備進(jìn)行協(xié)作生產(chǎn)，冶煉出符合生產(chǎn)命令要求的鋼水。煉鋼作業(yè)計(jì)劃真實(shí)反映制造命令號(hào)在煉鋼區(qū)的各個(gè)進(jìn)程，動(dòng)態(tài)刷新?tīng)t次制造命令狀態(tài)（即計(jì)劃狀態(tài)）。 作業(yè) 計(jì)劃管理要求 各工序無(wú)條件按照調(diào)度編排的作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行各工序生產(chǎn)任務(wù)。 “ 煉鋼計(jì)劃靜態(tài)表配置 ” 經(jīng)廠組織討論后確定， 確定 后 不允許任何人員進(jìn)行 擅自修改。確需修改，應(yīng) 經(jīng)信息化負(fù)責(zé) 人 、廠主管領(lǐng)導(dǎo) 審核、批準(zhǔn)后，由作業(yè)計(jì)劃模塊 負(fù)責(zé)人見(jiàn)單 修改。 作業(yè) 計(jì)劃 同一時(shí)間 只允許一人進(jìn)行煉鋼計(jì)劃編制， 且必須是生產(chǎn)調(diào)度 。 如對(duì)作業(yè)計(jì)劃有任何意見(jiàn)，通知值班調(diào)度或調(diào)度主管。 作業(yè)計(jì)劃的任何操作影響整個(gè) MES系統(tǒng)的運(yùn)行，必須按照統(tǒng)一步驟慎重操作： 先選中功能按鈕――再選擇需要操作的 PONO――再進(jìn)行具體操作。 各工序發(fā)生異常、后續(xù)生產(chǎn)操作與原作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)生變更時(shí)（如冶煉鋼種的變更） ，應(yīng)第一時(shí)間通知調(diào)度， 在調(diào)度進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃變更后方可進(jìn)行相應(yīng)操作 。 操作注 意事項(xiàng) 煉鋼產(chǎn)銷系統(tǒng)運(yùn)行管理制度及操作要求 第 2 頁(yè) 共 6 頁(yè) 當(dāng)畫面功能不能實(shí)現(xiàn)時(shí)，請(qǐng)注意畫面下方的提示信息，根據(jù)提示信息作出相應(yīng)的調(diào)整。 調(diào)度在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意將生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)，當(dāng) L2反饋不正常時(shí)，應(yīng)重新下達(dá)計(jì)劃或通知相關(guān)系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行處理。 出鋼計(jì)劃編制時(shí) 將 “ F3編制” 功能畫面關(guān)閉 之前 ，畫面 其它功能 將不能操作。 當(dāng)煉鋼爐次條件發(fā)生改變時(shí)，在出鋼計(jì)劃編制時(shí)注意 如果 選中更新現(xiàn)有計(jì)劃。爐次條件將恢復(fù)初始設(shè)置。 爐次條件不能對(duì)
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