【正文】 1 35 萬噸重整 350 萬噸常減壓工程 施工組織設(shè)計 2 目 錄 編制說明 編制依據(jù) 工程概況 工程性質(zhì) 工程簡介 工程特點 主要實物工程量 工程條件 施工進度計劃及工期保證措施 施工總進度控制計劃 施工網(wǎng)絡(luò)圖 施工部署 工期保證措施 施工組織 項目管理機構(gòu) 主要管理人員簡歷 現(xiàn)場主要技術(shù)人員簡歷 勞動力組織 3 計劃投入的主要施工機械設(shè)備 施工方法及主要施工技術(shù)措施 A 鋼結(jié)構(gòu)工程 B 工藝管道工程 C 設(shè)備安裝工程 D 加熱爐安裝工程 E 筑爐工程 F 管道、設(shè)備保溫工程 G 焊接工程 H 電氣工程 I 儀表工程 J 冬季及夜間施工技術(shù)措施 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 質(zhì)量方針及目標(biāo) 質(zhì)量體系及組織機構(gòu) 質(zhì)量保證措施 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施 安全生產(chǎn)方針目標(biāo) 安全生產(chǎn)保證體系 安全及文明施工保證措施 施工總平面布置 布置原則 4 臨時設(shè)施 施工現(xiàn)場平面布置 項目管理及項目控制 項目管理 進度控制 質(zhì)量控制 技術(shù)管理 材料控制 1 工程分包與轉(zhuǎn)包 1 擬執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范一覽表 5 編制說明 本組織設(shè)計針對 ****煉油廠 350 萬噸 /年常減壓裝置改造工程而編制。它包括了鋼結(jié)構(gòu)、加熱爐、設(shè)備、工藝管道及給排水、電氣、儀表各工程的拆除、改造、移位、安裝、施工全過程的工作內(nèi)容。它是該工程施工的全面性技術(shù)文件。該設(shè)計在編制當(dāng)中充分的進行了調(diào)查研究，廣泛地發(fā)動技術(shù)人員及工人的建議，使施工組織設(shè)計切合實際，達到指導(dǎo)施工的目的。 編制依據(jù) ****煉油廠 ****號招標(biāo)文件； ****煉油廠 350 萬噸 /年常減壓裝置（改造）施工圖； 與本工程有關(guān)的工程施工驗收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 工程概況 工程性質(zhì) 該工程性質(zhì)為技術(shù)改造擴建。 工程簡介 該工程位于 ****煉油廠一聯(lián)合常減壓裝置原位置。本次改造范圍包括常減壓裝置的原油電脫鹽、原油換熱、初餾塔系統(tǒng)、常壓塔系統(tǒng)、減壓塔系統(tǒng)及“四注”系統(tǒng)等部分。不包括產(chǎn)品精制部分和裝置配套系統(tǒng)部分。本裝置改造后將改變原來能耗高、換 熱流程不合理，生產(chǎn)不安全、效益低等特點。改造的主要內(nèi)容為常壓爐管由原四路改八路，其中四路安裝在原常壓爐的兩間輻射室內(nèi)，另外四路安裝原催化爐的兩間輻射室內(nèi)；減壓爐爐管由原三路改為四路；初餾塔及常壓塔更換 6 塔盤，常壓汽提塔及減壓塔改用填料；新增一臺電脫鹽罐，原有 2 臺并聯(lián)作為一線電脫鹽；增加換熱器優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò)；增加和更換部分機泵；工藝管線閥門更改和更換。 工程特點 該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備、管道密集，施工作業(yè)面狹小。大量的安裝、拆除工作需在停產(chǎn)期內(nèi)完成，勢必造成更多的平行作業(yè)、交叉作業(yè)，這就為安全 施工增加了難度，對施工質(zhì)量提出了更高的要求。在施工當(dāng)中必須采取周密可行的相應(yīng)措施。 7 主要實物工程量 工 程 項 目 安裝工程量 拆除工程量 鋼 結(jié) 構(gòu) 構(gòu)架 1 構(gòu)架 1/1 管 架 防 火 3422m2 合計 1500m2 靜 止 設(shè) 備 塔 改造 5 臺 容器 1 臺 (改造 1 臺 ) 冷換設(shè)備 79 臺 50 臺 抽空器 6 臺 加熱爐 爐管 結(jié)構(gòu) 17 拆除原有爐管 筑 爐 77 m3 保 溫 m3 合計 動 設(shè)備 機泵 15 臺 (改造 8 臺 ) 12 臺 工 藝 管 道 碳鋼管 拆除換熱區(qū)工藝管道 鉻鉬鋼管 m 復(fù)合鋼管 28 m 拆除原轉(zhuǎn)油線 閥 門 1332 件 彈簧支吊架 t 保 溫 622 m3 合計 m 儀 表 低壓盤內(nèi)件 102 件 操作柱 26 臺 照明燈具 15 臺 導(dǎo) 線 700 m 流量 /液位儀表 15/7 臺 執(zhí)行機構(gòu) /節(jié)流裝置 49/22 臺 溫度 /壓力儀表 167/84 臺 鋼管 /控制電纜 2790 m/3960 m 工程條件 施工場地條件 施工現(xiàn)場因在常減壓裝置原有位置，施工場地均已達到三通一平條件。 自然條件 1)氣候：本地區(qū)屬溫帶大陸氣候，冬季寒冷干燥，夏季炎熱多雨，年平均氣溫 ℃ ,最低氣溫一般出現(xiàn)在 12 月份和次年 1 月份。年平均降水量 mm。降水大部分集中 在 8 月份。 8 2)地形地貌：地形平坦。 水電、道路條件、用汽等。 1)工程用水接裝置區(qū)臨近水源，裝計量表使用。 2)工程用電由甲方指定電源引接，裝計量表使用。 3)交通道路利用廠區(qū)原有道路。 4)施工用蒸汽同廠方協(xié)商供給。 施工進度計劃及工期保證措施 施工總進度控制計劃 本工程的施工總體進度計劃，是以招標(biāo)書限定的開、竣工日期（自****年 3 月 23 日至 ****年 4 月 20 日竣工）為依據(jù)，結(jié)合常減壓裝置的技術(shù)改造工程特點及 我公司多年來在 ****煉承建的各套裝置的施工經(jīng)驗和施工能力，采用網(wǎng)絡(luò)控制進度計劃編制的?？偸┕すて冢?29日歷天。 ****煉油廠 350 萬噸 /年常減壓裝置改造工程施工網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖），主要里程碑如下： ※裝置停產(chǎn)置換完，具備動火條件。 (****年 3 月 23 日 ) ※置換完第四天，舊設(shè)備、管道、結(jié)構(gòu)拆除完。 (2021 年 3 月 26日 ) ※置換完第十天，設(shè)備安裝基本完，管道安裝開始。 (****年 4月 1 日 ) ※置換完第二十六天，管道安裝完，電儀安裝、調(diào)試完，具備送電條件。 (****年 4 月 17 日 ) 9 ※置換完第二十九天，設(shè)備管道試壓、試車完 .( ****年 4 月 20日 ) 施工部署 按照建筑單位的施工進度工期要求及我公司的網(wǎng)絡(luò)計劃安排，結(jié)合本工程施工工期短，多工種協(xié)同作業(yè)多、交叉作業(yè)多，施工高峰期集中的特點，我們分為四個階段。 第一階段：搞好技術(shù)施工、機具、物資準(zhǔn)備工作，加強管道、結(jié)構(gòu)預(yù)制深度。 此階段以中標(biāo)開始到 ****年 3 月 23 日前，以施工、技術(shù)、物資準(zhǔn)備工作為主線，加強管道、結(jié)構(gòu)的預(yù)制深度，電儀出庫調(diào)校，具備安裝條件。 第二階段：拆除工程 此階段為 ****年 3 月 23 日至 ****年 3 月 26 日，在此階段中，用四天時間，完成所有需要拆除的設(shè)備、管道、結(jié)構(gòu)等工程。工期短，拆除量大，尤其是換熱器的拆除，邊拆除，邊檢修、打壓、邊保溫，具備回裝條件。 第三階段：設(shè)備、管道、電儀安裝完，具備試壓、試車條件。 此階段為 ****年 3 月 27 日至 ****年 4 月 17 日。在此階段中需完成泵安裝 24 臺，換熱器安裝 79 臺，常壓爐、常壓塔、減壓爐、減壓塔的改造工程、工藝管道安裝 14Km、地下管道敷設(shè) 205 m、鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火工程、電儀安裝調(diào)試完，具備試壓、試車條件。 第四階段：設(shè)備管道試壓試車完 10 此階段為 ****年 4 月 18 日至 ****年 4 月 20 日，所有傳動設(shè)備單體試車完，換熱器、塔類設(shè)備試壓保溫完，管道試壓、保溫完，具備開車條件。 工期保證措施 由于改造擴建工程的特點，停工前和停工后所施工的工程項目分得較清楚，而且工期緊，難度大、深度交叉作業(yè)多，為此我們制定如下措施： 技術(shù)準(zhǔn)備 認真做好圖紙會審工作，采用先進合理的技術(shù)方案，制定具體的施工技術(shù)措施，突擊重點、技術(shù)人員按專業(yè)、分部位落實到人，全方位負責(zé)。 計劃管理 在計劃管理中推行目標(biāo)管理，按照甲方總體進度安排，結(jié)合本項目工程特點，合理配備勞動力、機具設(shè)備及各項資源，編制三級網(wǎng)絡(luò)計劃。即：總體控制網(wǎng)絡(luò)計劃；單項工程網(wǎng)絡(luò)計劃；分部分項及重點部位實施網(wǎng)絡(luò)計劃，并對關(guān)鍵部位設(shè)置工期控制點。在施工過程中要求每個控制點必須按制定的時間到位。 工程施工管理 在工程實施過程中，建立強有力的指揮，精心組織、精心安排，制定合理的施工程序、施工方法，搞好工序銜接，推行平行流水作業(yè)，充分發(fā)揮質(zhì)量檢查部門的監(jiān)督作用，焊接一次 合格率達到 98%以上。 經(jīng)營管理 11 實行經(jīng)濟承包責(zé)任制，把責(zé)、權(quán)、利結(jié)合起來，管道按不同管徑的焊口數(shù)，結(jié)構(gòu)、設(shè)備按噸位數(shù)，承包到班組及個人。充分調(diào)動各級人員的積極性，做到盡職、盡責(zé)、傾心，全力為工程項目總目標(biāo)的實施創(chuàng)造良好的內(nèi)部環(huán)境。 物資管理 施工技術(shù)交底完，材料計劃編制完并經(jīng)審批，從機具管理上保證施工機具到位并完好，從設(shè)材供應(yīng)管理上做到設(shè)備材料供應(yīng)及時、安全管理做到安全設(shè)施齊備、安全教育達到 100%，施工現(xiàn)場符合安全要求，保證施工順利進行。 制訂冬雨季施工措施，充分利用良好氣候，提高工時利用率，保證工程按期交工。 施工組織 項目管理機構(gòu) 本工程項目由項目經(jīng)理、施工經(jīng)理、經(jīng)營經(jīng)理、總工程師及下屬四部一室構(gòu)成。 四部一室即：施工部；下設(shè)計劃科、安全科、調(diào)度室 技術(shù)部；下設(shè)技術(shù)科、質(zhì)檢科 經(jīng)營部；下設(shè)財務(wù)科、預(yù)算科、勞資科 設(shè)材部；物資管理科、機具管理科 辦公室；下設(shè)行政科、保衛(wèi)科、食堂、醫(yī)院 12 工程項目管理組織機構(gòu)圖 項目經(jīng)理 施工經(jīng)理 經(jīng)營經(jīng)理 總工程師 施 工 部 技術(shù)部 經(jīng) 營 部 設(shè)備部 辦 公 室 調(diào)度室 計劃科 安全科 技術(shù)科 質(zhì)檢科 勞資科 財務(wù)科 預(yù)算科 設(shè)備材料 機具物資 食 堂 行 政 醫(yī) 院 安 裝 施工隊 鉚 焊 施工隊 電 儀 施工隊 探傷隊 防腐、保溫施工隊 13 主要管理人員簡歷 姓 名 **** 性 別 男 年 齡 49 職 務(wù) 公司副經(jīng)理 職 稱 高 級 工程師 學(xué) 歷 大學(xué) 本科 參加工作時間 1982 年 從事項目經(jīng)理 年 限 12 年 已完成工程項目情況 建 設(shè) 單 位 項 目 名 稱 建 設(shè) 規(guī) 模 開、竣工 時 間 工程質(zhì)量 ****化肥廠 NPK 及磷酸二銨裝置 60 萬噸 /年 48萬噸 /年 19891991 優(yōu) 良 南京揚子石化公司 常減壓裝置 250 萬噸 /年 19941995 優(yōu) 良 吉林化學(xué)工業(yè)公司 乙烯及乙二醇裝置 30 萬噸 /年 10萬噸 /年 19951996 優(yōu) 良 吉林化學(xué)工業(yè)公司 乙烯及丁二烯裝置 30 萬噸 /年 4 萬噸 /年 19961998 優(yōu) 良 吉林化學(xué)工業(yè)公司 乙烯、乙丙橡膠裝置 30 萬噸 /年 2 萬噸 /年 19981999 優(yōu) 良 秦皇島華瀛 磷 酸 有限公司 磷酸裝置 8 萬噸 /年 19992021 優(yōu) 良 ****市開發(fā)區(qū)電廠 二 期 擴 建 鍋爐及汽輪發(fā)電機組 安 裝 130t/h 2021 優(yōu) 良 華北制