【正文】 目錄 主要施工辦法 擬投入的物資計(jì)劃 擬投入的主要施工機(jī)械 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 確保工期的技術(shù)組織措施 確保文明施工的技術(shù)組織措施 施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖 確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施 主要施工辦法 一、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ20283 二、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ7991 三、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GBJ10887 四、地下防水工程施工驗(yàn)收 GBJ20883 五、鋼結(jié)構(gòu)工程及施工規(guī)范 GB5020295 六、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5020592 七、磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ20383 八、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ20983 九、屋面工程技術(shù)規(guī)范 GBJ5020794 十、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GBJ30088 十一、建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ30188 十二、預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ32190 十三、混凝土質(zhì)量控制 GB5016492 十四、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ10787 十五、 建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) JGJ5988 十六、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ3386 十七、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ4688 十八、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 GB5019493 十九、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ1896 二十、鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法 JGJ2786 二十一、給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ14190 二十二、補(bǔ)償收縮混凝土防水施工辦法 YJGF2297 二十三、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5026897 二十四、建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ30388 工程名稱： ?？h善堂鎮(zhèn)人民路中段科達(dá)公租房配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目施工、監(jiān)理 建設(shè)地點(diǎn)： 鶴壁市?？h善堂鎮(zhèn) 工程 規(guī)模： 項(xiàng)目總投資額約 145 萬(wàn)元 計(jì)劃 工期： 90 日歷天 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格 根據(jù)本工程特點(diǎn)劃分為 四 大施工階段，即主體工程、裝飾裝修工程 、水電安裝工程 和室外管網(wǎng)工程 。我們本著“先下后上，先外后內(nèi)，先主體、后裝飾、先土建、后安裝”的施工原則，組織專業(yè)隊(duì)伍，精心組織，科學(xué)管理，文明施工。 施工工藝流程 測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)→主體工程→屋面工程→樓地面工程→裝飾工程→門(mén)窗工程→安裝工程 →外墻涂料工程。 施工測(cè)量 軸線控制網(wǎng)測(cè)設(shè)，利用甲方提供總平面圖和水準(zhǔn)點(diǎn)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布設(shè)軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，其圖形閉合差應(yīng)小于 5秒，最弱點(diǎn)平面位移應(yīng)小于 5mm。 高程的測(cè)設(shè)和傳遞：利用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺和鋼尺沿角向上傳遞。 施工至177。 時(shí)，利用所建立的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，將其標(biāo)高測(cè)設(shè)于各角柱處，用紅油漆做成“標(biāo)識(shí)”。 分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案選擇 土方工程：擬用機(jī)械開(kāi)挖，人工輔助完成。挖出的土堆放坑邊。 砼工程：砼所用水泥 ,管料外加劑等必須要有合格證 ,試驗(yàn)報(bào)告。 模板工程：全部采用木模，根據(jù)工期要求一次性配置 模板。 鋼筋工程：所有鋼筋全部現(xiàn)場(chǎng)加工綁扎。 主要工序的施工方法 一、測(cè)量定位放線 測(cè)量包括施工測(cè)量和沉降測(cè)量。施工測(cè)量我們準(zhǔn)備采用先建立測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)再在測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工測(cè)量； 施工測(cè)量 施工測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)的建立 首先根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)本工程紅線轉(zhuǎn)角點(diǎn)，埋設(shè)永久性坐標(biāo)點(diǎn)并在其上標(biāo)注水準(zhǔn)標(biāo)高，這些水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)將成為施工測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)。其次，根據(jù)上述測(cè)設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)建筑物軸線，并在外軸線之外設(shè)置半永久性引樁，同樣在引樁上標(biāo)注標(biāo)高。最后，通過(guò)測(cè)設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)和引樁便可 以在施工過(guò)程中建立施工測(cè)量網(wǎng)絡(luò)，從而有效地控制建筑物的平面、立體空間集合尺寸。具體測(cè)繪方案待中標(biāo)后再另行編制。 施工測(cè)量 按上面方法建立樓的測(cè)量網(wǎng)絡(luò)之后，在施工期間便可以在測(cè)量網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)之上進(jìn)行軸線、標(biāo)高與垂直測(cè)量。 1）軸線測(cè)量 向上投測(cè)時(shí) ,把激光垂準(zhǔn)儀安在軸線控制樁上對(duì) 9 軸線軸位點(diǎn)整平后，注視建筑物外壁底部的軸線標(biāo)樁點(diǎn) ,用正倒鏡取中法 ,將各軸線投到上層塔身外壁的緣上 ,控制相對(duì)誤差不大于 1/2021。 2）標(biāo)高測(cè)量 根據(jù)建筑紅線轉(zhuǎn)角處的水準(zhǔn)高程基點(diǎn)在建筑物周?chē)O(shè)四個(gè)高程水準(zhǔn)轉(zhuǎn)點(diǎn)， 采用往返測(cè)設(shè)法測(cè)設(shè)。 建筑物標(biāo)高由177。 。在完成底層后，把水平標(biāo)高引測(cè)到建筑物外墻上，彈上墨線作為各層標(biāo)高控制的基線，每層標(biāo)高以此基線依次引測(cè)，每層引測(cè)誤差控制在177。 3mm 之內(nèi)。塔臺(tái)總高度測(cè)量誤差控制在177。20mm 范圍之內(nèi)。 3）垂直測(cè)量 以 1 軸線作為垂直測(cè)量控制軸線，各層均由此軸線向上引測(cè)。層間垂直測(cè)量誤差控制在177。 3mm，塔臺(tái)整體垂直測(cè)量誤差控制在177。 20mm 范圍之內(nèi)。 二、 土方工程 (1)土方開(kāi)挖 本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用機(jī)械全面開(kāi)挖，人工輔助完成。 土 方開(kāi)挖以采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工為鋪的方法進(jìn)行。土方開(kāi)挖，考慮使用 1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，挖出的土在基坑基槽周邊堆放，土方開(kāi)挖過(guò)程中，設(shè)專人用水準(zhǔn)儀控制開(kāi)挖深度，防止超挖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察基坑土層、土質(zhì)的變化，若發(fā)現(xiàn)異?；蚺c勘察資料不符時(shí)，及時(shí)上報(bào)。 當(dāng)土方機(jī)械開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高 200mm 時(shí)，再配以人工清底開(kāi)挖，以確?？拥淄馏w結(jié)構(gòu)不受撓動(dòng)。人工一次清挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，所挖土方除留下回填土以外及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)出基坑并清運(yùn)出場(chǎng)，作到土方開(kāi)挖、邊坡修整、土方清運(yùn)同步完成。挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、地質(zhì)勘察各方共同驗(yàn)槽，地 質(zhì)和基坑的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求后，辦理相關(guān)手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序的施工。 (2)土方回填 基礎(chǔ)施工完畢，及時(shí)進(jìn)行土方回填作業(yè)，回填土采用挖出的原土質(zhì)。采用機(jī)械分層夯實(shí)，并根據(jù)土質(zhì)含水率，采用撒水、晾曬、摻入碎石或干土的方法，保證回填土質(zhì)達(dá)到最佳含水率?；靥钔潦┕で?，基底垃圾應(yīng)清理干凈，且回填土中不能含有垃圾或有機(jī)物等雜質(zhì)。 每層土方回填結(jié)束后，根據(jù)試驗(yàn)計(jì)劃及施工規(guī)范要求，進(jìn)行環(huán)刀取樣測(cè)定其干容重，以保證回填土質(zhì)量。 (3)質(zhì)量控制措施 a. 填土前，應(yīng)清除槽坑內(nèi)積水和有機(jī)雜質(zhì)，并已作好基礎(chǔ)分部結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)。 b. 填土應(yīng)采用回填同類(lèi)土填筑，并控制適宜含水量。 c. 采用振動(dòng)式夯機(jī)夯壓，每層土虛鋪厚度不超過(guò) ，素土壓實(shí)系數(shù)≥ ，夯實(shí)遍數(shù)不少于三遍。 d. 每回填一層應(yīng)按規(guī)范要求環(huán)刀取樣，測(cè)其密實(shí)度 (干容重試驗(yàn) )，符合要求后，再進(jìn)行上一層回填作業(yè)。 三、砼施工 材料供應(yīng)： 本工程采用自拌混凝土，澆搗的混凝土所用材料的采購(gòu)，必須通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)、價(jià)格對(duì)比、供貨能力分析，擇優(yōu)評(píng)選分供方。經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后，作為合格分供方，并建立分供方檔案。 混凝土配合比 本工程的混凝土的砼配合比由項(xiàng)目部 提出申請(qǐng)計(jì)劃，由市檢測(cè)中心試驗(yàn)室提供配合比，嚴(yán)禁套用配合比。 混凝土的攪拌和計(jì)量 砼水泥、砂、石均采用鎊秤進(jìn)行計(jì)量，從根本上解決砂、石計(jì)量不嚴(yán)的弊?。凰挠?jì)量由攪拌機(jī)上的微電腦自動(dòng)控制器自動(dòng)控制進(jìn)水量；外加劑等事先制作標(biāo)準(zhǔn)量器，隨用隨取。 混凝土的運(yùn)輸 砼的垂直運(yùn)輸主要采用卷?yè)P(yáng)機(jī)，水平運(yùn)輸采用人力雙輪車(chē)。 混凝土的澆筑、振搗 砼的振搗用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器相結(jié)合進(jìn)行振搗。插入式振動(dòng)器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而下面砼發(fā)生分層、離 析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴(yán)格控制在 500mm高度范圍內(nèi)柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用φ 30 小型振動(dòng)棒振搗。樓板部分用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)后，再用平板振動(dòng)器將表層砼振搗密實(shí)、平整、最后刮平、搓毛。 混凝土的保養(yǎng) 砼在澆筑完 12h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。如果是高溫天氣，澆筑后 2～3 小時(shí)即進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般的砼不少于 7晝夜。 四、鋼筋工程施工 施工準(zhǔn)備 鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)格、批號(hào)分別堆放。要使用的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，各種鋼筋加 工機(jī)械能滿足使用要求。加工前應(yīng)熟識(shí)圖紙和鋼筋抄料單。 鋼筋制作 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工車(chē)間并配備鋼筋加工機(jī)具，如調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)等。如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件不允許，可在場(chǎng)外布置加工車(chē)間，將加工好的半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 (1)鋼筋冷拉 使用卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)滑輪組的機(jī)械式冷拉工藝，對(duì)盤(pán)圓鋼筋達(dá)到調(diào)直鋼筋、提高強(qiáng)度的目的，采用控制最大冷拉率的方法（不超過(guò) 10%）進(jìn)行質(zhì)量控制，其冷拉率 I 級(jí)鋼不宜超過(guò) 4%，且冷拉速度不宜過(guò)快。 (2)鋼筋切割 根據(jù)鋼筋加工配料單，按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切斷機(jī)切斷 。下料后的鋼筋應(yīng)掛牌注明使用部位、型號(hào)、級(jí)別，分別堆放。 (3)鋼筋彎曲 根據(jù)料單所附尺寸及大樣圖，使用鋼筋彎曲機(jī)將截好的鋼筋彎曲成設(shè)計(jì)要求的形狀，按使用部位、規(guī)格尺寸分類(lèi)碼放，掛牌標(biāo)識(shí)。 鋼筋的焊接與連接 單梁、連梁主筋的連接根據(jù)鋼筋的規(guī)格、形狀和使用部位需要焊接時(shí)，可采用閃光對(duì)焊，分布筋及其它非受力筋的連接采用綁扎搭接。 鋼筋綁扎 綁扎前應(yīng)充分熟悉圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、級(jí)別、形狀、尺寸、數(shù)量是否與配料單、掛示牌相符，并備好扎絲、綁扎工具和綁扎用腳手架等。 梁鋼筋在綁扎縱橫鋼筋時(shí)，跨 度小的鋼筋必須在跨度大的鋼筋外側(cè)，保護(hù)層墊塊每隔 。樓板鋼筋綁扎縱橫鋼筋之間用十字扣綁扎；上下鋼筋網(wǎng)片之間每隔 1 米設(shè)一個(gè)撐腳鐵（Φ 10 筋焊在 40mm 100mm300mm 鋼板上），保護(hù)層墊塊每平方米 6 塊。樓梯鋼筋全部采用十字扣綁扎，先綁扎下網(wǎng)筋后綁扎上負(fù)彎矩筋，保護(hù)層墊塊同樓板。 梁鋼筋直徑、間距、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箍筋與受力筋垂直，環(huán)口沿受力方向錯(cuò)開(kāi)布置，箍筋彎鉤角度應(yīng)滿足 1350，彎鉤平直段長(zhǎng)度不少于 10d。梁筋第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距梁柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處。墊塊應(yīng)規(guī)定放置，以保證其保護(hù)層厚 度。 板筋綁扎： 先清理模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，按劃好的間距擺放受力鋼筋及分布筋，預(yù)埋件、電線管及預(yù)留孔等施工配合安裝。板筋綁扎用順扣或八字扣，除周?chē)鷥筛畹南嘟稽c(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎），負(fù)彎矩筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。板筋綁扎完畢，在鋼筋下面墊好 15mm 厚砂漿墊塊，縱橫間距 。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接頭區(qū)內(nèi)受力筋接頭允許面積百分比不大于 50%，接頭的凈距，當(dāng)采用綁扎時(shí)不宜小于 2 條中的最小錨固長(zhǎng)度，機(jī)械連接時(shí)不宜小于 35d及 500mm。受力鋼 筋的接頭位置盡量布置在受力較小的位置。各種鋼筋的錨固長(zhǎng)度均應(yīng)滿足規(guī)范要求。 現(xiàn)澆板中預(yù)留洞施工，當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑小于 300mm 時(shí)，墻板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，?yīng)繞過(guò)洞口，當(dāng)邊長(zhǎng)或直徑大于 300mm時(shí)，洞口四周應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋，梁、板上預(yù)留套管四周也應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。 成品及半成品的管理 鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品的管理，半成品的加工按現(xiàn)場(chǎng)的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。 鋼筋成品亦要加強(qiáng)管理，構(gòu) 造柱鋼筋綁扎好后嚴(yán)禁攀爬、蹬踩，板筋（尤其是直徑較小的負(fù)筋）要加以保護(hù)，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形。 五、模板工程的施工 模板采用組合定型鋼模板和木膠合板模板，支撐體系為 5 10cm 方木作次龍骨，用φ 48鋼管作主龍骨。 配模原則 配模原則：力求在方便施工，保證施工質(zhì)量的前提下，最大限度地提高模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，降低模板費(fèi)用。 模板施工準(zhǔn)備工作： (1) 進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨 線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線。 (2) 做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。 (3) 進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1:3水泥砂漿抹平層。 (4) 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上 (以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn) )，以保證