【正文】 2020 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 題 目：支架的機(jī)械加工工藝規(guī)程編制和專用夾具設(shè)計(jì) 學(xué) 院：河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 專 業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造 姓 名：萬智慧 班 級(jí)：機(jī)制 1002班 學(xué) 號(hào)： 0101100201 指導(dǎo)老師：張曉研 起止日期： 2020年 12月至 2020年 4月 序言 隨著機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展，社會(huì)對(duì)生產(chǎn)率的要求也越來越高，因此，大批量生產(chǎn)成為時(shí)代的需求，而組合機(jī)床就可以滿足這一需求，我們有必要來研究他。另外，支架是主要起支撐作用的構(gòu)架，承受較大的力，也有定位作用，使零件之間保持正確的位置。因此支架加工質(zhì)量直接影響零件加工的精度性能，我們有必要對(duì)其進(jìn)行研究。 機(jī)械制造畢業(yè)設(shè)計(jì)涉及的內(nèi)容比較多，它是基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課的綜合，是學(xué)完機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（含機(jī)床夾具設(shè)計(jì)）和全部專業(yè)課，并進(jìn)行了實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是我們對(duì)所有課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們?nèi)甏髮W(xué)生活中占有重要的地位。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐中學(xué)到的技能知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決工藝問題，初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程 度零件（支架）的工藝規(guī)程的能力和運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力，也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實(shí)踐機(jī)會(huì)。 目錄 一、 對(duì)零件進(jìn)行工藝分析并畫零件圖 支架的作用及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 4 支架的工藝分析178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 4 支架的零件圖178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 5 二、 選擇毛坯的制造方法并繪制毛坯簡 圖 選擇毛坯的制造方式178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 5 確定毛坯的形狀、大小178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 6 三、 制訂零件的機(jī)械加工工藝路線 確定零件各孔、平面加工方案178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 7 定位基準(zhǔn)的選擇178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 9 制訂工藝路線178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。 9 選擇各工序機(jī)床及工、夾具、刀具，加工余量及工序間尺寸與公差的確定178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 10 切削用量和時(shí)間定額的確定178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 11 機(jī)械加工工藝過程卡和工序卡178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 13 四、 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 確定夾具設(shè)計(jì)方案，繪制結(jié)構(gòu)原理示意圖178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 15 工件在夾具中加工的精度分析178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。 18 計(jì)算夾緊力178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 20 畫夾具裝配圖和零件圖178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 21 五、參考文獻(xiàn)及畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 21 一、 對(duì)零件進(jìn)行工藝分析并畫零件圖 支架的作用及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 支架是起支撐作用的構(gòu)架，承受較大的力，也具有定位作用，使零件之間保持正確的位置。 在支架高 20mm 處兩個(gè) R12mm 寬 12mm 的凸出部位之間相隔 2mm，其中一 個(gè)上有螺紋孔，另一個(gè)上有通孔，則此處構(gòu)造比較復(fù)雜，且在支架高 36mm 處有 2mm 寬的一個(gè)缺口，這兩部分剛度比較低。中間有Ф 30mm 的孔，屬于套類結(jié)構(gòu)，伸出部分為一平臺(tái)，上有螺紋盲孔，在端部有傾斜 60176。的凸出部分，起定位作用，此處應(yīng)力教集中，強(qiáng)度要好。在平臺(tái)下面有增強(qiáng)其硬度的肋板。兩個(gè) R12mm 凸出， 2mm 寬 36mm 高處缺口及 R10mm 凸出部分為復(fù)雜結(jié)構(gòu)，其加工存在一定的難度，要求較高，防止其損壞，需要對(duì)其進(jìn)行必要的熱處理。 零件的工藝分析 主要加工表面Ф 30mm 中心孔及兩端倒角，上、下端面， M6↓ 12 螺紋盲 孔，右端部傾斜60176。凸出部分中間孔Ф 8mm，左端兩個(gè)凸出部分外側(cè)面及其中間 M10 螺紋孔和Ф 11孔。 (1)選用灰鑄鐵 HT150，硬度 150～ 200HB，負(fù)荷低，磨損無關(guān)重要，變形很小，經(jīng)過正火處理?；诣T鐵件的牌號(hào)和應(yīng)用范圍如表 11所示。 （ 2）未標(biāo)注圓角半徑為 R3mm。 （ 3）加工表面不應(yīng)該有毛刺、裂縫、結(jié)疤、夾渣等缺陷，并應(yīng)清理清潔。 （ 4）所有加工表面應(yīng)光潔，不可有裂縫、壓痕、毛刺、氣孔、凹痕以及非金屬夾雜物。 （ 5）上下表面應(yīng)與中心孔軸線保持一定的垂直度 和平面度 ，中心孔內(nèi)表面 表面粗糙度 Ra≤ m，左端兩個(gè)凸出部分外表面 Ra≤ m，右端部傾斜 60176。凸出部分中間孔內(nèi)表面 Ra≤ m，為較高精度，且Φ 8 ? 。 （ 6）在加工之前進(jìn)行人工時(shí)效熱處理，對(duì)毛坯預(yù)備性熱處理，為降低零件硬度，在精加工階段的磨削加工前進(jìn)行淬火處理，淬火后工件硬度提高且易變形。 表 11 灰鑄鐵件的牌號(hào)和應(yīng)用范圍 牌號(hào) 硬度 HB 應(yīng)用范圍 工作條件 用途舉例 HT100 ≤ 170 （ 1）負(fù)荷極低 （ 2）磨損無關(guān)重要 （ 3）變形很小 蓋、外罩、油盤 、手輪、手把、支架、坐板、重錘等形狀簡單、不重要的零件，這些鑄件通常不經(jīng)試驗(yàn)即被采用，一般不需要加工，或者只需經(jīng)過簡單的機(jī)械加工。 HT150 150～ 200 （ 1）承受中等載荷的零件 （ 2）摩擦面間的壓力≤ 490KPa (1)一般機(jī)械制造中的鑄件，如支柱、坐板、齒輪箱、刀架、軸承座、軸承滑座、工作臺(tái)，齒面不加工的齒輪和鏈輪，汽車、拖拉機(jī)的進(jìn)氣管，排氣管、液壓泵進(jìn)油管等； （ 2）薄壁（重量不大）零件，工作壓力不大的管子配件，以及壁厚≤ 30mm 的耐磨軸套等； （ 3）圓周速度為 6～ 12m/s 的帶輪以及其他符合 左列工作條件的零件。 HT200 170～ 220 (1)承受較大負(fù)荷的 （ 1）一般機(jī)械制造中較為中重要的鑄件，如氣缸、 HT250 190～ 240 零件 （ 2）摩擦面間的壓力＞ 490KPa（大于10t 的大型鑄件＞1470 Kpa）或需經(jīng)表面淬火的零件 （ 3）要求保持氣密性以及韌性的零件 齒輪、鏈輪、棘輪、襯套、金屬切削機(jī)床床身、飛輪等； （ 2）汽車、拖拉