【正文】 I 畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 (論文 ) 報(bào)告 (論文 )題目： 作者所在系部： 作者所在專業(yè)： 作者所在班級(jí)： 作 者 姓 名 ： 作 者 學(xué) 號(hào) ： 指導(dǎo)教師姓名： 完 成 時(shí) 間 ： 教務(wù)處制 摘 要 II 在機(jī)床上加工工件時(shí)，定位和夾緊的全過程稱為 “ 安裝 ” 。在機(jī)床上用來完成工件安裝任務(wù)的重要工藝裝備，就是各類夾具中應(yīng)用最為廣泛的 “ 機(jī)床夾具 ” 。 機(jī)床夾具的種類很多，其中，使用范圍最廣的通用夾具，規(guī)格尺寸多已標(biāo)準(zhǔn)化，并且有專業(yè)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)。而 廣泛用于批量生產(chǎn)，專為某工件加工工序服務(wù)的專用夾具，則需要各制造廠根據(jù)工件加工工藝自行設(shè)計(jì)制造。本設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是設(shè)計(jì) 鉆 床夾具 和銑床夾具 ，需要對(duì) 泵體上 Φ 的孔進(jìn)行 鉆 削 ， 加工 Φ 端面的銑削加工 。 泵體 零件上往往都有各種不同用途和不同精度的孔需要加工。在機(jī)械加工中，孔的加工量所占比例較大，其中鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀 、鏜刀 等定尺寸刀具加工占相當(dāng)多數(shù)。這時(shí)，除了要保證孔的尺寸精度外，還要達(dá)到孔的位置精度要求。在單件小批量生產(chǎn)中，用劃線后找正孔軸線位置方法加工。在批量生產(chǎn)中一般都采用鉆床夾具 與鏜床夾具 ，鉆床夾具又稱鉆模， 鏜床夾具又稱鏜模， 通過鉆套 、鏜套 引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工可準(zhǔn)確地確定刀具與工件之間的相對(duì)位置。 關(guān)鍵詞 通用夾具 專用夾具 鉆床夾具 銑 床夾具 泵體 III Abstract In the machine machining, positioning and clamping process called installation. The machine used to plete the task of workpiece installation of process equipme nt, is an important fixture in the most widely used the machine tool39。s fixture. There are many kinds of the machine tool39。s fixture, among them, use the widest range of general fixture, size, and there has been more standardized professional factory produc tion. And widely used in mass production, designed for a workpiece machining processes and special fixture service to the factory according to the workpiece machining process to design and manufacture. The design of the main content is boring and milling machine fixture design jigs, need to pump body Φ 52 holes on the left end fine machining milling. Pump body parts are usually different purposes and accuracy of the hole machining. In machining, the hole of manufactured, among which the proportion of drilling, reaming, reamer, boring tools for size of such a sizable majority. At this time, except to ensure the accuracy of the size of the hole hole, but also achieve the position precision requirements. In single small batch production, use crossed for positive hole axis position after processing methods. In batch production in general by drilling and boring fixture, drilling fixture and diamond fixture, boring fixture and say, boring, boring set by drilling tools for processing guide can accurately determine tool and the relative position between the workpiece. Key word General fixture Special jig Drilling fixture Boring fixture Pump body 4 目 錄 ...................5 ....................13 ............................37 ....................................40 ................................42 5 第 1 章 泵體加工 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 零件的分析 零件的作用 題目所給的零件是泵體零件，泵體是機(jī)器的基礎(chǔ)零件，其作用是將機(jī)器和部件中的軸、套、齒輪等有關(guān)零件聯(lián)成一個(gè)整體，并使之保持正確的相對(duì)位置，彼此協(xié)調(diào)工作，以傳遞動(dòng)力、改變速度、完成機(jī)器或部件的預(yù)定功能。要求 泵 體 體零件要有足夠的剛度和強(qiáng)度，良好的密封性和散熱性。因此， 泵 體零 件 的加工質(zhì)量直接影響機(jī)器的性能、精度和壽命。 零件的工藝分析 零件形狀： 此泵體的外形較簡(jiǎn)單，有許多加工要求高的孔和平面。而主要加工面是軸孔，軸孔之間有相當(dāng)高的位置和形狀的要求 。現(xiàn)分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下： （ 1）外形基本上是多個(gè)圓柱面組成的封閉式多面體； （ 2）結(jié)構(gòu)形狀比較簡(jiǎn)單，內(nèi)部為空腔形； （ 3）泵體的加工面，僅為左右倆側(cè)面，此外還有精度要求較高的配作孔。 技術(shù)要求如下： （ 1）尺寸精度 內(nèi)孔的尺寸精度、表面粗糙度要求。 （ 2）為滿足泵體加工中的定位需要及 泵 體與機(jī)器總裝要求， 泵 體的裝配基準(zhǔn)面與加工中的定位基準(zhǔn)面應(yīng)有一定的平面度和表面粗糙度要求。 毛壞的選擇 根據(jù)零件圖可知，零件材料為灰口鑄鐵，零件形狀為非圓柱體，且屬于大批生產(chǎn)，因此選用鑄造毛坯，這樣，毛坯形狀與成品相似，加工方便，省工省料。 工藝路線的擬定 孔和平面加工分析 此零件的主要加工表面是平面及孔系。一般來說，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此，加工過程中的主要問題是保證孔的尺寸精度及位置精度，處理好孔和平面之間的相互關(guān)系。 由 于生產(chǎn)量也相當(dāng)大，怎樣滿足生產(chǎn)率的要求也是零件加工過程中的主要考慮因素。 孔和平面的加工順序 零件的加工應(yīng)遵循先面后孔的原則：即先加工泵體上的基準(zhǔn)平面，以基準(zhǔn)平面定位加工其他平面，然后再加工孔系。泵體零件的加工自然應(yīng)遵循這個(gè)原則。這是因?yàn)槠矫娴拿? 6 積大，用平面定位可以確保定位可靠夾緊牢固，因而容易保證孔的加工精度。其次，先加工平面可以先切去鑄件表面的凹凸不平。為提高孔的加工精度創(chuàng)造條件，便于對(duì)刀及調(diào)整，也有利于保護(hù)刀具。 泵體零件的加工工藝應(yīng)遵循粗精加工基準(zhǔn)面的原則，將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加 工階段以保證孔系加工精度。這樣處理還有一個(gè)好處就是在粗加工以后零件表面有應(yīng)力集中的現(xiàn)象，粗精分開可以在粗加工以后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力。 鏜孔加工方案選擇 泵體零件孔加工方案，應(yīng)選擇能夠滿足孔加工精度要求的加工方法及設(shè)備。除了從加工精度和加工效率兩方面考慮以外，也要適當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)因素。在滿足精度要求及生產(chǎn)率的條件下，應(yīng)選擇最經(jīng)濟(jì)的機(jī)床。 根據(jù)泵體零件圖所示的精度要求和生產(chǎn)率要求，當(dāng)前應(yīng)選用在組合機(jī)床上用鏜模法鏜孔較為適宜。 （ 1）用鏜模法鏜孔 在大批量生產(chǎn)中，泵體鏜孔加工一般都在組合鏜床上采用鏜模法進(jìn)行加 工。鏜模夾具是按照工件孔系的加工要求設(shè)計(jì)制造的。當(dāng)鏜刀桿通過鏜套的引導(dǎo)進(jìn)行鏜孔時(shí)，鏜模的精度就直接保證了關(guān)鍵孔的精度。 采用鏜?？梢源蟠蟮靥岣吖に囅到y(tǒng)的剛度和抗振性。因此，可以用幾把刀同時(shí)加工。所以生產(chǎn)效率很高。但鏜模結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、成本較高，且由于鏜模的制造和裝配誤差、鏜模在機(jī)床上的安裝誤差、鏜桿和鏜套的磨損等原因。用鏜模加工孔系所能獲得的加工精度也受到一定限制。 （ 2）用臥式鏜孔 在現(xiàn)代生產(chǎn)中，不僅要求產(chǎn)品的生產(chǎn)率高，而且要求能夠?qū)崿F(xiàn)大批量、多品種以及產(chǎn)品更新?lián)Q代所需要的時(shí)間短等要求。鏜模法由于鏜 模生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，不大能適應(yīng)這種要求，而臥式鏜孔卻能適應(yīng)這種要求。 綜合以上的特點(diǎn)，本零件鏜孔的加工采用臥式鏜床鏜孔。 定位基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇：采用泵體上底面做粗基準(zhǔn)，考慮到此面表面較為平整，沒有澆口、冒口，符合粗基準(zhǔn)的選擇條件。 精基準(zhǔn)的選擇：采用泵體上右側(cè)面作為精基準(zhǔn)，考慮到此平面比較大，并且此平面有定位孔，可以實(shí)現(xiàn)泵體零件“一面兩孔”的典型定位方式 。其余各面和孔的加工也可以用它來定位 ,這樣的工藝路線遵循了“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則。 擬定工藝路線 初步擬定的工藝路線： 7 工序 1 鑄造毛坯。 工序 2 粗銑右側(cè)面。 工序 3 粗銑左側(cè)面。 工序 6 精銑右側(cè)面。 工序 7 精銑左側(cè)面。 工序 8 鉆沉頭孔 4Φ 7孔及锪孔至 4Φ 12，深度 4。 工序 9 粗 鏜、 精鏜Φ 48 內(nèi)孔。 工序 11 粗車、精車Φ 48 端面。 工序 12 粗 、精 鏜Φ 52內(nèi)孔。 工序 14 鉆 5M5 螺紋孔，攻螺紋。 工序 15 鉆、鉸孔Φ 12。 工序 16 鉆孔Φ 8。 工序 17 鉆、鉸孔Φ 12 ? 。 工序 18 銑 2 M8螺紋 孔外側(cè)端面。 工序 19 鉆 2 M8螺紋孔，攻螺紋。 工序 20 檢驗(yàn)。 工序 21 入庫。 上述方案遵循了工藝路線擬訂的一般原則但某些工序有些問題還值得進(jìn)一步討論。如鉆孔Φ 12 和鉆孔Φ 8可在同一臺(tái)鉆床下完成并同時(shí)應(yīng)用同一套夾具，這樣節(jié)省了一套夾具和節(jié)約裝夾時(shí)間并且保證同軸度。 修改后的工藝路線： 工序 1 鑄造毛坯。 工序 2 人工時(shí)效溫度（ 500176?！?550176。）消除應(yīng)力。 工序 3 非加工表面噴漆。 工序 4 粗銑右側(cè)面。以左側(cè)面作為粗基準(zhǔn)，內(nèi)表面進(jìn)行夾緊。選用 X62W 臥式萬能銑床和專用 夾具。 工序 5 粗銑左側(cè)面。以右側(cè)面作為粗基準(zhǔn)。選用立式銑床 X52 和專用夾具。 工序 6 精銑右側(cè)面。以左側(cè)面作為精基準(zhǔn)，內(nèi)表面進(jìn)行夾緊。選用 X62W 臥式萬能銑床和專用夾具。 工序 7 精銑左側(cè)面。以右側(cè)面作為精基準(zhǔn)及兩個(gè)工藝孔作為精基準(zhǔn)。選用立式銑床 X52和專用夾具。 工序 8 鉆沉頭孔 4Φ 7 孔及锪孔至 4Φ 12，深度 4。以左側(cè)面作為基準(zhǔn)，內(nèi)表面進(jìn)行夾緊。選用立式鉆床 Z535 和專用夾具。 工序 9 粗鏜Φ 48 內(nèi)孔。以左側(cè)面作為粗基準(zhǔn)，內(nèi)表面進(jìn)行夾緊。選用臥式鏜床T611 和專用夾 具。 8 工序 10 精鏜Φ 48 內(nèi)孔。以左側(cè)面作為精基準(zhǔn)，內(nèi)表面進(jìn)行夾緊。選用臥式鏜床T611 和專用夾具。 工序 11 粗車、精車Φ 48端面。以左側(cè)面作為精基準(zhǔn)，內(nèi)表面進(jìn)行夾緊。選用 C6201臥式車床和專用夾具。 工序 12 粗鏜Φ 52 內(nèi)孔。以右側(cè)面作為粗基準(zhǔn)。選用臥式鏜床 T611 和專用夾具。 工序 13 精鏜Φ 52 內(nèi)孔。以右側(cè)面及兩個(gè)工藝孔作為精基準(zhǔn)。選用臥式鏜床 T611和專用夾具。 工序 14 鉆 5M5螺紋孔，攻螺紋。以右側(cè)面及兩個(gè)工藝孔作為基準(zhǔn)。選用專用立式鉆床 Z535 和專用夾具。 工