【正文】 一、施工方案與技術措施 綜合說明 承蒙貴公司的信任和支持，給予我單位參加安江 兩路口安置房建設工程一期項目 的投標機會，在此謹表謝意。 在收到招標文件后，我們組織有關的工程技術人員踏勘現(xiàn)場，仔細了解現(xiàn)場情況，精心編制了工程施工組織大綱，明確了工程施工的方針、目標管理及施工工期，依據(jù)目前國家對建設工程質量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護等一系列的具體化要求，依照《建筑法》、《建設工程安全管理條例》、《建設工程質量管理條例》、《建筑工程施工與驗收技術規(guī)范》、《建筑安裝工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》、《工程建設 標準強制性條文》以及本工程《招標文件》、《施工圖紙》、《答疑紀要》，結合本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質量的終身負責，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質、高效”為原則，編制了本投標施工組織設計供審閱。 工程概況 該工程位于洪江市安江鎮(zhèn)兩路口，地塊接城市道路，交通相對比較便捷?？偨ㄖ娣e為 17854m2，其中： 8樓建筑面積 : ； 9樓建筑面積 : ； 10樓建筑面積 : ；11樓建筑面積 : ；結構形式均為底框結構 ，底層為柴棚 、車庫，二至七層均為住宅，住房樓層層高為 米，建筑總高度為 22 米，平瓦屋面，屋面防水等級為二級 ,外墻采用外墻面磚，基礎采用了條形基礎和獨立基礎。 工程主要地質氣象資料 本工程建設地點為洪江市安江鎮(zhèn)。氣象資料如下： 極端最高溫度為 ，極端最低溫度為 ，年平均氣溫為 17 度，年平均相對濕度為 78%，年平均降水量為 ，抗震設防烈度為 6度。 土方開挖施工方法 人工挖土前，應清除開挖區(qū)域內(nèi)障礙物，對靠近基槽的電桿、地下電纜等采取防護和加固措施，同時挖好臨時排水溝，以保證邊 坡不被沖刷塌方，基土不被地面水浸泡破壞，修筑好運輸?shù)缆贰? 根據(jù)建筑總平面和基礎平面圖進行測量放線，設置控制定位軸線樁、龍門板或水平樁，放出挖土灰線，經(jīng)檢查并辦完預檢手續(xù)。 基坑開挖程序是：測量放線→切線分層開挖→降水→修坡→整平→留足預留土層等。相鄰基坑開挖時，應遵循先深后淺或同時進行的施工程序。挖土應自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時修整，每 1m 左右寬修邊一次，至設計標高，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬度和標高，要求坑底凹凸不超過 。 基礎土方開挖安全注意事項：兩人操作間 距應大于 ，不得對頭挖土。挖土面積較大時，每人工作面不應小于 6m2。挖土應由上而下、分層分段按順序進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。 基坑開挖應嚴格按規(guī)定放坡，操作時應隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分坍塌現(xiàn)象，應及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化，坑四周應設安全欄桿。 基礎施工 本工程基礎設計為鋼筋混凝土獨立基礎及混凝土條形基礎，混凝土用量較多，故混凝土所用的水泥、砂、石子、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關規(guī)定，并有出廠合格證和試驗報告。 混凝土的配 合比必須是經(jīng)過實驗室確定的配合比，材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗試塊，并評定混凝土強度等級，應符合設計要求和評定標準的規(guī)定。 磚基礎砌筑 磚基礎施工前應清理已完工的砼基礎，除去灰土。先用干磚試擺，以確定排磚方法和錯縫位置，使砌體平面尺寸符合要求，基礎中預留孔洞應按施工圖紙要求的位置和標高留設。 砌筑時，應先鋪底灰，再分皮掛線砌筑，鋪磚按“一丁一順”砌法，做到里外咬槎，上下層錯縫。豎縫至少錯開 1/4 磚長，轉角處要放七分頭磚，并在山墻分層 交替設置，不能同縫。磚墻轉角處和臨時間斷處不得留直槎。基礎最下與最上一皮磚宜采用丁砌法，先在轉角處及交接處砌幾皮磚，然后拉通線砌筑。 內(nèi)外墻基礎應同時砌筑或做成踏步式。如基礎深淺不一時，應從低處砌起，接槎高度不宜超過 1m，高低相接處要砌成階梯，臺階長度應不小于 1m，其高度不大于 ，砌到上面后再和上面的磚一起退臺。 砌筑時，灰縫砂漿要飽滿，嚴禁用沖漿法灌縫。每皮磚要掛線，它與皮數(shù)桿的偏差值不得超過 10mm。 基礎砌至防潮層時，須用水平儀找平，并按規(guī)定鋪設 20mm 厚1:，要求壓實 抹平。 砌完基礎，應及時清理基槽內(nèi)雜物和積水，在兩側同時回填土，并分層夯實。 磚砌體上下錯縫，每一開間無 4 皮通縫。磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不小于 5mm或透亮的缺陷不超過 5 個。預埋拉結筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 留置構造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。 鋼筋工程 鋼筋如果帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長 度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋的焊接接頭按規(guī)定截取試件，其機械性能試驗結果必須符合焊接及驗收的專門規(guī)定。 鋼筋的綁扎和焊接質量應符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù) 10%，且不應集中。無漏焊、開焊。鋼筋漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的 2%，且不應集中。 彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗結構，每個搭接長度不少于規(guī)定值。 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，對焊接頭處彎折不大于 4度，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 ，且不大于 2mm。電弧焊接頭，焊縫 表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。手工電弧焊接接頭質量標準和檢驗方法，詳見《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502042021）。 模板工程 基礎模板的安裝與拆除 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土上必須堅實，并有排水措施。模板接縫寬度不得大于 。模板表面清理干凈并采取防止粘結措施。每件基礎模板上粘漿和漏涂脫模劑的累計面積應不大于 100cm2。 與混凝土接觸的模板表面應認真涂刷脫模劑，不得漏涂， 涂刷后如被雨淋，應補刷脫模劑。 模板安裝注意事項 梁模板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平不撓、梁側模脹模等質量問題。防止方法是：支模時應采用邊模包底模支設方法支設模板。梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短。梁側支模應設壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側釘牢，梁底模板按規(guī)定起拱等。 圈梁模板常易產(chǎn)生外脹和墻面流墜等質量通病。防止方法是：圈梁模板應支撐牢固，模板上口用拉桿釘牢固。側模與磚墻之間的縫隙用纖維板、木條或砂漿貼牢，模板本身縫隙刮膩子嵌縫等。 混凝土工程 水泥采用普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無結塊，具有出 廠合格證并經(jīng)試驗合格后方可使用。砂采用中砂或粗砂，細砂不可采用，嚴禁使用巖粉。 澆搗構造柱、圈梁 混凝土攪拌完后，應及時用手推車運至現(xiàn)場澆灌地點。運送混凝土應防止離析或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)象，應在澆灌前進行二次攪拌或拌合?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間，不得大于 20分鐘。 構造柱混凝土澆灌前，宜先澆灌 5cm 厚減半石子混凝土。混凝土供料可用手推車，宜先將混凝土卸在鐵板上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應用手推車直接將混凝土倒入模內(nèi)?；炷翍謱訚仓繉雍癫怀^ 50cm。先將振動棒插入柱底部，使其振動，再 灌入混凝土，邊下料邊振搗，振動棒盡量靠近內(nèi)墻，連續(xù)作業(yè)直到頂部。 圈梁混凝土應分段澆筑，由一端開始向另一端進行，用趕漿法成階梯形向前推進，與另一段合攏。一般成斜向分層澆灌，分層用插入式振動棒與混凝土面成斜角斜向插入振搗，直至上表面泛漿，用木抹子壓實、抹平，表面不得有松散混凝土。 在混凝土澆筑完 12 小時內(nèi)，應對混凝土表面進行適當護蓋并灑水養(yǎng)護，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護時間不少于 7天。 樓梯混凝土澆筑應從樓梯段下部向上澆筑，先振實底板混凝土，至達到踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹 子將踏步表面壓實抹平。 梁、板施工縫位置的留設：當沿次梁方向澆筑樓板時，施工縫應留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。樓梯段混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度在 ，才允許繼續(xù)澆筑。在澆筑前應將施工縫混凝土表面鑿毛，清除松動石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑混凝土前，先澆一層水泥漿，然后正常澆筑混凝土，仔細振搗密實，使結合良好。 混凝土澆筑完后，應在 12 小時以內(nèi)加以適當護蓋澆水養(yǎng)護，正常氣溫每天澆水不少于二次，同時不少于 7天。 混凝土 應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象。檢查構件數(shù)量及方法應符合《建筑工程質量檢驗評定標準》（ GBJ502042021）的要求。 磚砌體工程 磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗單。水泥采用普通硅酸鹽水泥，應有出廠合格證和試驗報告。 砌筑部位的灰渣清除干凈，并澆水濕潤。砂漿由試驗室做好試配，確定配合比。準備好砂漿試模。隨砌隨搭好腳手架，垂直運輸機具準備就緒。 砌筑時應根據(jù)墻體類別和部位選磚。應選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。 砌筑時先盤角，每次不得 超過五層，隨砌隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。 砌墻通線較長時，中間應設支線點，拉緊線后，應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。 墻體砌筑方法采用三順一丁砌筑形式。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過 500mm。不得游丁走縫。每砌五皮要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后強行扶正。 墻體日砌高度不宜超過 。雨 天不宜超過 。雨天砌筑時，砂漿稠度應適當減少，收工時應將砌體頂部覆蓋好。 外墻轉角處應同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于 2:3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留陽槎，并沿墻高每 500mm 預埋兩根φ 6mm 鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于 1000mm。 預留孔洞和穿墻等均應按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。 砌筑門洞口，若先立門框，砌磚應離開門 框邊 3mm 左右。若后塞門框，則應按彈好的位置砌筑，并每隔 5皮磚吊正一次。 砌筑窗臺時，窗臺標高以下的一層磚，應砌過分口線 60mm，挑出墻 60mm，出檐磚的立縫要打碰頭灰。砌筑虎頭磚時，斗磚應砌過分口線 120mm，并向外傾斜 20mm，挑出墻面 60mm。 冬期砌筑磚墻，磚應清除冰霜。水泥宜用普通水泥，砂中不得含有大于 1cm 的凍塊，砂漿使用溫度不應胝于 +5℃，如需摻入抗凍劑時，其摻入量應符合規(guī)范規(guī)定。 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%。外墻轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 磚砌體接槎處，灰漿應密實，縫磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5個。 預埋拉結筋的數(shù)量、長度均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 構造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，柱內(nèi)殘留砂漿應清理干凈。 施工中，應采取措施防止砂漿污染墻、柱表面，在臨時出入洞或料架周圍，應用草墊、木板或塑料薄膜覆蓋。 墻體拉結鋼筋、預埋件、管線，均應注意防護，不得隨意碰拆改或損壞。安裝管線時，也不得隨意拆打，剔鑿墻體。安裝腳手架時應認真操作，防止碰撞砌 好的磚墻。 當遇六級以上大風時，應采取適當臨時支撐措施，以防磚墻失穩(wěn)傾倒。 墻面預留腳手眼，應用與原墻相同規(guī)格的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。 在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達到平直，一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。 立皮數(shù)桿要保持高度一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。 構造柱、圈梁混凝土澆筑時，要分層進行，振動棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻鼓脹。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已經(jīng)澎脹變形，應隨時拆除重砌。 砌筑混水墻，應注意溢 出墻面的灰漬應隨時刮盡，刮平，半頭磚應分散使用。首層或樓層的每一皮磚砌筑要查對皮數(shù)桿的層數(shù)及標高，一磚厚墻砌筑外面要拉線，以防出現(xiàn)墻面沾污、通縫、不平直以及磚墻錯層造成螺旋墻等弊病。 構造柱砌筑應注意使構造柱磚墻砌成馬牙槎，設置拉結筋，應從柱腳開始先退后進。當齒深 120mm 時，上口一皮應按先進 60mm后，再上一皮進 120mm，以保證混凝土澆灌時上角密實。構造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應清理干凈，防止夾渣，以免影響構造柱的整體性。 腳手架應經(jīng)檢查后方能使用。砌筑時不準隨意拆改或移動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板或防護欄 桿不得隨意挪動拆除。 在架子上砍磚時，操作人員面向里把碎磚打在架板上，嚴禁把磚頭打向架外。掛線用的墜磚，應綁扎牢固，以免墜落傷人。 腳手架上堆磚不得超過三層，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應集中堆放。灰桶、灰