【正文】 陳灣大橋新建工程 16m、 20m空心板預 施工方案 一、 編制依據(jù) ： 《 陳灣大橋新建工程施工圖設計 》 《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》 JTG F80/12021 《公路橋涵施工技術規(guī)范》 JTG/T F502021 《 吳起縣陳灣大橋新建工程 施工組織設計》 二、 工程概述 K0+061陳灣大 橋 為 主線 橋梁 ，全橋 5跨，每跨 9片，全橋共計45 片預應力混凝土空心板。 其中 16m 空心板 18 片， 20m 空心板 20片。 16m主要材料用量表 一塊中板 一塊邊板 鋼筋直徑 數(shù)量（ Kg） 鋼筋直徑 數(shù)量（ Kg） Ф 16螺紋 302 Ф 16螺紋 302 Ф 12螺紋 277 Ф 12螺紋 328 Φ 10螺紋 263 Φ 10螺紋 245 Ф 8 螺紋 175 Ф 8 螺紋 181 Ф 8 光圓 206 Ф 8 光圓 253 Ф 6 光圓 70 Ф 6 光圓 68 封錨端鋼筋 封錨端鋼筋 Ф 12螺紋 35 Ф 12螺紋 35 Φ 10螺紋 20 Φ 10螺紋 20 板端加強筋 板端加強筋 Φ 10螺紋 30 Φ 10螺紋 30 混凝土等級 數(shù)量（ m3） 混凝土等級 數(shù)量（ m3） C50 C50 C40 C40 一 塊中板預應力材料 一塊邊板預應力材料 名稱 型號 數(shù)量 名稱 型號 數(shù)量 鋼絞線 115 Kg 鋼絞線 305Kg 152 Kg 波紋管 D56m 波紋管 D56m 錨具 153 4 套 錨具 154 8 套 154 4 套 20m主要材料用量表 一塊中板 一塊邊板 鋼筋直徑 數(shù)量（ Kg） 鋼筋直徑 數(shù)量（ Kg） Ф 16螺紋 378 Ф 16螺紋 378 Ф 12螺紋 344 Ф 12螺紋 407 Φ 10螺紋 326 Φ 10螺紋 304 Ф 8 螺紋 250 Ф 8 螺紋 258 Ф 8 光圓 260 Ф 8 光圓 319 Ф 6 光圓 106 Ф 6 光圓 103 封錨端鋼筋 封錨端鋼筋 Ф 12螺紋 41 Ф 12螺紋 41 Φ 10螺紋 23 Φ 10螺紋 23 板端加強筋 板端加強筋 Φ 10螺紋 30 Φ 10螺紋 30 混凝土等級 數(shù)量（ m3） 混凝土等級 數(shù)量（ m3） C50 C50 C40 C40 一塊中板預應力材料 一塊邊板預應力材料 名稱 型號 數(shù)量 名稱 型號 數(shù)量 鋼絞線 184Kg 鋼絞線 459Kg 229Kg 波紋管 D56m 波紋管 D67m D67m 錨具 154 4 套 錨具 155 8 套 155 4 套 三、 工程 地質(zhì)情況 橋址區(qū)地層均為 人工填土、 第四系 全新世沖洪積黃土狀土和圓礫、侏羅紀泥質(zhì)砂巖組成 。 四、設計要點 結構體系為簡支結構，按部分預應力混凝土 A 類構件設計。 一塊板板端支點最大反力 項目 恒載（ KN） 恒＋汽（ KN） 邊板反力 240 410 中 板反力 192 357 四、 技術指標 公路等級 設計荷載 橋 面 凈 寬 梁 間 距 預 制 梁 長 預 制 梁 高 吊裝重量 環(huán) 境 類 別 Ⅱ級 公路Ⅱ級 2+1凈 8+2 邊板 KN 邊板227 KN Ⅰ類 五、 預應力材料 采用標準的低松弛高強度鋼絞線 ，其抗拉強度標準值fpk=1860MPa，公稱直徑 d=，彈性模量 Ep= 105MPa，松弛率 ，松弛系數(shù) 。鋼束控制張拉力σ con==1395 MPa. 預應力管道按金屬波紋管考慮，摩阻系數(shù)μ =，偏差系數(shù)κ=， 六 、人員機械配置 主要管理人員 序號 姓名 職務 1 蘇?；? 項目經(jīng)理 2 陳巍 技術總工 3 解愛琴 試驗室主任 4 趙巨慧 安全工程師 5 呂能慧 作業(yè)隊隊長 6 李潤軍 技術員 主要生產(chǎn)設備 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 空心板梁模板 16m、 套 4 2 發(fā)電機組 188KW 臺 2 3 電焊機 BX2500 臺 6 4 鋼筋調(diào)直機 TWZ1213 臺 1 5 鋼筋切斷機 YEL35L 臺 2 6 鋼筋彎曲機 ETA324E 臺 2 7 砂輪切割機 臺 1 8 插入振搗器 50/30 套 10 9 附著式振搗器 3KW 臺 6 10 砼罐車 車 8 立方米 臺 1 12 吊車 25t 臺 1 13 運梁平車 臺 2 14 千斤頂 100T 臺 2 15 壓漿機 DGL40 臺 1 16 水泥漿攪拌機 JS750 臺 1 主要勞動力 序號 人員 所需人數(shù) 1 模板工 15 2 鋼筋工 20 3 預應力與壓漿 5 4 混凝土 工 5 5 小 工 5 八、施工總體流程 對圖紙有疑問，向設計提出 收集技術資料 調(diào)查材料，設備供應情況 現(xiàn)場勘察 編寫施工方案 監(jiān)理審批方案 監(jiān)理勘察 材料準備設備配套 設備、材料分批次進場 驗收開工 預制空心板施工 驗收 混凝土取樣檢測 原始資料立卷歸檔 提交工序技術資料 每道工序結束后質(zhì)量檢查報監(jiān)理 通知監(jiān)理 開工 九、 空心板施工工藝 空心板施工工藝框圖 空心板施工主要分為八步進行：施工準備 鋼筋加工及安裝 模板安裝 灌注混凝土 養(yǎng)生 張拉 壓漿養(yǎng)生 移梁及存梁 。 施工準備 在工程開始前，確?？招陌迨┕と藛T、機械、材料的正常進場及完成進場人員的安全教育。 空心板鋼模板運到現(xiàn)場后，應進行試拼、打磨，檢查其接縫是否嚴密、平順，平整度、線形是否滿足要求，檢查合格后將模板編 號，防止以后施工中交錯拼裝，影響拼裝質(zhì)量。 對空心板臺座進行清理后，臺座應順直光滑無油污，方可涂拆模、養(yǎng)護 澆筑砼 張拉 配合比設計、報驗 砼制備與運輸 原材料檢驗 砼試塊取樣 場地平整 臺座施工 鋼筋半成品加工 安裝鋼筋骨架 安裝內(nèi)模、側(cè)模 原材料檢驗 模板加工、倒運 加工安裝波紋管及鋼絞線 封錨 孔道壓漿 移板存放 檢測試塊砼強度 刷脫模劑進入空心板施工。 鋼筋加工 及模板安裝 1）、一般規(guī)定：鋼筋在加工場內(nèi)存放、下料、加工成型、保管。下料及加工在工作平臺上進行。鋼筋調(diào)直采用冷拉法，Ⅰ級鋼筋的調(diào)直冷拉率控制在 2%以內(nèi)， Ⅱ 級鋼筋控制在 1%以內(nèi)。鋼筋連接：以焊接為主；其中結構主筋采用同軸心搭接焊；焊接時，焊條選 J502，焊縫長度應根據(jù)焊接形式已作到：雙面搭接焊 ≥5d 。無論連接形式采用綁扎還是焊接，其接頭總數(shù)均不能在同一斷面上大于 50%。鋼筋加 工、安裝時，接頭與鋼筋彎起處的距離及接頭在結構內(nèi)的分布必須符合規(guī)范要求。 2）、空心板腹板鋼筋：由于空心板梁較寬和腹板鋼筋較細，預先在加工場制成立體骨架片，則穩(wěn)定性較差，故腹板鋼筋采用在底板上進行綁扎，并按設計坐標布設波紋管及定位筋（直線段定位筋間距為 、曲線段間距為 ），波紋管內(nèi)穿入塑料襯芯管，以防因波紋管漏漿而影響鋼絞線穿入與張拉。綁扎時須按施工規(guī)范進行，保持鋼筋間距、尺寸準確。鋼筋保護層采用砼墊塊形成且保護層厚度滿足設計要求。上述每道工序須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下一道工序。 3） 、空心板側(cè)模安裝：待底